Ево телефона који се сви произвођачи електронских уређаја плаше. Купац извештава да су ваше табле... оне које су прошли корисна испитивања 100%, оне које су испоручене са чистим извештај о инспекцији и сертификат за униформизацију... не успевају да остваре производњу подних плоча. Излазили смо првог дана. На 40. дан. Недостаци су разбацани по различитим јединицама, са различитим серијским бројевима, без уобичајеног кода. Ваш први импулс је крив за апликацију клијента. Твоја друга реакција је да кривиш добављача ИЦ-а. Обојица ћете уложити шест недеља и 40.000 долара у анализу неуспеха да бисте сазнали шта се заиста догодило.
Т иЦ који је нестао био је електрично здрав и уравнотежен дан када је напустио вашу линију. Касније је пропао. Негде између ваше тестове и клијентских уређаја, у силицијуму је већ постављена грешка. Невиђена, испод границе било ког прегледа који сте провели, и тицка.
То је стварност мека деградација - Да ли је то истина? Овај чланак има везе са тим како се то јавља, зашто ваши испитује не могу да га ухвати, и шта раздваја произвођаче који испоручују неколико од ових годишње од оних који не испоручују ништа.
Мека пауза је назив за делимичну, модерну деградацију полупроводничког оквира. Она се налази у сивој зони између "у потпуности функционална" и "катастрофично мртва". Тешко се сломи лако: оксид избацања пролази кроз, алат престаје да ради, ваш тест га брзо ухвати. Мека неисправност је другачија. Склај штитња -- обично оксид капије -- успоставља ослабљену зону. Ток пролази кроз њега у малим количинама. Уређај се одржава, често недељама или месецима. Након тога, под натрупаном напетошћу у складу са редовним процедурама, слаба тачка отвара пут. Уцека је завршена кратким. ИЦ престаје да ради. И престаје да ради на веб страници потрошача, никада на вашој.
Раздражљива променљива је да је мека неисправност обично већ постојала... постављена током производње или постављена приликом који није изазвао непосредне штете. Тржишни термин постоји проблем , а најчешћи извор је електростатички испуштај.
Ево нелагодне чињенице која се тиче ЕСД u Скупштина ПЦБ-а : догађаји који изазивају скривене штете су обично сулики да би се видели и брзо се примећују. Специјалиста се ухвати за плочу без појаса за зглоб. Поднос са ИЦ-ом се клизи преко несигурне радне столице. Улаз за узимање и постављање производи трибоелектричну наплату. Сваки од њих може да произведе испуштај који делимично оштећује уређај без уништавања.
Физика оштећења је добро схваћена. У МОСФЕТ-у, оксид избацања је само неколико нанометра дебљине... око 10-20 атомских слојева силицијум диоксида. ЕСД случај може убити малу слабост у тај оксид: локализовани дефект, заробљени наплата, мала нијанса оштећеног материјала. Гаџет се и даље прелази. Критеријуми за листу података су и даље испуњени. Ипак, стабилност оксида је угрожена, и под нормалним радним напоном ће наставити да се носи. Порано у почетку, а затим изненада.
Истраживање о ЦДМ (наплаћена верзија алата) излаз је заправо пронашао скривене оштећење оксидом капије у запањујућем делу уређаја који су прошли кроз почетну прилику. Повреде се не приказују у функционалном тесту јер практични кораци испитивања "раде ли алат рад", а не "колико је простора која је заправо остала у инструменту".
То је главни недостатак методе тестирања. Функционални тест је чувар, а не преглед. Она валидира логичка стања, резултате и основне параметре у поређењу са прагом за пролаз/провал. Уређај са 30% деградираним улазним оксидом и даље пролази све те проверке. Престаје да ради када уништење пређе границу... на сајту клијента, у континуираном раду, можда у окружењу са нешто већом температуром или напоном напона од ваше тест-стезе.
У контур купатила -- крива поузданости коју сваки инжењер високог квалитета разуме -- информише вас о облику проблема. Недостаци су у групи у 2 области: смртност беба у првим недељама живота, и износ на крају живота. У центру криве је користан живот, где су стопе неуспеха ниске и ниске. Глупава тајна индустрије је колико напора траје у компресирање подручја смртности беба пре испоруке производа... и колико мало траје у ухваћивању скривених недостатака који се не манифестују док се не појави потрошачко окружење.
Стандардни уређај за снимање неуспеха у раном животу је прожиг -- радити са уређајима на повишеном нивоу температуре и напона сатима или данима како би се убрзао неуспех слабих уређаја. Изгоревање је скупо, споро и троши приход. То је уобичајена пракса у ауто, ваздухопловству и војном сертификацији. То се скоро никада не ради у електронским уређајима, јер је трошак по уређају сувише скуп и тржиште неће потрошити за њега. Дакле, нереализовани проблеми који би се спалили у само би ухватили брод.
Постоји такође и ланци за снабдевање мерења која ово још више погоршава. Када су ИЦ-ови набављени од брокера, вишак акција или других представника, што је постепено уобичајено у доба након недостатка, менаџерска позадина је неидентификована. Партија компоненти која је неправилно сачувана, откривена на електростатичке прилике, или заснована на екстремним температурама у транзиту доводи до прикривене популације раних неуспеха. Ваше прилазна испитивања примероци неколико десетина гађета и тестира их. Проба је статистички нечувствива, 0,1% скривена цена дефекта. За то би требало да процениш хиљаде, што би поразило циљ проба.
Асиметрија трошкова је брутална, и вреди бити специфичан у вези са бројевима. Гаджет који не успева током вашег сопственог спаљивања или финалног теста кошта вам уређај и неколико минута руковања - назовите га $ 2. Гаджет који престане да ради на локацији купца чини вам РМА, превоз, неуспешну процену, заменни систем, убрзану испоруку и часове инжењерства - и то пре него што пребројите штету на однос. Промишљене процене показују да су трошкови од 10 до 100 пута већи од трошкова исте проблеме укупљене у кући, у зависности од предмета и тржишта.
А онда постоји мултипликаторни ефекат. Један периодични проблем на плочи са 40 ИЦ-а изазива позив на повлачење. Купац је ставио у карантину целу партију, а не само оне који нису успели. Ваша поузданост је у питању цео народ, а не 0.2% који су имали неоткривену грешку.
Нема једног сребрног метака. Млака неисправност је ланц снабдевања, процедура и тест проблем у једном. Ипак, произвођачи који испоручују најмање неуспјеха на пољу редовно раде неколико ствари:
Контролишете поставку монтажа као да је важно. Безбедност ЕСД није плакат на површини зида, то је систем. Запени за зглобове са тестерима за повезивање, дисипативне површине за рад, јонизатори на линији за одабирање и постављање, проводни тркачи за складиштење, и... критично... мерење да ли систем издрже. Већина фабрика има ове уређаје. Они са ниским стопом неуспеха у области ревидирају да ли људи заправо користе. Појава ЕСД је незабележива; једини начин да се схвати да се то не дешава је да се потврди да контроле остају у подручју на свакодневном нивоу.
Критеријуми испитивања, а не само функција. Функционални преглед који такође мери присутност цурења, присутност неактивног снабдевања и ограничења улаза / излаза узима уређаје који "работе али минимално". Инструмент са повећаним пропустом је уређај који је наглашен - и напетост је тачно популација коју желите да процените пре него што га бродови. Трошкови укључивања параметричких провера у постојећи тест програм су скромни; информације које нуде су посебно информације које скривени проблеми издају.
Знајте да се ваш ланц снабдевања бави историјом - Да ли је то истина? За критичне уређаје, купујте од акредитованих добављача са ревидираним простором за складиштење и документима за руковање. Ако треба да користите брокера, третирајте делове као сумњиве: повећајте дубину улазне процене, извршите кратки испаљивање на примеру и погледајте прве производне лотове за повећане ранне стопе неуспеха. Премија за овлашћене компоненте је јефтинија од једног повлачења.
Учините пропадну процену када се то деси. Када се поље врати, реакција је да се компонента замени и настави. Издржавај се. Одсећи ИЦ, прегледати мац, и - ако буџет план дозвољава - трчи ОБИРЧ или ЕМИИ процена за локализацију штете. Улаз оксида има потпис. Појава ЕОС-а има различите ознаке. Знајући који од њих размишљате, сазнаћете да ли је проблем у вашој производњи, произвођачу вафера или у апликацији вашег клијента. Неправилно размишљање указује на следеће бродове са истим недостацима.
Ево мисловног експеримента који ухвати све проблеме: визуализујте два слична уређаја на вашем испитујућем клупу. Обојица сте положили сваки испит у вашем програму. Међу њима је савршено управљао од вафера до вашег излаза. Други је био испуњен пучењем од 500 волти пре две недеље и има окисну грешку величине неколико атома. Ваш тест алати види их као исти гадџет, због чињенице да су се поклапају уређај - до међу њима излази из маргина.
Мека неисправност није неуспех вашег тестирања. То је неуспех претпоставке да само тестирање може гарантовати поузданост. Гаџети који умиру на сајту потрошача нису они за које су ваши испитујења направљена да их ухвати. Они су они са малим количином оштећења, процентом анксиозности и малим временским временом. Контролише штету, скринира анксиозност, и препознаје ланцу снабдевања... то је цео план. Све остало се ослања на срећу, а срећа има начин да се извуче у најгорем могућем тренутку.
Топла вест2026-09-07
2026-09-04
2026-09-03
2026-09-01
2026-08-31
2026-08-27
2026-08-26
2026-08-24
EN
