EN
Kõva trükkplaat
KING FIELDil on üle 20 aasta töökogemuse PCB prototüüpide valmistamisel ja tootmisel. Meie püüame olla teie parim äripartner ja lähedane sõber, rahuldatud teie kõikide PCB vajadusi.
☑ Üle 20 aasta kogemust PCB-tootmisvaldkonnas
☑ Toetab pimedaid läbipunkte ja mikroläbipunkte
☑ Lõimituskihi tolerants on 0,025 mm.
Kirjeldus
- Kihtide arv: 1–40
- Pinnakäsitled: Keemiline nikkel-immersioonikuld (ENIG), keemiline nikkel-immersioonikuld (ENEPIG), immersioonitin, kuumõhutasandus (HASL), immersiooniheline, pliivaba kuumõhutasandus (pliivaba HASL), elektrolüütiline juhtmeühendus.
- Minimaalne juhtmevahe: 0,051 mm
- Pinnakate tolerants: 0,025 mm
- booraukude suhtarv 35:1
- Maksimaalne paneeli suurus: 24 tolli × 30 tolli (umbes 60,96 cm × 76,2 cm)
- Pimeaukud ja mikroaukud
- Läbipuugitud padid (toetab juhtivat täitmist, mittejuhtivat täitmist, vasest täitmist ja muid võimalusi)
- Toetab pime- ja maetud augusid
- Kiire kohaletoimetamine
Mis on jäik PCB?
Kõva PCB-plaat on traditsiooniline mittepainduv printplaat, mille alusmaterjal on tahke. Kõige sagedamini kasutatav alusmaterjal on FR4 (klaaskiud-epoksiühend), mis tagab elektriskeemide ja komponentide mehaanilise stabiilsuse.
KING FIELD'i kõvade PCB-de tootmisvõimalused
Projekt |
Võimekus |
Välimiste kihtide juhtmed/kaugus |
0,002 tolli / 0,002 tolli (umbes 0,005 millimeetrit / 0,005 millimeetrit) |
Sisemiste kihtide trassimine/kaugus |
0,002 tolli / 0,002 tolli (umbes 0,005 millimeetrit / 0,005 millimeetrit) |
Minimaalne puuraukude läbimõõt |
0,002 tolli (umbes 0,005 millimeetrit) |
Standardne puuraukude läbimõõt |
0,008 tolli (umbes 0,020 millimeetrit) |
Puurimise aspektisuhes |
35:1 |
Minimaalne padide suurus |
0,004 tolli (umbes 0,010 millimeetrit) |
Minimaalne kaugus funktsioonist plaadi servani |
0,010 tolli (umbes 0,025 millimeetrit) |
Minimaalne südamikuplaadi paksus |
0,001 tolli (umbes 0,0025 millimeetrit) |
Miks valida KING FIELDi oma jäigate PCB-de tootjaks?
Kui jäigaste ja paindlike trükitud juhtplaatide tootja pakub KING FIELD globaalsetele klientidele nii täielikku kui ka kliendipoolset materjali kasutavat jäigate juhtplaatide tootmist.
- Ühepäevane inseneritugi alates disainist massitootmiseni
KING FIELD on pühendunud pakkuma ühepäevaseid PCB-/PCBA-elektroonilisi disaini- ja tootmisteenuseid. Meie teenused moodustavad tootmisplatvormi, mis integreerib ettevalmistava R&D-disaini, komponentide ostu, täpselt läbi viidava SMT-paigalduse, DIP-sisestuse, täieliku montaaži ja täisfunktsioonilise testimise.
- 20+ aastat käsitsi valmistamise kogemust
- Meie põhitöötajatel on keskmiselt üle 20 aasta kogemust jäigate ja painduvate (Rigid Flex) plaatidega. Praktiline PCB-kogemus hõlmab ahelakavandamist, protsessiarendust, tootmisjuhtimist ja muud tegevusvaldkondi.
- Hetkel on meil 50+ liikmest koosnev teadusuuringute ja arenduste meeskond ning 600+ liikmest koosnev esiliini tootmismeeskond, samuti kaasaegne tehaseala 15 000+ ruutmeetrit.
l Transporttoetus
Sisemaiste saatmiste korraldab SF Express / Deppon Logistics täieliku katvusega; rahvusvahelised saatmised on võimalikud ka DHL / UPS / FedEx kaudu professionaalse löökkindla pakendiga ning kolmekordse kaitsepakendiga, mis hõlmab elektrostaatilist, antioksüdatsiooni- ja kokkupõrkekindlat kaitset.
KKK
Q1 : Kuidas vältida kihtide eraldumist ja õhupõhiseid tühimikke mitmekihiliste plaatide laminaatimisel? kihtide eraldumist ja õhupõhiseid tühimikke mitmekihiliste plaatide laminaatimisel?
KING FIELD: Kasutame prepreg vaakumpakendust ja lubame materjalil soojeneda 24 tundi enne kasutamist; seejärel kasutame ultraheli skaneerimist tühimikute tuvastamiseks ning lõpuks teeme perioodiliselt kihtide vahelise sidumise oleku analüüsi, et tagada selle hea olek.
Q2 : Kuidas kas sa kontrollida joone laiust ja dielektriku paksust ?
KING FIELD: Disainietapis teeme küljetõmbamise kompensatsiooni vastavalt vasaku paksusele, seejärel kasutame LDI laserit otsest pildistamist deformeerumise vältimiseks ning lõpuks kontrollime iga dielektrikukihi paksust lõikeanalüüsiga ja laserpaksusmõõdikuga.
Q3 : Kuidas kas sa lahendada elektroplaatimise ühtlasuse probleemi sügavates augudes, mille aspektisuhet on kõrge?
KING FIELD: Kasutame pulss-elektroplaatimistehnoloogiat koos plasma puhastusega, et eemaldada augudes olevad puurimisprügi ja teha pinnakaredus ühtlane.
Q4 : Kuidas kas sa vältida keetmisresisti kihis liimumisprobleeme ja välimuslikke puudusi?
KING FIELD: Kasutame pinnakareduse kontrollimiseks keemilist puhastust ja mehaanilist abrasiivset töötlemist koos plasmaaktiveerimisega, et saavutada pinnakaredus Ra 0,4–0,6 μm, ning seejärel teostame kõrgtäpsusliku sõrestiktrükkimise: sõrestiku pingutus 25–30 N/cm, raamipuhturi nurga 60°. Lõpuks viime läbi haardumistestid: 3M-liimlindil ei ilmninud ühtegi lahtitõmbumist.
K5 : Kuidas sina kuidas kontrollida suurte plaatide kõverdumist ja deformatsiooni?
KING FIELD: Optimeerimiseks kasutame sümmeetrilist kihtimist sisemise pinge vähendamiseks, seejärel kasutame vaakumpressi, et reguleerida soojenemiskiirust sobivale tasemele, ning seejärel rakendame rõhku etappides.
