Što je 3D inspekcija ljepljive mase?

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Što je 3D ocjena ljepljive mase?

Uvod.

U svijetu elektroničke proizvodnje koji se brzo razvija, tehnologija Area Mount Technology (SMT) promijenila je način na koji se proizvode moderne štampane ploče (PCB). Kako se uređaji smanjuju i mnogo kompliciraniji, potreba za ultra pouzdanim, visoko gustoćom PCB sastavom zapravo nikada nije bila veća. Ipak, ostaje jedna područje često zanemarena koja utvrđuje da li će stvar definitivno proći procjenu vrhunske, integriteta i učinkovitosti: proces štampanja s ljepljivom mase.

Jeste li znali da 60-70% svih PCB problema dolazi od štampe s ljepljivom pasta? Ova kritična akcija zahtijeva prijenos točnih količina ljepljive mase na PCB podloge pomoću procesa tiskanja uzoraka. Svaka vrsta mala štamparska greška - bilo da je to nedovoljna pasta, prekomjerna količina, ili mala nejednakost - može izazvati otvorena kola, povezivanje, grabarstvo, i mnoštvo drugih problema pouzdanosti puno više niz SMT montažnu liniju. To uključuje povećane cijene preobrada, skupe otpadne materijale, odlaganje radnih mjesta, uznemiravanje potrošača i, na kraju, nedostatke proizvoda u terenu.

Analiza ljepljive mase (SPI) i posebno razvoj na 3D procjenu ljepljive mase (3D SPI) pouzdana je djelatnost industrije za rješavanje tih problema. Kao prva značajna kontrolna točka kvalitete u SMT postupku, napredni SPI sustavi koriste automatizirane 3D optičke inovacije za procjenu -- kao što su skeniranje strukturirane svjetlosti i mjerenje laserske triangulacije -- za analizu količine, nadmorske visine, površine i postavljanja lepljene mase svakog

Pojava zatvorene SPI-e, kontrole logičkih postupaka (SPC) i integracije s MES-om i AOI sustavima za proizvodnju zapravo je promijenila analizu ljepljive mase iz jednostavne "akcije procjene" u okvir za sposobnost postupka, otkrivanje mana u stvarnom vremenu, praćenje i povrat obnove

Što je inspekcija ljepljive mase (SPI)?

Inspekcija ljepljive mase (SPI) ključna je kompjuterizirana obrada u suvremenoj proizvodnji PCB-a, odgovorna za određenu određenu odlaganje ljepljive mase na svakoj matičnoj ploči prije pozicioniranja aspekta. Kako digitalni alati postaju mnogo minijaturiziraniji i gustoća kola se povećava tehnologijama poput BGA, 0201 i 01005 dijelova, povećana je potražnja za visoko vjernom, ponovljivom kontrolom obrade.

SPI definicija i uloga:

SPI objašnjava inline, beskontaktnu optičku procjenu paste za lemljenje koja se objavljuje na pločama tijekom SMT obrade. Obično, odmah nakon štampača uzoraka i prije proizvođača za odabir i postavljanje, SPI uređaj procjenjuje svaku podlogu koristeći 3D sustav mjerenja.

Glavne karakteristike i mjerenja SPI-a:

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene proizvode se primjenjuje sljedeći standard:

Uređaj za lijepanje: prepoznaje okolnosti kao što su djelomične ili blokirane otvorove uzoraka.

U skladu s člankom 4. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, poduzeća koja su podlijegala zahtjevima za registraciju moraju imati:

Uređenje/otkrivanje pomicanja: Problemi s zastavama kao što su promjene uzorka ili neravnoteža štampača.

Geometrijska procjena oblika mase: Otkriva vrhove, zakrivljenosti ili razne druge zakrivljenosti koje mogu utjecati na vlaženje i povratak.

SPI u SMT postupku:

Ovdje je mjesto gdje SPI odgovara većem SMT procesu uspostavljanja:

Zašto je SPI ključan u SMT sastavu

U skladu s člankom 3. stavkom 1. To je prva linija obrane protiv lanca skupih propusta nizvodno.

Glavne prednosti inspekcije ljepljive mase:

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Omogućuje ispravljanje problema prije nego što se komponente pronađu i ponovno isporuče, štedeći vrijeme i skupu obnavljanje.

Povratak i poboljšanje pouzdanosti:

Omogućuje proizvođačima da identificiraju i uklone postupni odlazak ili nošenje štampača prije nego što utječe na visoku kvalitetu PCB-a, povećavajući povrat prvog prolaska (FPY).

Rafinirati kontrolu i optimizaciju:

Statistička kontrola prečišćavanja (SPC): SPI sustavi prikupljaju visinu, količinu, odgovore i informacije o mjestu, što omogućuje praćenje sposobnosti postupka (Cp/Cpk) i održavanje sukladnosti s ISO/IPC.

Odgovori zatvorene petlje direktno upravljaju zahtjevima štampača za dugotrajnu sigurnost.

Slijedivost i papirologija:

SPI uređaji bilježe rezultate po ploči, ploči, vremenu i operateru, održavajući potpunu proizvodnju praćenja - značajan plus za profesionalne, zrakoplovstvo, i vozila sektora.

Troškovi i vremenski troškovi Financijske uštede:

Činjenica: Jedini problem nakon ponovnog protoka je 10-- 30 puta skuplji nego ako se uhvati u SPI, kao rezultat detaljne obrade ili ukupnog otpada PCB-a.

Citat iz stvarnog svijeta:

"SPI pretvara subjektivno tiskanje u mjerljivo, brine se o detaljima. U našem proizvodnom pogonu, razlika u pretpostavljanju i mjerenju je ono što nas je preselilo s 85% na neprekidno preko 97% povrat. "- Poboljšajte programera, Automotive Electronics OEM.

Tipične nedostatke koje se sprječavaju ranim SPI-om:

Spajka se povezuje.

Nepotrebna/prekomjerna pasta.

-Nastavljen obrazac.

Izgubio sam se na podloge i grobnice.

Nejednak kontors.

Bez SPI-a, veliki dio tih ranih grešaka u tiskanju postaje očigledan tek nakon skupih ponovnih ishoda i teže popravljivih neuspjeha u automatiziranoj optičkoj procjeni (AOI), ispitivanju u krugu (ICT) ili, što je najgore, povratima potrošača.

2D vs. 3D inspekcija ljepljive mase: Tehničko usporedba

Kako je PCB dizajn napredovao, tako su i potrebe za evaluacijom. Ograničenja uobičajene 2D SPI-a brzo su se pojavila za današnje fine tonove, visoke gustoće postavki, što je dovelo do 3D Solder Paste Analysis (3D SPI).

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Zašto se industrija prebacila na 3D SPI?

2D SPI može samo "vidjeti" postoji li pasta i je li X/Y postavljanje hladno isključeno. Ne može potvrditi je li dovoljno ljepljive mase štampano ili je li količina i visina mase ispunila IPC ili unutarnje standarde.

To je stvorilo skrivene nedostatke: ploče bi prošle SPI, nakon čega bi propali povratni protok zbog neadekvatne mase ili mostovanja.

3D SPI koristi strukturirano svjetlo ili lasersku triangulaciju za mapiranje stvarnog 3D računa o mase na svakoj podloži.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "sredstva za upravljanje" znači sredstva za upravljanje i upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje

Studija slučaja

Jedna vodeća EMS tvrtka koja proizvodi pametne uređaje za uređaje primijetila je smanjenje stope ponovnog rada za 10% nakon ažuriranja s 2D na 3D SPI. 2D sustavi nisu uočili male, ali ključne otiske na 0201 podloge koji su često aktivirali otvorena kola nakon ponovnog protoka.

Kritske nedostatke otkrivene SPI-om i njihovi temeljni uzroci

Značajna vrijednost SPI-a, posebno 3D pregleda ljepljive mase, je njegova sposobnost da uhvati 5 značajnih klasifikacija problema s štampanjem ljepljivom masom, koji zajedno čine puno procesnih listova i neuspjeha u postavljanju SMT-a.

5 ključnih nedostataka u ljepljivoj pastu koje je otkrila SPI:

Nedovoljna pasta za lemljenje.

Izvor: blokirani ili korišteni otvorovi za uzorke, smanjen pritisak na trake, starenje mase.

Opasnosti: Otvoreni krugovi, slabi ili nestabilni zglobovi, rutinski rad.

Previše ljepljive paste.

Izvor: višak mase, prelivanje squeegeeja, prekomjerni stres.

Rizici: pripecanje lemova, kratki šorci kroz povratak.

Solder Bridging.

U osnovi uzroke: loše čišćenje uzoraka, previše mase, štamparske greške.

U opasnosti su: kratke hlače između obližnjih podloga, katastrofalna naprava prestaje raditi.

Dobro uravnoteženo/Neusklađenost.

U osnovi uzroke: pomak štampača, pomak PCB-a, krivotvorenje stranice, neslaganje u obrascu.

Opasnosti: djelomično prekrivene podloge, dijelovi koji se transformišu, greška u građevinskom kamencu (kada se jedan kraj elementa podigne tijekom ponovnog protoka).

Uređenje i obrtanje

U osnovi uzroke: Neobičan zadatak s pericom, anomalija cirkulacije krvi, ekološka vlažnost.

Opasnosti: nepravilno vlaženje, negativna formacija spoja za lemljenje, ne-vlaženje kuglice BGA.

Kako 3D SPI poboljšava kontrolu i pouzdanost procesa

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje ovaj članak, za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći standard: 3D SPI utječe na svaki aspekt kontrole postupka i pouzdanosti u proizvodnji PCB-a, osiguravajući vrlo rano istraživanje problema, logički nadzor i ponavljajuća poboljšanja povratka.

1. za Sistemi povratne informacije u zatvorenoj petlji

U slučaju da je to potrebno, sustav za upravljanje procesom omogućuje reakcije u stvarnom vremenu između SPI opreme i štampača uzoraka.

Kada 3D SPI otkrije uzorak (npr. poboljšanje neravnoteže ili smanjenje količine na određenim podložkama), može automatski:

Prepravite X/Y poziciju štampera.

Prilagođajte pritisak i brzinu.

Predlažem cikluse čišćenja uzoraka.

Ova automatizacija briše o organiziranim greškama prije nego što stotine ili bezbroj PCB-ova budu pogođeni.

2. - Što? Službeni sustav za upravljanje sustavom

3D SPI sučelje s proizvođačima za odabir i mjesto, omogućavajući dinamičku plaćanje za otkazanu ljepljivu pastu ili varijacije gustoće.

AOI koristi podatke SPI-ja za prilagođavanje klasifikacije nesavršenosti, smanjenje pogrešnih prekidača i poboljšanje dijagnostike popravka.

3. Slijedi sljedeće: Podrška za napredne pakete visoke gustoće

S pomoću komponente finog tonusa, BGA i 01005 čip komponenti, 3D SPI proizvodi dimenzije na mikronovoj razini potrebne za HDI ploče i mikrovie.

BGA-tačnost analize ljepljive mase utječe na stabilnost čvorova ljepljenja.

4. - Što? Povećana povrat investicije i operativna učinkovitost

Smanjenjem ponovnog rada i otpada, proizvođači smanjuju troškove rada, materijala i vremena za zastoj.

Veća povratna vrijednost prvog prolaska (FPY) pokazuje još više ploča isporučenih svaki dan i povećano ispunjenje zahtjeva klijenata.

Studija slučaja: U poznatom istočnom EMS-u, nakon izvođenja 3D SPI-a, cijene emisije zbog grešaka u ljepljivoj pastale pale su s 11% na 4%, dok je FPY porastao za više od 8%. Troškovi preobrada su se smanjili za 45%, a povrat kupca koji se povlači za prečišćavanje je u osnovi eliminiran u jednom tromjesečju.

3D stroj za provjeru ljepljive mase: osnovni elementi i kriteriji za odabir

Prilikom izbora 3D SPI uređaja za SMT liniju, brojni tehnički elementi su bitni kako bi se osiguralo precizno, pouzdano i brze performanse - direktno utječu na osiguranje kvalitete PCB-a.

Osnovni elementi 3D SPI stroja

3D optički mjerni sustav.

"Sredstva za upravljanje" su:

Industrijske elektroničke kamere visoke rezolucije za precizno snimanje.

Precizni transportni sustav.

Osigurava stabilan, bez vibracija transport.

Podržava raspoređivanje krive stranice za ne-platne PCB-ove.

Kontrolni softver i motor za procjenu.

Uvođenje CAD/Gerber informacija za automatizirano usklađivanje ploča.

Sastav greške i popis osobina.

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

Baza podataka i praćenje.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Kriticna za analizu resursa i usklađenost.

Visokopasni skener.

Efektivno u ispitivanju oko 10s bezbroj padova u minuti s normalnim GR&R.

Kriteriji za odabir i specifikacije za rad

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Odgovarajući razvoj i postupak sustava SPI-a ključni su kao i sama inovacija. Loše metode mogu dodatno poništiti i najbolje alate.

Najbolje prakse:

U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1.

U slučaju da je to potrebno, za određivanje otpora za izloženost, potrebno je utvrditi:

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da je to potrebno, provjerite da li je to moguće.

Provjerite sustav GR&R s zlatnim pločama i razumete zahtjeve.

Primjenite SPC s praćenjem u stvarnom vremenu.

U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Pogledajte sve izvan specifikacije mjere brzo.

Garancija čiste stencil i zaštita okoliša.

Zagađeni ili korišteni uzorci dovode direktno do problema s lepljenjem.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti.

Analiza izvora i rehabilitacija.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve informacije o SPI-u koje se odnose na podatke o povratnom protoku ili AOI-u, potrebno je utvrditi razinu i razinu informacija o SPI-u.

Vozač i stručna obuka.

Trenirani timovi lude i brže reagiraju na probleme.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za potrebe provedbe postupka za utvrđivanje vrijednosti, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi:

Uzmite reakcionarne tolerancije za NPI.

Novi rasporedi moraju početi sa strožim ograničenjima ovlaštenja.

U skladu s člankom 107. stavkom 1.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1025/2012 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1025/2012 provjeri primjena članka 3. stavka 1. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 575/2013 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 575/2013 utvrdi da se za određene vrste proizvoda primjenjuje odredba o tržišnom natjecanju.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Zašto su oba bitna

SPI: štitovi protiv nedostataka povezanih s pasta prije ponovnog protoka, jedna od najskupljih faza za popravak grešaka.

AOI: Postavlja sve prepoznatljive nedostatke nakon ponovnog protoka, uključujući one koji nastaju postupkom lemljenja, pogrešno postavljenim elementima i pogrešnim postavljanjem.

Istina: IPC i vodeći stručnjaci na tržištu se slažu da je zapravo otkriveno da ukupni PCB koji stvara DPMO (neispravnosti na milijun mogućnosti) smanjuje za oko 80% u atmosferama s visokom mješavinom i visokom pouzdanosti.

Službeni sustav za upravljanje informacijama

SPI-info može preventivno identificirati opasne područja za fokusiranje AOI-a, dok AOI može potvrditi otkrivanje problema SPI-a, održavajući uzrok/izolaciju.

Često se javljaju pitanja

P1: Koja je razlika između 3D SPI-a i AOI-a?

A: 3D SPI pregledava uplate za ljepljenje (količinu, visinu, osiguranje i postavljanje) prije postavljanja komponenti. AOI provjerava konstruirane ploče nakon lemljenja, potvrđujući izloženost komponenti, pozicioniranje i vidljive spojeve lemljenja.

P2: Može li SPI zamijeniti AOI?

A: Ne. U skladu s člankom 3. stavkom 1. Oba su potrebna za SMT sastav bez greške.

P3: Zašto SPI ponekad ne uspije na pločama koje izgledaju dobro nakon lemljenja?

U slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti ne provede ispitivanje, ispitni postupci se mogu provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Međutim, konstantne količine izvan specifikacije stvaraju dugotrajnu opasnost za pouzdanost. Oštre SPI kontrole osiguravaju vrhunski kvalitet postupka nizvodno.

P4: Može li 3D SPI mjeriti ultra male podloge kao što je 01005?

A: Da. Moderna 3.

Odluka Komisije

Procjena ljepljive mase (SPI) - posebno poboljšanjima 3D SPI sustava - tehnološki je kamen temeljac za trajnu, visoku proizvodnju i bez grešaka postavljanje PCB-a u suvremenoj SMT proizvodnji. S današnjom sve većom složenosti digitalnih dizajna, koji se sastoje od međusobnih spojeva visoke gustoće (HDI), BGA paketa i ultra-finog trka 01005 komponenti, potražnja za točnim, u stvarnom vremenu ispisivanje ljepljive mase tisak zapravo nikada nije bila

Od početka SMT linije, 3D SPI služi kao zaštita visokog kvaliteta, ispitujući količinu, visinu i geometrijski oblik ljepljive mase svake podloge pomoću uređene svjetlosti ili laserske triangulacije. To se pretvara u kontrolu procesa zatvorenog kružnog ciklusa, poboljšanje procesne kaperibilnosti (Cpk, SPC) i izbjegavanje pozitivnih mana - omogućavajući proizvođačima da se pobrine za probleme poput nedovoljne mase, povezivanja ili neravnoteže prije nego što se ti problemi mogu poveć

U skladu s člankom 21. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mj Bilo da se radi o elektroničkim uređajima kupaca, modulima vozila, IoT hardveru ili vazduhoplovnim PCB-ovima kritičnim za misiju, napredna SPI tehnika osigurava veću povratnu vrijednost početnog prolaska (FPY), smanjenu stopu greške i potpuno zadovoljstvo kupaca.

Osim toga, kako elektroničke uređaje koji uspostavljaju industriju prihvaćaju tržište 4.0, projekciju mana na temelju umjetne inteligencije, pametnu asimilaciju proizvodnih postrojenja i analizu zasnovanu na oblaku, 3D analiza ljepljivice sigurno će rasti u važnosti. Nestaje samo visokokvalitetna kontrolna točka, ali struktura za optimizaciju linije SMT sljedeće generacije, praćenje proizvodnje u stvarnom vremenu i održivo izvrsno stvaranje elektronike.