Dizajn i izrada tiskanih ploča

ZEON ELECTRONICS -ovi PCB dizajn rasporeda Prednosti

ZEON ELECTRONICS osnovan je 2017. godine, a fokusira se na dizajniranje ploča za štampane kola (PCB), proizvodnju linija za PCB, nabavu komponenti, SMT sastav i testiranje proizvoda. Cilj nam je pružiti kupcima sveobuhvatna rješenja za PCB/PCBA.

• Imamo vrlo modernu mašineriju.

Imamo 5 potpuno automatiziranih proizvodnih linija za tehnologiju postavljanja površine (SMT) kriogeno ponovno topljenje valovitim topljenjem

Potpuno automatski stroj za štampu soldera

uređaji za 3D AOI i rendgensku inspekciju

Selektivno valno lemljenje

• Dobro obučeni dizajnerski tim

Naši inženjeri za projektiranje imaju 20 godina iskustva u stvaranju PCB/PCBA rješenja. Osim što su stručnjaci u projektiranju i rasporedu krugova, oni također posjeduju znanje o najboljim proizvodnim praksama.

Osim toga, oni su upoznati s brojnim široko korištenim dizajnerskim softverskim paketima.

Osim toga, budući da mi sami obavljamo sav posao, možemo organizirati proizvodnju tako da se može početi odmah nakon što je projekt završen, što će vam uštedjeti puno vremena. Proizvodni prostor tvrtke ZEON ELECTRONICS opremljen je s 7 SMT linija, 3 DIP linije, 2 montažne linije i 1 linijom premaza.

Imamo YSM20R s točnost postavljanja ± 0,015 mm koji je sposoban za rukovanje vrlo malim dijelovima do 0,1005.

Naš maksimalni dnevni SMT unos je 60 milijuna bodova, a naš maksimalni dnevni DIP unos je 1,5 milijuna bodova.

• Kompletnu uslugu

Kao "one-stop shop", pružamo cijelu proizvodnu platformu koja uključuje istraživanje i razvoj, dizajn na prednjem kraju, nabavu odličnih komponenti, vrlo precizno smještanje SMT-a, ubacivanje DIP-a, kompletnu montažu proizvoda i potpuno funkcionalno testiranje.

• Brza isporuka

Uz podršku našeg učinkovitog dizajnerskog tima, razvoj PCB-a može se ostvariti u najkraćem vremenskom razdoblju. Ponekad smo u mogućnosti da vam isporučimo vaše zahtjeve u roku od 24 sata.

• Osiguranje kvalitete

ZEON ELECTRONICS-ova izvrsnost u dizajniranju PCB-a osigurava naš MES sustav koji omogućuje potpunu sledljivost proizvodnog procesa za svaki PCB / PCBA. Osim toga, naša tvrtka je stekla ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001 i ISO45001 certifikat.

Proizvodnja

Svojim SMT proizvodnim lancem možemo raditi fleksibilno, optimizirati korištenje resursa i maksimalno iskoristiti troškove poslovanja, što nam omogućuje preciznu kontrolu troškova, kvalitete i vremena isporuke.

P1: Koje mjere poduzimate kako biste osigurali da je prijenos signala visoke brzine bez grešaka?

ZEON: Točno usklađivanje impedance, strogo ožičenje, i korištenje odgovarajućeg razmakline linija i sloj izolacije su glavni načini ograničavanje reflektovanja signala i čak eliminirati pogreške u brzom prijenosu podataka.

P2: Koje mjere poduzimate kako biste osigurali da vaši PCB dizajn uspješno prođe CE/FCC certifikat?

Prvo dizajniramo slojeve tako da brzi signali uvijek idu vrlo blizu zemlje, ograničavajući zračenje. Zatim postavljamo filtere na interfejse i osjetljive krugove, koji blokiraju izvore smetnji. Konačno, mi mijenjamo dizajn tla tako da ne postoji formacija antene u petlji, čime se olakšava prolaz sertifikata u prvom pokušaju.

P3: Kako riješiti problem toplinske raspršivanja uređaja velike snage?

ZEON ELEKTRONICS: Dizajn uključuje vrlo čvrsto zapakirani skup visokotemperaturnih vija ispod grijačkih elemenata. Također, bakrene putanje koje prenose struju su proširene, a komponente koje su vrlo osjetljive na toplinu postavljene su daleko od područja gdje je vruće.

P4: Što radite kako biste spriječili pojavu problema s proizvodnjom kao što su defekti lemljenja?

ZEON: Ne samo da sprečavamo nedostatke pri postavljanju na površinu optimiziranjem dizajna veličina podloga i otvora za ljepljivu masku, već i provjeravamo da razmak između komponenti odgovara zahtjevima jasnog poravnanja MARK točaka stroja PICK & PLACE.

P5: Kako se osigurati da se PCB-ovi mogu točno sastaviti?

3D strukturna podrška je značajka našeg zajedničkog dizajna. Nakon što je vaš model ljuske uploadiran, provodimo praćenje rasporeda u stvarnom vremenu i provjeru bez sudara kako bismo osigurali da su konektor, dugme i otvorovi za vijke savršeno usklađeni s otvorima ljuske.