Elektroonikatööstus muutub kiiresti ja disainerid ning tootjad otsivad pidevalt võimalusi seadmete väiksemaks, kergemaks ja usaldusväärsemaks muutmiseks, samal ajal aga jõudlust kaotamata. See vajadus on tõstnud tähelepanu mõnele edasijõudnule ühendustehnoloogiale, sealhulgas jäigale-flex PCB-le. Miks on
meditsiiniseadmed, õhuruumi tehnoloogia, autotehnika elektroonika ja tööstusliku juhtimise süsteemid – kas jäigast-flex PCB-st peetakse „mängu muutvaks“ tehnoloogiaks?
Jäig-flex PCB on jäikade trükkplaatide ja paindlike ahelate kombinatsioon, mis on ühendatud ühtsesse struktuuri. Tavaliselt toimub erinevate plaatide ühendamine ühenduste, kaablite või lõimetrüki kaudu, kuid jäig-flexi puhul on jäigad ja paindlikud kihid omavahel laminatsioonitud, moodustades ühe terviku. Saavutatuks on ahel, mida saab painutada, voltida ja isegi keerata, säilitades samas stabiilse elektrilise toimivuse.
Traditsioonilised kõvad PCB-d on geomeetriliselt väga piiratud. Kõva-elastsete PCB-de disainid avavad inseneridele vastupidi kolmanda mõõtme, kuna neil pole vaja enam pidada ainult plaadi tasapindadest osadest, et oma ahelaid integreerida. Komponendid saab kohandada keeruliste korpuste ja kitsaste ruumide kujuks.
Kolm peamist põhjust, miks eelistatakse
kõva-elastse PCB kasutamist, on see, a) et see on töös ja kasutuses väga usaldusväärne; b) et see on vähem keeruline ja; c) et see on kompaktne – see on kokku võetud järgmises tekstis:
Rigid-flex PCB usaldusväärsus on üks peamisi põhjuseid, miks see hetkel on populaarsuse poolest esirinnas. Igas tavalises seadmes võib igas ühendus või joodokoht põhjustada rike. Rigid-flex PCB kasutamisega elimineeritakse paljud sellised ühendused, vähendades seega oluliselt mehaanilise rikke, signaalkaotuse või isegi ajutu ühenduste tekke tõenäosust – need tingimused on tavaliselt olulisemad vibratsiooniga keskkonnas või kõrgetemperatuurilistes oludes.
Koht ja kaalu säästmine on teine ning üsna olulik eelis. Paksude juhtekaablite asemel teevad painduosad tööd, mistõttu lõplik pakend võib olla tihedam ja tooted kergemad. Need on tõelised eelised lennurajatistes, kandelektroonikas ning kandele arvutites, kus grammi või millimeetri erinevus võib mõjutada kandmise mugavust või kasutusaega.
Rõhu- ja paindliku plaatide lahendused ei paku mitte ainult suuruse vähenemist, vaid tagavad ka
olulise paranduse elektroonilises jõudluses. Teiste eeliste hulgas on signaalide lühemad teed ja vähem ühendusi peamised tegurid, mis viivad elektromagnetilise segatuse (EMI) vähendamiseni ja signaali nõrgenemise ärahoidmisele. Takistus on võimalik hästi kontrollida nii kõrigetes kui ka paindlikes tsoonides, mistõttu on rõhu- ja paindlik plaat
Sobiv lahendus kiirenditalumikeste digitaalsete ja RF-rakenduste jaoks.
Rõhu- ja paindlike plaatide komplektid parandavad tihti ka soojusjõudlust komponentide eraldamise kaudu, mis paiskavad soojust, ning signaali edasi andmisega läbi paindlike alade.
Kõikide seonduvate eelistega hoolimata on rõhu- ja paindlikud plaadid endiselt ühed keerulisemad PCB tüübid, mida valmistada. Materjalide valik, kihtide joondamine, protsesside kontroll ja testimine – kõik need täiustatud toimingud
rakendatakse siin
Koos meeskonnaga, mis on kursis nii edasijõudnud tehnoloogiatega nagu King
välja, peidetud defektide vältimine on võimalik sobiva disaini kaudu
ülevaade,
valmistamine ja kvaliteedikontroll.
Mitmed sektorid kogevad suurenenud kasutamist suurte- ja paindlike PCBde valdkonnas. Meditsiinielektronika valdkonnas pakub PCB vajalikku kompaktset lahendust pilditootmise süsteemidele, implanteeritavatele seadmetele ja diagnostilistele aparaatidele, kus usaldusväärsus on ainus nõue, mitte midagi muud. Suure- ja paindlike PCBde abil on autotööstus võimeline looma erinevaid mudeleid, sealhulgas juhi jaoks mõeldud sõiduohutuse seadmeid (ADAS), infotaimendi seadmeid ning andurivõrke, mis peavad vastama sõiduki keskkonna karmidele nõuetele vibratsiooni ja temperatuuri osas.
Rõhu- ja painduv PCB tagab pikaajalise toimivuse tööstusautomaatikas, sõjanduses ja kosmosevaldkonnas isegi väga rasketes tingimustes. Geniaalsed seadmed ja nendest tekkinud nutikad ökosüsteemid on üha enam metallilises kuldas ning seetõttu kasvab nõudlus tugevate, ruumihoiu suhtes optimeeritud ahendlahenduste järele.
Kuna rõhu- ja painduvate PCB-lahenduste puhul arvestatakse laias laastus tegureid, võib neid traditsiooniliste kõvade plaatidega hinnaliselt otseselt raskendada võrrelda. Lisaks vähendatud montaažietappidele, vähemate ühenduste arvule, parandatud usaldusväärsusele ja madalamale rikekorraldusele peavad tootjad seda tüüpi protseduure oma kasutusaja jooksul kuluefektiivsemaks, samuti paraneb ka toodete kvaliteet.
King Field korporatsioonil on käepidamisi oskused ja vahendid, mis tagavad jäig- paindliku PCB-tehnoloogia optimaalse toimimise tasakaalustatud
tasandil, mis hõlmas tootmiseeraksuse ja maksumuse.
Elame ja töötame maailmas, kus elektroonikaseadmed on pidevas uuendus- ja teisendusprotsessis. Samal ajal suurenevad nende funktsionaalsused ja need muutuvad kompaktsemaks. Sellest tulenevalt leiab jäig-paindlik PCB-tehnoloogia end sellises maailmas suuremas ja suuremas osas vajalikuna. Uute materjalide, tootmisviiside ja tarkvara arengutulemustest tulenevalt pole jäig-paindlik PCB enam eksotiline või eksperimentaalne mõiste; see on tänapäevane ja saavutav lahendus olemasolevatele probleemidele.
Ettevõte, mis on innovatsioonihimulik, toodab usaldusväärseid tooteid ja nautib disainivabadust, näeb
jäig-paindlikku PCB-d mitte ainult alternatiivina, vaid
nõue. Võib loota partnerile nagu King Field, kes pakub mitte ainult tehnoloogiat ja varustust, vaid ka kogemusi, mis on vajalikud töötamiseks jäigaste paindlikega tööstuses.