I dagens raskt foranderlige elektronikkverden er overflatemonterings teknologi (SMT) sannsynligvis det mest omtalte emnet på grunn av fordeler i effektivitet, miniatyrisering og kostnadsreduksjon. Likevel er gjennomhullsoldring av kretskort grunnlaget for mange bruksområder, og gir den slags pålitelighet, holdbarhet og robusthet som ulike moderne enheter krever. Hos King Field, et ledende selskap for å skaffe høykvalitets kretskort, vet vi hvor uvurderlig gjennomhullsoldring er for å sikre både eldre og helt nye elektroniske produkter.
Gjennomhull lodding betyr at benene på komponentene går gjennom hullene på en kretskort og deretter loddes for å oppnå både elektrisk tilkobling og mekanisk fast festing. Gjennomhullkomponenter går faktisk gjennom kortet; derfor er de fysisk mer solidt festet enn overflatemonterte enheter. Denne egenskapen gjør gjennomhull lodding ideell for bruk i applikasjoner med høy mekanisk belastning, tilkoblinger og deler som gjentatte ganger er utsatt for mekanisk påkjenning.
King Fields gjennomhull PCB-emontering er en kombinasjon av nøyaktig boringer, presis plassering av komponenter og avanserte loddeteknikker som resulterer i topp kvalitet. Vi kombinerer automatisert lodding med manuelt arbeid utført av våre dyktige medarbeidere for å produsere konsekvent pålitelige forbindelser som overholder bransjens strenge standarder.
Det er bare noen få tilfeller der moderne elektronikk utelukkende bruker gjennomhulls-komponenter; for det meste kombinerer slike hybridplater SMT og gjennomhulls-komponenter for å få det beste fra begge verdener. Vi hos King Field er dyktige i montering av kretskort med blandet teknologi, slik at kundene våre kan dra nytte av begge metodene. Våre teknikere bruker gjennomhulls-deler der mekanisk styrke eller håndtering av høy effekt er et krav, samtidig som de benytter SMT for plassbesparende og lettviktsdesign.
Resultatet er en økning i effektivitet, pålitelighet og kostnadseffektivitet, en kombinasjon som er sterkt etterspurt i industrier som bilindustriens elektronikk, medisinske enheter og industrielle maskiner.
King Field er svært grundig med sine kvalitetskontroll-gjennomganger for hvert gjennomhull-PCB-arbeid/prosjekt. Våre inspeksjonsprosedyrer er robuste og omfattende; de inkluderer automatisk optisk inspeksjon (AOI), røntgenverifikasjon og funksjonell testing, alt med mål om å garantere loddeforbindelsers integritet og nøyaktig plassering av komponenter. I tråd med IPC-standardene sikrer vi at hver eneste krets vi leverer er holdbar, pålitelig og i stand til å takle krevende applikasjoner.
Våre anlegg er også designet slik at forurensning, oksidasjon og termisk stress under produksjon holdes på et minimum. Slik oppmerksomhet på detaljer bidrar til å unngå vanlige feil som kalde loddeforbindelser, loddebrygder og feiljusterte ben, som kan føre til feilfunksjon av enheten.
SMT dominerer nå konsumentelektronikk, men faktum er at det fremdeles finnes noen anvendelser der lodding med gjennomhullsforbindelser er nødvendig. Industrier som IoT-gatewayer, industrielle roboter og systemer for fornybar energi er alle avhengige av gjennomhullsforbindelser på grunn av den mekaniske påliteligheten. Hos King Field oppgraderer vi kontinuerlig både teknologiene og ferdighetene våre, slik at gjennomhullsforbindelser kan imøtekomme moderne behov. Dermed kan vi levere kretskort til kundene våre som er både pålitelige og i front når det gjelder teknologi.
Gjennomboringsolding av PCB har fortsatt mye liv igjen i seg. Dets styrke, robusthet og fleksibilitet er grunnen til at denne teknikken har forblitt relevant i dagens elektronikk. Industriaktører som King Field bidrar i stor grad til realisering av høykvalitets PCB-løsninger med kombinert teknologi, som forener det beste fra både gjennomborings- og overflatemonteringsmetodene. Ingeniører og designere som setter pris på pålitelighet, enkel vedlikehold og ytelse under belastning, har derfor fortsatt stor tillit til gjennomboringsolding.
Ved å forene den klassiske gjennomboringsmetoden med nyeste monteringsteknikker, gjør King Field det mulig for elektronikkpionerer å produsere enheter som er sterke, effektive og klare til å ta opp utfordringene i fremtiden.