Zašto PCBA treba biti pokriven? PCB / PCBA premaz: Akrilni, silikonski i konformni premaz za pouzdanost.

Uvod

Zaštita ploča štampanih kola (PCB) potrebna je za osiguravanje pouzdanosti i dugotrajnosti elektroničkih sastava. Bilo da se radi o ozbiljnim poslovnim sredinama, visoko vibracijskim elektroničkim uređajima za automobile ili osjetljivim medicinskim uređajima, potreba za učinkovitom zaštitom PCB-a od vlažnosti, ekstremnih zastupnika, udaraca i zagađivača veća je nego ikad. 2 od najpoznatijih napredaka u vezi s PCB-om su poting i konformno završetak, svatko sa svojim vrlo različitim snagama, ograničenjima i najboljim okolnostima uporabe.

Odabir ispravne strategije za zakapsulaciju - PCB poting ili konformna obrada - ne samo da određuje koliko je matična ploča izdržljiva, već također utječe na troškove proizvodnje, jednostavnost fiksiranja, težinu i životni vijek komponente. Kako elektronička oprema smanjuje dimenzije, ali se širi u performansama i učinkovitosti, rasprava o poting vs. konformnoj površini za maksimalnu sigurnost PCB-a važnija je nego u prošlosti.

U ovom sveobuhvatnom vodiču, analizirat ćemo kliničko istraživanje i iskustvo iz stvarnog svijeta iza konformnih i poting supstanci.

Što je PCB/PCBA premaz? Zašto je PCB potreban za pokrivenjem?

Sigurnost za postavljanje ploča štampanih kola (PCBA) je važna procedura korištenja zaštitne prepreke, često nazvane završnica ili enkapsulant, za ključne digitalne postavke. Ova vitalna akcija nije samo u vezi izgleda; to je struktura upravljanja okolišom za vaše uređaje. PCB zaštitni sloj radi kao zaštita od širokog spektra ekoloških opasnosti, od vodene pare i korozivnih kemikalija do prljavštine, čestica, te također elektromagnetnih poremećaja. Bilo da kreirate inovativnu elektroničku opremu za vozila, robusne komponente za zrakoplovstvo ili svakodnevne potrošačke uređaje, garantiranje otpornog digitalnog uspostavljanja podrazumijeva rukovanje rizicima koji se javljaju zbog pristupa vlažnosti, kemijske kontaminacije, mehaničkog udara i toplinskog

Ključni cilj bilo koje vrste sigurnosne završne obloge PCB-a, bilo da je to konformna površina ili sloj za posudu, je uspostaviti sloj prepreka koji izolira krhke provodnike i dijelove od opasnog okruženja. U modernim elektroničkim uređajima, izbor sigurnosti nije lako, jer neadekvatan izbor ili primjena može dovesti do brzog kvarenja, smanjene učinkovitosti ili skupe stvari. Nezaštićeni PCB-ovi mogu imati problema s oštećenjem, kratkim spojevima zbog dendritskog rasta, gubitkom dielektričnih domova i nakupljanjem kontaminacije, što sve izaziva rano kvarenje.

Zašto je sigurnost i sigurnost PCB-a i PCBA-a ključna

Potreba za robusnom PCB obranom je naglašena stvarnim okolnostima gdje nepromišljeni ili nepravilno zaštićeni ploče prestanu raditi-- ponekad katastrofalno. Primjerice, u automobilskim digitalnim alatima, ulazak vlažnosti ili izravno izlaganje soli na cestama može stvoriti hrđu i neujednačene radnje uređaja za primjenu, ugrožavajući sigurnosne sustave. U pomorskim i zrakoplovnim elektroničkim uređajima, PCB enkapsulacija je nužna: solni sprej, magla, brza prilagodba stupnjeva temperature i vibracije mogu brzo uništiti nečuvenu karticu.

Industrijski zahtjevi poput IPC-CC-830C i IPC-A-610 razvijaju idealne prakse za pokrivanje gustoće, dosljednosti primjene i ispitivanja. Visoka stabilnost sektora - medicinske, zaštite, zrakoplovstva - često navodi ove zahtjeve kao dio njihovog sustava kontrole kvalitete.

Tajne prednosti PCBA završetka:

Zaštita od vlažnosti i prljavštine: izbjegava koroziju, rast dendritnih zrna i kratke hlače zbog kondenzacije ili nakupljanja prašine.

Otpornost na koroziju: štit protiv agresivnih sredstava, solnih sprejeva, kiselina i osnovnih kemikalija.

Dielektrska izolacija: Povećava neprijatanost, napetost i sigurnost i sigurnost kola.

Mehanička zaštita: prihvaća udare i smanjuje vibracije.

Problem zagađivača: Odustajanje od dobivanja ulaska u ulja, otiske prstiju, estetske naslage i još mnogo toga.

Pouzdanost i dugotrajnost: produžava životni vijek, smanjuje troškove za otkupljenje i smanjuje troškove garancije.

Što je konformal komplet?

Konformni sloj je specijalizirana procedura u zaštiti PCB-a u kojoj se tanak sigurnosni polimerni film stavlja na cijelo područje objavljene kartice (PCB) ili digitalnog sastava. Izraz "konformni" potiče iz riječi "conformal" što znači da premaz posebno slijedi vrstu i konture dijelova i tragova kola - iz tog razloga, to nije čvrst "blok" odbrane, ali ipak više oblik-prikladni barijerni sloj koji štiti osjetljive elemente od mogućnosti ekoloških opas

Jednostavno kako funkcionira

U slučaju da je proizvod napravljen u skladu s ovom definicijom, potrebno je utvrditi da je proizvod napravljen u skladu s ovom definicijom. Ovaj sloj je dizajniran tako da stvara dielektričnu izolacijsku zonu preko provodnika, spojeva za lemljenje i tijela bez značajnog povećanja težine ili dimenzije - što ga čini idealnim rješenjem za mobilne i mobilne digitalne uređaje gdje su ograničenja težine i zapremine vodeći problem.

Proizvodi i kemijske tvari

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvod koji je proizvedeno u skladu s ovom Uredbom, proizvođač mora imati pravo na određene informacije o proizvodima za proizvodnju. Jedna od najčešćih hemijskih reakcija uključuje:

Akriliki: prepoznati su po svojoj izvanrednoj zaštiti od vlažnosti, brzom sušenju, udobnosti nanosa i ponovnoj obradi. Oni daju skromnu otpornost na kemikalije i široko se koriste za temeljne potrošačke elektroničke alate.

Silicijum: Ima izvanrednu otpornost na vibracije, fleksibilnost i otpornost na velike temperature (uglavnom od -55 ° C do +200 ° C), što ih čini ključnim za zrakoplovne i automobilske elektroničke alate. Uretani (poliretani): pružaju snažnu kemijsku otpornost, trajnu mehaničku izdržljivost i izvrsne dielektrične domove. Međutim, njihova je ponovljiva sposobnost ograničena u usporedbi s polimerima.

Epoxi: pružaju sofisticiranu zaštitu od kemikalija i abrazije, ali često imaju tendenciju biti krut i teško se riješiti za preobrada, što ih čini najboljim za nevjerojatno važna ili opasna mjesta.

Parilen (paraxilen): Primjenjuje se putem kemijske deponacije pare (CVD), tretmani parilena su bez štapova i nude jednaku, ultra tanku obranu s nevjerojatnom vlažnošću, kemijskim i električnim stambenim ili industrijskim kućama. Međutim, oni su skupi i zahtijevaju posebne alate.

Proces primjene usklađene završne obloge

U zavisnosti od količine proizvodnje, detalja ploče i željenih funkcija sloja, ponuđene su brojne strategije primjene:

Špricanje: Priručnik ili aplikacija za robotizaciju za kritičnu ili punu obranu; brzina i prilagodljivost.

Cijela instalacija je potopljena u površinsko WC-u... pogodno za velike količine, dosljedne zahtjeve osiguranja.

Čišćenje: Usmjerena primjena za male serije ili zadatak dodira.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "robot" znači robot koji je napravljen od materijala koji se koristi za proizvodnju materijala koji se upotrebljava za proizvodnju materijala koji se upotrebljava za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju

Izlječenje i procjena

Brojne suvremene konformne obloge zahtijevaju reakciju. To može biti sušenje na zraku, toplo, UV ili vlažnost, ovisno o predmetu. Radeći se o jamstvima da sloj dostigne svoje posljednje mehaničke i kemijske strukture, stvarajući čvrstu prepreku. Nakon liječenja, obrada se provjerava pod UV svjetlom ili optičkim tehnikama kako bi se potvrdila dosljedna debljina i pretekt.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Zašto koristiti podsticajne sustave?

U kratkom tekstu, važne prednosti konformnog sloja za zaštitu PCB-a sastoje se od:

Održava lagan i mobilni oblik.

U slučaju da je testirana promjena u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to znači da je to u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka.

Omogućuje mnogo lakše rework i popravak rješenje.

Povećava pouzdanost i životni vijek u umjereno do surovo okruženje.

Konformne obloge su pametna, ekonomična tehnika za stvaranje barijernog sloja na objavljenoj matičnoj ploči, štiteći vašu investiciju bez osiguranja u krutosti ili teške mase - visoke kvalitete koje uspostavljaju pozornicu za njihove karakteristične prednosti performansi.

Vrste konformalnih prekrivača: akril, silikon, uretan i još mnogo toga

Izbor odgovarajuće konformne obloge za zaštitu PCB-a odnosi se na usklađivanje ekoloških rizika vašeg postrojenja s sigurnosnim svojstvima određenih proizvoda. Proces primjene konformne obrade bitno utječe na kemiju i osobine svake značajne vrste konformne površine. Razumijevanje tih mogućnosti pomaže programerima i inženjerima da postignu optimalnu ravnotežu izdržljivosti zaštite, prilagodljivosti, popravljivosti i troškova za njihove posebne okolnosti uporabe.

1. za Polimerne obloge.

Polimerski slojevi su među najčešće korištenim elektroničkim uređajima i aplikacijama za korisničke uređaje. Napravljene su od akrilnih polimera koji se brzo izliječaju, te stvaraju prozirni ili malo magloviti film koji pruža čvrstu zaštitu od vlage, umjerenu otpornost na kemikalije i pouzdanu električnu izolaciju.

2. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Silikon pokrivač donosi nevjerojatnu svestranost i otpornost na temperaturu u svijetu zaštite PCB-a. Odlikuju se svojom sposobnošću da budu sigurni od -55 ° C do +200 ° C (ili više), oni su vodeći natjecatelji za automobilske digitalne uređaje, aerospacijalne PCB-ove i druge postavke podložne ekstremnim toplinskim ciklusima ili vibracijama.

3. Slijedi sljedeće: U skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, "specifični proizvodi" su proizvodi koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda koji sadrže:

Urehtani (ili poliuretani) pokrivači su izrađeni za optimalnu kemijsku otpornost. Često su određeni za okruženja gdje se očekuje izravna izloženost plinom, rastvaračima, razornim parama ili neprijateljskim kemikalijama za liječenje.

4. - Što? Epoxi konformni premazi.

Epoxi premazi su izdržljivi lijekovi gdje su optimalna zaštitna čvrstoća i otpornost na abraziju mnogo važniji od koristi od modifikacije. Ovi dva dijela sustava zaliječe u tvrdu, čvrstu film koji izdržava čvrste kiseline, baze i fizičko nošenje.

- Pet. "Proporcionalni" materijali za proizvodnju električnih goriva

Parilenovi finiši predstavljaju luksuz primjene konformnog sloja koristeći hemijsko odlaganje pare (CVD). Proces razvija zapravo bez štapova, ultra tanak, i konformna prepreka koja slojevi svaki otvor-- dodatno ispod dijelova tijela.

Odgovarajući pravi sloj za vašu aplikaciju.

Odabir odgovarajućeg proizvoda za završetak usklađenosti ključan je za postizanje najbolje ravnoteže između zaštite PCB-a, svestranosti, ponovnog obrade i upravljanja okolišem. U problemima visoke vlažnosti i soli, silikon ili parilen će svakako pružiti izvanrednu trajnu sigurnost. Za korisničke proizvode ili primjene kojima se daje prednost brzini i jednostavnoj popravci na terenu, polimerni standard. Kada je kemijski poziv potencijalni, uretan je najefikasnija opcija.

Poting vs. konformalni završetak: izravna usporedba.

U slučaju da se za određeni elektronički sastav odluči o optimalnoj metodi zaštite PCB-a, važno je izravno usporediti sloj za posudu i sloj za usklađivanje. Oba služe kao barijerni slojevi štiteći karticu od vlažnosti, kemikalija, rezonanca i nečistoća, ali zapravo pružaju različite ravnoteže odbrambene snage, fleksibilnosti, ponovnog rada i utjecaja na dimenzije i težinu. Izbor između ova dva utječe ne samo na dugotrajnu pouzdanost vašeg PCB-a, već i na vaš okvir troškova, upotrebu i cjelokupni dizajn proizvoda.

1. za Odbrambena čvrstoća.

Uložak: nudi najefikasnije začepljenje. Debela masa (obično 1 - 10 mm materije za posudu) apsolutno okružuje skup, što ga čini općenito neprijatanim za pristup vlažnosti, oštre postavke i mehaničku tjeskobu i tjeskobu. On savladava izdržati šok, rezonancu i totalno uronjenje.

U skladu s ovom Uredbom, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka 3. Štiti od vlage, malo rezonancije i mnogo uobičajenih onečišćujućih tvari, međutim ne podnosi ravno udare ili kontinuirano uronjenje kao što to čini posuda.

2. - Što? Sveobuhvatnost i ponovljiva sposobnost.

Poting: Čim se obrade, proizvod je stvarno krut (epoksi) ili elastomer (silikon), ali u svim situacijama, nevjerojatno je teško - inače teško - redizajnirati, nositi se ili ispitati PCB u posudi. Promjene obično zahtijevaju potpunu oštećenje enkapsulanta.

U skladu s zahtjevima: proizvedena prilagodljivost ne samo u sigurnosnim zgradama, već i u proizvodnoj cirkulaciji. Polimer i neke silikonske obloge obično se mogu ukloniti mehanički ili rastvaračima, što omogućuje servisiranje popravaka i promjenu elemenata ili tragova. Također, uretan i epoksi slojevi, iako su tvrđi, nisu tako nepovratni kao posuda.

3. Slijedi sljedeće: Ograničenja u težini i količini.

Uložak u posudu: Dodaje značajnu težinu i masu uspostavljanju; ako mjesto, masa ili debljina idu na cijene, posuda može biti nedostatak.

U skladu s krajem: Ultra-lagan i u skladu, uključujući zanemarljivu debljinu i praktično nikakvu težinu - idealan za mobilne korisničke elektroničke uređaje, nosive uređaje, i bilo gdje minijaturizacija je važna.

4. - Što? Ocenjivanje, ispit i služenje na terenu.

Poting: Pokriva sve žice pod snažnom masom; testiranje u krugu, rješavanje problema ili nadogradnje nakon instalacije nisu korisne.

Konformna završna boja: Čista priroda mnogih prekrivača omogućuje vizualno ispitivanje, pristup sondama za testiranje varijabli i jednostavno održavanje ili obnovu područja ako je potrebno.

- Pet. Rafinirajte troškove i proizvodnju.

Uloživanje u posudu: Uključuje mnogo veću cijenu materijala, duže vrijeme obrade i obrade i povećan radni kapacitet zbog aranžmana kalupova i kalupova, distribucije materijala i odgazivanja kako bi se izbjegli prostori. Međutim, cijena rada ponekad može biti smanjena smanjenjem kvarova alata na terenu.

Konformno liječenje: Obično je ekonomičnije, brže za upotrebu (spray, dip, mindful) i iznimno skalabilno; vodeći izbor za automatizaciju i potrošačke proizvode.

Uređivanje u posudi protiv konformnog sloja: Brza tablica usporedbe.

Kompromis u praksi.

Ne postoji opcija za sve. Izbor je tradicionalni kompromis rasporeda:

Ako je vaš glavni prioritet idealna sigurnosna izdržljivost za upotrebu u opasnim ili podložnim okruženjima, posude su nevjerojatna, iako mnogo manje razumno jednostavna za brigu, izbor.

Kada tražite popravljivost, sigurnost, i visoku proizvodnu cijenu, kao u pametnim telefonima, IoT uređajima i kućnim uređajima, konformno dovršavanje nudi maksimalnu uslugu.

Primjene u industriji

Vrijednost sigurnosti PCB-a postaje jasno jasna kada pogledamo industriju u stvarnom svijetu gdje se očekuje da će digitalne naprave proći kroz - i isto tako se proširiti - usred kaznenih stresnih faktora. Izbor između konformnog sloja i posude često se utvrđuje postavljanjem primjene, posebnim zahtjevima učinkovitosti i nizvodnim elementima kao što su poljska služba, regulatorna sukladnost i opasnost od sigurnosti i zaštite.

Elektronske uređaji za automobilsku industriju

Moderni automobili su puneni delikatnih upravljačkih uređaja... pretpostavimo da su to motori, motori, napredni sustavi pomoći vozaču i mnoga senzori. Ti PCB-ovi moraju pouzdano funkcionirati u ekstremnim temperaturama, izdržati konstantnu rezonancu i izdržati prskanje putnih soli, ulja, vode i kemikalija na bazi nafte.

Potting: Često se koristi za elemente motora, uređaje za uzimanje u kotačima ili sustave kontrole ispod tijela, gdje je izravna izloženost mehaničkim i kemijskim rizicima redovna. Debelo, otporno obupiranje osigurava zaštitu od udaraca, blokira pristup vlažnosti i sprečava oštećenje čak i nakon godina teške upotrebe.

Konformna završna boja: Savršena za mnogo ekstra zaštićenih PCB sastava u kabini ili prtljažniku, kao što su plaćene oglase, kontrola udobnosti ili interfejsni elektronički uređaji, gdje je kondenzacija ili mala kontaminacija veći rizik od uronjenja ili rezonancije.

Elektronska oprema za zrakoplovstvo

Integritet u zrakoplovstvu i avionici nije fleksibilan. Trip računalni sustavi, inercijalne dimenzije, satelitski upravljački panel i ekološki prihvatljivi senzori podvrgnuti su brzim promjenama temperature, ekstremnoj rezonanci, UV zračenju, a u mnogim slučajevima i ravnoj vlažnosti.

Potting: Jedini moguć izbor za avioničku kritiku misije ili elemente smještene u krila, neprisiljene zaljeve ili satelitske vožnje, osiguravajući kontinuirano funkcioniranje tijekom i nakon teških G-sila ili možda katastrofalnog učinka.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za zrakoplov se primjenjuje sljedeći standard:

Elektronske uređaje za pomorsku plovidbu i navigaciju

Solna magla, visoka vlažnost i sprej su stalni prijatelji digitalnih alata za pomorske potrebe. Rasta je nemilosrdna, pa su zaštita od vlage i otpornost na kemikalije glavni problemi.

U slučaju da se radi o "sistemima" za upravljanje, primjenjivo je da se u njima uključuju i "sustavi" za upravljanje.

Konformna završna obrada: upotrebljava se u unutarnjim zaštitnim kućištima ili za kolekcije alata iznad palube, gdje su težina i obrada još uvijek bitni i moguće je brzo izlaganje vlagi ili soli.

Potrošački i mobilni instrumenti.

U pametnim uređajima, tabletima, nosivim uređajima i kućnim elektroničkim uređajima, kompromis ukazuje na ograničenja težine i količine, čineći brzinu i rješenja za popravak nakon prodaje alternativama.

Konformna završetka: Od ključnog je značaja za mobilne ploče visoke gustoće kao što su one u pametnim telefonima, gdje je neophodno držati uređaje lagane i tanke. Staklo prepreka štiti od mokrosti, znoja, izravne izloženosti manjim tekućinama i slučajnog prolijevanja bez ograničavanja dodira ili nadogradnje.

Uređaj za izlaganje: Rijetko se koristi, osim u određenim komponentama kao što su vodotvorne baterije pametnih uređaja ili robustne kamere za aktivnost koje se predlažu za korištenje u teškim sportskim aktivnostima.

Industrijske i teške kontrole postavljanja.

Fabrike, rudnici i centri za proizvodnju energije su žestoki prema elektroničkim alatima. Mislite na prašinu, kozne kemikalije, poremećaje struje, toplinski ciklus i stalni mehanički šok.

Poting: izabran za terenske uređaje kao što su kontroleri teških alata, vanjske jedinice i čvorovi za automatizaciju poslovanja na temelju prljavštine, ulja i opasnih kemikalija.

U skladu s: Zaštićeni ormari i relejne ploče gdje se redovito vrše nadogradnje, praćenje i održavanje.

Klinički instrumenti

Znanstveni PCBA-ovi, posebno oralni implantirani ili nosivi alati, moraju tolerirati tjelesne tekućine, cikluse sterilizacije i izdržljivu izravnu izloženost soli (znoj, krv), sve dok zahtijevaju potpunu električnu pouzdanost.

Uložak: Koristi se za implantirane zubne uređaje u tijelo, jer ostaje slobodan od pristupa tekućinama i izlaza kemijskih sredstava, štiteći individualnu sigurnost i sigurnost.

U skladu s: primjenjuje se na vanjske uređaje za praćenje kako bi se spriječilo izlijevanje, čišćenje i kemijske sredstva za čišćenje.

Kako odabrati: u posudi ili u konformnom odjeću?

Izbor između poting i konformal završetak za PCB sigurnost je nuancirana opcija-- i jedan koji može odrediti budući integritet, korištenje, i opće stope posjedovanja vaše elektroničke postavke. Svaki posao ima svoje posebne rizike, izravnu ekološku izloženost, tržišna ograničenja i izvrsne zahtjeve za kvalitetom. Da biste dobro odlučili, razmislite o ovim važnim elementima.

1. za Pregledajte postavke aplikacije.

Pitaj se: Koje su najgore situacije za ovaj alat?

Ozbiljne okolnosti: Postoji li mogućnost potpune potapanja, čišćenja pod visokim pritiskom, kontinuirane rezonancije (motornog prostora) ili izravnog izlaganja jakim kemikalijama?

Srednje postavke: Hoće li ploča uglavnom se suočiti s kondenzacijom, visokom vlažnošću, malim prskanjem ili promjenjivom temperaturom i prašinom u postavkama kupaca ili tvrtke?

2. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U sigurnosnim, kliničkim ili bilo kojim drugim slučajevima gdje bi kvar PCB-a mogao izazvati ozljede, gubitke ili regulatorne aktivnosti, potrebna je optimalna obrana potinga, čak i ako to unaprijed povećava troškove ili složenost proizvodnje.

Uređaji korisnika/nekritične funkcije: Ako je stopa neuspjeha prvenstveno problem ili zahtjev osiguranja za jamstvo usluge (i može se pogodno popraviti), gotovo uvijek se bira usklađeno pokriće.

3. Slijedi sljedeće: Razmislite o ponovnom radu i održavanju lokacije.

Hoćete li u budućnosti morati mijenjati, provjeriti ili popraviti PCB?

Kada se oporavi, teško ga je ukloniti bez kvarenja sastava.

Konformno pokrivanje: Akriliki i neki silikoni mogu se ukloniti rastvaračem, toplinskim ili mehaničkim sredstvima, što omogućuje brza rješenja za popravak, ažuriranje ili rješavanje problema.

4. - Što? Napravi ograničenja težine i zapremine.

Ako je to moguće, može se koristiti i za proizvodnju proizvoda.

Uređaj za stavljanje u posudu: Sastoji se od znatne mase koja možda ne može stati u prenosne, nosive ili prostorno ograničene alate.

Konformna obrada: Kreirana za "neotkrivenu" težinu i suptilnu račun, održavanje gustoće za minijaturiziranu elektroniku.

- Pet. Razmislite o troškovima i složenosti proizvodnje.

Uređivanje u posudu: veća cijena sirovina, radna snaga za pripremu plijesni i plijesni i osiguranje kvalitete, dulje vrijeme obrade i postupaka, ali smanjene cijene za zaustavljanje rada na terenu.

Konformni sloj: Niži troškovi, brži prolaz, manje komplicirano pokrivanje i mnogo manje izazovne logistike.

6. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Poslovno kritična i regulirana tržišta mogu zahtijevati posebne procese za zapuštavanje ili zahtjeve za usklađenom završetkom primjene - kao što su IPC-CC-830, MIL-I-46058C ili usklađenost s RoHS-om. Prepoznavanje potreba vaše industrije je uvjet da prije završiš svoj izbor.

- Sedam. Matrica odluka: brz uvod.

8. - Što? Preporuke stručnjaka i preporuke iz stvarnog svijeta.

"Kada je stvarna stopa prestanka rada odbora zastoja, gubitak informacija ili sigurnosna prijetnja, poting zaslužuje svaki peni i svaki gram. Kada vaš proizvod živi i umire smanjenom težinom, dostupnošću na tržištu i iznimno jednostavnim nadogradnjama, konformni premaz vam omogućuje da ostanete aktivni unaprijed". - Stariji dizajner stabilnosti elektroničkih uređaja.

9. - Što? Hibridne metode.

Neke aplikacije koriste obje metode: kritične točke ili osjetljive lokacije su posude, dok ostatak ploče dobiva konformnu završnu obradu. To osigurava optimalnu obranu tamo gdje je najvažnije, dok se čuva kompletan sastav lagan i upotrebljiv.

Razlika između distributera: Zašto odabrati područje KING za sloj PCB-a?

Odabir savršene tvrtke za zaštitu PCB-a, bilo da je to poting, konformna obrada ili tehnika ukrasnog zaglavljenja, može napraviti razliku u punom vrhunskom kvalitetu vaših predmeta i njihovom dugotrajnom integritetu u terenu. U KING AREA, mi smo potpuno zadovoljni sami na biti iznad samo proizvođač PCB; mi smo vaš dizajn prijatelj u napredne PCB sigurnosti i postavljanje uspjeha.

Industrijski vodeće znanje u PCB enkapsulaciji.

Naši iskusni dizajneri i proizvodni timovi vode u primjeni konformnih obrada i izbora kompozitnih posuda. Od automobila do složenih zrakoplovnih sastava, prilagođavamo naše tretmane i proizvode vašim zahtjevima:

Uložka u posudu: Potpuni izbor epoksi, poliuretana i silikonskih spojeva za posudu, s stručnim uputstvima o optimalnoj formulaciji za atmosferu vaše primjene, ograničenja i zahtjeve za ponovnom obradivost.

Konformno završetak: napredne primjene tretmana koje se sastoje od spreja, potapanje, četkice, i roboti distinkcije sloj, plus razumijevanje cijelog spektra kemije-- akril, silikon, uretan, epoksi, i parilen.

-Najnovija kontrola procesa.

IPC-CC-830 i MIL-SPEC konzistentnost: Naši tretmani ispunjavaju najstrože zahtjeve na tržištu PCB-a, osiguravajući gustoću sloja, harmoniju obrane, dielektričnu izdržljivost i upotrebu bez mana.

Sveobuhvatno maskiranje komponenti: Izuzetno pažljivo maskiramo portove, prekidače i tople sudove gdje je potrebno, jamčeći sigurnost signala i sigurnost tijekom konformne završetke ili posude.

Svaki je daska preduzima predlakovanje ili predlakiranje površine priprema posao-- ključni za adheziju, vlažnost prepreka poštenost, i zaustavljanje izbjegavanje rada.

Termalna i rendgenska procjena za zakapsulirane sklopove: Za važne ili visoko gustoće PCB-a, koristimo rendgensku inspekciju kako bismo osigurali sigurnost bez mehurića i unutarnju vrhunsku kvalitetu, zaustavljajući kvarove kao rezultat praznina ili skrivene kontaminacije.

Kontrola kvalitete i sledljivost

Slijedjenje i certificiranje serije: Svaka serija koja je uštampana se prati i licencira, osiguravajući usklađenost s potrebama dokumentacije vašeg posla.

Ispitivanje učinkovitosti i integriteta: podvrgnuli smo posude i zaštitne ploče napornom životnom i ekološkom ispitivanju... termalnom biciklizmu, vlažnosti, maglici soli, vibracijama, naponskom stresu i anksioznosti i anksioznosti.

Podrška specifičnoj primjeni i fleksibilna proizvodnja

Za zadatke koji zahtijevaju i čvrsto upravljanje okolišom i korisne površine, mi kreiramo rješenja koja uključuju posudu, kritično konformno premazovanje i maskiranje.

Brzi prototipovi do proizvodnje: Bilo da je riječ o brzim verzijama za napredak novih proizvoda ili velikim uvođenjima, naša montažna linija je postavljena kako za majstoriju tako i za raspon, održavajući kratko vrijeme za tržište bez ugrožavanja visoke kvalitete.

Bez premca podrška klijentima

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Direktna interakcija s našom tehnološkom grupom tijekom cijelog životnog ciklusa vašeg posla.

Jasna cijena, cjenoviti popisi i pristupačni troškovi za sve razine proizvodnje.

"Mi ne samo da vaše PCBs-- mi osigurati da izdržati stvarnost. Naši isprobani PCB obrambeni lijekovi vam pomažu da smanjite nedostatke u području, troškove garancije i sjećanja na stavke, svake godine. " - Vodeći dizajner, KING LOCATION.

Često postavljana pitanja.

P1: Koja je glavna razlika između PCB potinga i konformnog pokrivanja?

A: Glavna razlika je u stupnju obrane i fizičke enkapsulacije. Poting potpuno montira PCBA u čvrst ili gel-kao poting materijal, stvarajući monolitički izazov koji se nosi najteže postavke - koji se sastoji od potpunog uroni i ekstremne rezonance. Za usporedbu, konformna završetak je tanak sigurnosni polimerski sloj koji pokriva površinu ploče, blokirajući vlagu, prljavštinu i sitne nečistoće, a istovremeno ostaje lagan i omogućuje praktičan prekršaj ili vizualnu analizu.

P2: Kako točno odabrati između poting i konformalnih završetaka za moj PCB?

A: Počnite s atmosferom vašeg predmeta i prestanite s radnim prijetnjama:

Uložak je od vitalnog značaja za teške uvjete ili gdje je potrebna optimalna pouzdanost po svaku cijenu.

Konformno premazivanje je iznimno za stilove ograničene težinom ili zapreminom ili kada su popravak/prepraca područja, pristup procjeni ili ekonomija organizacije velikog zapremina problemi.

P3: Mogu li se PCB-ovi u posudi ili premazani s konformnim premazom popraviti ili transformirati?

Odgovor:Konformna obrada: Mnoge akrilne i neke silikonske obloge mogu se ukloniti upotrebom rastvarača (poput određenih sredstava za čišćenje ili izopropanola), toplinske/mehaničke abrazije ili nježnog škrupanja, što omogućuje obnovu ili prilagodbu zajednice. Uretan i epoksi su mnogo teži, ali ne uvijek nemogući s određenim alatima.

Uložak u posudu: Čim se potpuno izliječi, eliminacija je obično destruktivna. Samo neki mekani silikonski gelovi omogućuju vrlo ograničeno popravljanje "rezanja i ponovno otvaranja", a također, zamjena elemenata još uvijek može biti teška. Za ključne usluge popravke, preovladava promjena cijele jedinice.

P4: Koji su standardni proizvodi koji se koriste za PCB-ov krpelj i konformno prekrivanje?

U slučaju da se ne primjenjuje, primjenjuje se sljedeći sustav:

Epoxi materijali.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Silikon gelovi.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Polimeri.

Silicijuma.

Urethane.

Epoxies.

Parilen.

P5: Kako točno poting i konformno prekrivanje utječu na razvod topline PCB-a?

U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti na temelju primjene iz stavka 1.

Substancije koje se koriste za spremljanje mogu zaštititi toplinu i, ako se pravilno liječe, djelovati kao mostovi za prijenos toplote. Moderni toplinsko provodljivi materijali za posude pomažu mreži daleko od električnih alata. Potrebni za LED vozače, pretvarače ili upravljače motora.