בעריכת PCB SMT (טכנולוגיית ההרכה על משטח) העולם המהיר של ייצור האלקטרוניקה תורם לייצור של התקנים אלקטרוניים קטנים ובעלי ביצועים גבוהים. גם אם התהליכים מאובטחים ברמה גבוהה ופיקוח איכות מאוד הדוק, יצרנים עדיין מתמודדים עם בעיות של כשלים ב-SMT באופן קבוע. לכן, חשוב מאוד להבין את הסיבות לאילו כשלים ולדעת מה הצעדים הנכונים למנוע אותם, כדי שהמוצרים הסופיים יהיו אלקטרוניים אמינים. אנחנו בקינג פילד עוסקים בהפחתת הסיכוי לאילו כשלים ובהספקת הרכות SMT המצייגות את התקנים הגבוהים ביותר של התעשייה.
רכיבים חייבים להימצא במקום מדויק על הלוח כדי שיפעלו בצורה יעילה ומדויקת. כאשר רכיבים מותקנים בצורה שגויה, כל פעילות המעגל נכנסת לתחום הספק. אם נשארו רק 'כמה' יחידות של הרכיבים, אפילו תקנות מיקום מינוריות יכולות לגרום קצר או לנתק במעגל.
King Field משתמשת במכונות עילית מדויקות במיוחד להצבת רכיבים כדי להתגבר על בעיה זו. בנוסף, אנו מפעילים את המכונות עם אופרטורים מיומנים המסוגלים להתמודד עם רכיבים קטנים בצורה מדויקת.
פגם בהלחמה הוא אחת הסיבות העיקריות להפסקת פעילות של SMT. בעיות בהלחמה כמו 'קברונים' (tombstoning), גשרי להט, חיבורים קרים וכן הלאה, עלולות להתרחש לעיתים קרובות אם חומר ההלחמה לא נמס כראוי. כמו כן, השימוש בהלחמה ללא עופרת, אלטרנטיבה ידידותית לסביבה, הביא עמו אתגרים חדשים לתהליך כולו עקב טמפרטורת ההיתוך הגבוהה יותר וחלון העיבוד הצר שלו.
אנחנו בקינג פילד, בעלי ידע מוצק בתחום הלחמה, ונוהגים להשתמש אך ורק בתהליכי ריפלואו ממויינים היטב ופסטות לחם באיכות גבוהה. אנו מאמצים עקיבה תרמית ובקרה לאורך תהליך הריפלואו, כדי לדאוג תמיד ליצירת חיבורים אופטימליים.
עיצוב PCB הוא גורם עצמאי שיכול להפוך לחלק מהבעיה. למשל, אם קיימים רווחים צרים מדי בין רכיבים על ה-PCB, אין אזורי שחרור תרמי, או פדים בעיצוב לקוי, תכונות אלו עלולות לגרום לשגיאות בתהליך הייצור. עבודה על PCB רב שכבות עם צפיפות גבוהה מוסיפה דרישות דיוק בקידוד והרכבה.
כאשר מדובר בשלב העמידות לייצור (DFM), אנו עובדים צמוד עם הלקוחות שלנו. קינג פילד, על ידי סקר טעוני PCB לפני ייצור המוני, עוזר לזהות סיכונים אפשריים בעיצוב שעלולים להשפיע על אמינות ההרכבה.
גורמים כמו שינויי טמפרטורה פתאומיים, רמת לחות ואבק עלולים להשפיע לרעה על איכות תהליכי הייצור. רכיב רגיש לחום יכול לספוג מים, מה שיגרום לאי-דיוקים במהלך הלحام או נזק לרכיב לאחר תהליך ה-reflow.
לצורך הבטחת אמינות SMT, הקימה King Field בקרות מסוימות, כגון בקרת טמפרטורה ורמות לחות, ארגון חדרים נקיים (cleanroom) ואחסון רכיבים מתאים במפעלי הייצור שלה.
King Field משתפת פעולה עם ספקים ידועי שם כדי להשיג רכיבים אותנטיים, ובוחנת בקפידה את כל החומרים הנכנסים. אנו מחמירים מאוד בבקרת חומרים, ולכן כל חלק או חומר שנכנס לשורת הייצור שלנו עובר מערכת בדיקות איכות קפדנית.
היות פרואקטיביים היא הסוד להצלחה. על מנת לשמור על רמה גבוהה של אמון בתהליך SMT, מוצעות האמצעים הבאים:
רכיבי SMT משמשים במרבית ההתקנים האלקטרוניים המודרניים, מהטלפונים החכמים וההתקנים הניתנים לבישול ועדicontrolלים תעשייתיים וציוד רפואי. אלקטרוניקה אוטומotive והתקנים רפואיים הם דוגמאות ליישומים קריטיים שבהם כשל של רכיב SMT אחד יכול לגרום לתוצאות הרסניות. מסיבה זו, שיטות הרכבה אמינות ובטוחות הן חשובות ביותר.
בזכות ניסיון מגוון בעבודה עבור תעשיות שונות, קינג פילד מבטיחה שכל לוח מעגלים מודפס עומד בדרישות אמינות מסוימות. הידע שלנו מאפשר לנו להתמודד עם לוחות צפופים, רב-שכביים ועיצובים מורכבים מבלי להקריב את האיכות.
בקינג פילד, אמינות היא העיקר בתהליך ה-SMT שלנו. השיטה שלנו כוללת:
אנו יישמים את השיטות הללו יחד על מנת לספק הרכבי PCB SMT המקיימים את הדרישות של ביצוע ונوثן ברמה גבוהה. הבטחת איכות המוצרים שלנו היא שהאמון של הלקוחות בפונקציונליות של האלקטרוניקה שלהם, גם בתנאים קשים, מבוסס היטב.
לכן, חשוב מאוד לייצרני אלקטרונייקה להבין לעומק את הסיבות שמובילות לכשלים ב-PCB SMT וכן לאמץ אמצעי מניעה חזקים. שגיאות בהצבת רכיבים, פגמי לحام, בעיות בעיצוב PCB, תנאי סביבה ואיכות החומרים חייבים להיות בשליטה הדוקה על מנת שהיצרן ייצר מוצרים מאוד נوثנים.
King Field הוא המקום הנכון בו יש לחפש כשאתם רוצים לבטוח בספק שלכם לפתרונות SMT בכל שרשרת, מהעיצוב ועד לייצור. באמצעות שילוב הטכנולוגיה המתקדמת ביותר עם כוח אדם מוכשר ופיקוח איכותי מחמיר, אנו עוזרים ללקוחות להכניס לשוק אלקטרוניקה חדשה ואמינה שעליה הם יכולים להסתמך ולהתגאות.