EN
Вишеслојни ПЦБ
ЗЕОН ЕЛЕКТРОНИЦС има више од 20 година искуства у индустрији у производњи и прототипу ПЦБ-а. Посвећени смо пружању нашим купцима једносталних ПЦБ/ПЦБА решења.
☑ 20+ година искуства у индустрији ПЦБ
☑ Упоруке за брзу испоруку достављене у року од 24 сата
завршено дебљина бакра: 1-13 унци
Опис
Вишеслојни ПЦБ
Укупна количина:
Број спрата: 4
Диелектрична константа: 4.2
Дебљина плоче: 1,6 mm
Истрана дебелина бакарне фолије: 1 унца
Унутрашња дебљина бакарне фолије: 1 унца
Метода обраде површине: утапање злата
Шта је мулти-слојни ПЦБ?
Многослојни ПЦБ су плоче штампаних кола са више од два слоја бакра. У супротном, једнослојни и двослојни ПКБ имају само један или два слоја бакра. Многослојни плочи обично имају 4-18 слојева, а у посебним апликацијама могу имати чак и до 100 слојева.
Моћност производње вишеслојних ПЦБ-а компаније ZEON ELECTRONICS
П пројекат |
A билитети |
Baza: |
ФР-4, високо Тг ФР-4, Рогерсови материјали, политетрафлуороетилен (ПТФЕ), полиимид, алуминијумски субстрат итд. |
Диелектричка константа: |
4.2 |
Дебљина спољне бакарне фолије: |
1 унција |
Метода обраде површине: |
Ливерлирање топлим ваздухом на бази олова (ХАСЛ), ливерлирање топлим ваздухом без олова (ХАСЛ), хемијско потапање злато, маска за органско спојање (ОСП), тврдо злато |
Минимална ширина линије: |
0,076 мм / 3 мили |
Дебљина завршене бакра |
1-13 унци |
Боја заплетачке маске |
Бело, црно |
Методе испитивања |
Испитивање летећих сонда (безплатно), аутоматизована оптичка инспекција (АОИ) |
Debljina bakra: |
1 унца - 3 унце |
Препоруке: |
4 спрата |
Дебљина плоче: |
0,2-7,0 мм |
Унутрашња дебљина бакарне фолије: |
1 унција |
Минимална опертура: |
Механичко бушење: 0,15 мм; Ласерско бушење: 0,1 мм |
Минимални размак између линија: |
0,076 мм / 3 мили |
Употреба инпеданце: |
L1, L350 ом |
Ciklus isporuke |
24 сата |
Зашто сте изабрали ЗЕОН ЕЛЕКТРОНИЦС као произвођача вишеслојних ПЦБ-а?
20+ годишње искуство u вишеслојни ПЦБ proizvodnja
- Од 2017. године, ЗЕОН ЕЛЕКТРОНИЦС, високотехнолошко предузеће које се фокусира на производњу ПЦБА са једном станицама, увек је посвећено "творенији индустријске референце за ОДМ / ОЕМ ПЦБА интелигентну производњу" и стално култивише високог произвођања.
- Тренутно имамо тим за истраживање и развој од 50+ људи и тим за производњу на првој линији од 600+ људи.
- Наши чланови основног тима имају просечно 20+ година практичног искуства у ПЦБ/ПЦБА, покривајући области као што су дизајн кола, развој процеса и управљање производњом.
Потпуно опремљена
Многослојна производња и опрема за тестирање ПЦБ-а компаније ЗЕОН ЕЛЕКТРОНИЦС углавном укључује: ласерску бушење, машину за излагање ЛДИ-а, машину за вакуумско еццхинг, ласерско формирање, вишеслојни топлотило за плочу
Прави систем контроле квалитета
- Произведени од материјала без олова, без халогена и других материјала који су поштеђени од еколошке штеде, сви производи се подвргну вишеструким тестовима, укључујући AOI оптичко скенирање, летеће тестирање собе и тестирање ниског отпора (четири жице).
- У погледу контроле квалитета, ЗЕОН ЕЛЕКТРОНИЦС је прошао шест главних система сертификација: ИАТФ 16949, ИСО 13485, ИСО 9001, ИСО 14001, ИСО 45001 и КЦ 080000. Такође имамо 7 СПИ, 7 АОИ и 1 рентгенску опрему за тестирање како бисмо осигурали квалитет током целог процеса. Наш МЕС систем омогућава потпуну тражебилност сваког ПЦБ/ПЦБА производа.
Производња
- Собирамо фабрику за монтажу СМТ са укупном површином од преко 15.000 квадратних метара, која може да оствари интегрисану производњу целог процеса од постављања СМТ-а и стављања ТХТ-а до комплетне монтаже машине.
- Производња линија ЗЕОН ЕЛЕКТРОНИЦС-а опремљена је са 7 СМТ линија, 3 ДИП линије, 2 монтажна линије и 1 линија за боју. Наша прецизност постављања YSM20R може да достигне ±0.035mm, и може да се носи са компонентама малим од 0.1005mm. Дневни производњи производња СМТ-а је 60 милиона тона; дневни производњи производњи ДИП-а је 1,5 милиона тона.
Минимална количина наруџбине за вишеслојне ПКБ
време испоруке од прототипа до масовне производње вишеслојних ПЦБ-а:
Производња прототипа: 24-72 сата; <50 комада: 3-5 радних дана; 50-500 комада: 5-7 рачних дана; 500-1000 комада: 10 рачних дана; > 1000 комада: према рачуну материјала.
Подршка за транспорт
Домјерну испоруку управља СФ Екпресс / Депон Логистикс, са пуном покривеношћу; међународна испорука је такође доступна путем ДХЛ / УПС / Федекс, са професионалним упаковањем против удара ; и троструком заштитном паковањем укључујући антистатичку, антиоксидацију
Често постављене питања
К1 : Која је толеранција дебљине коју можете контролисати за своје вишеслојне ПЦБ плоче?
ЗЕОН: Толеранција дебелине плоче може се контролисати у оквиру ± 0.08 мм (1.0-2.0 мм дебелине плоче).
К2 : Који је максимални однос аспекта (у односу на дебљину и пречник) ваше вишеслојне плоче ?
ЗЕОН: Наш опсег капацитета за масовно производње је: дебљина плоче 2,0 мм, дијаметар рупе 0,2 мм, однос сликова 10:1.
К3 : Како контролишете квалитет бушења вишеслојних плоча?
Прво бушимо рупе за вођење малом бушилицом, а затим их увећавамо до коначне величине стандардном бушилицом. За критичне сигналне рупе користимо ласерску бушење, у комбинацији са методама постпроцесинга као што је плазмено чишћење, како бисмо осигурали квалитет бушења.
К4 : Како обезбедите поузданост интерконнекција високе густине (ХДИ)?
ЗЕОН: користимо УВ ласерску бушење да контролишемо дијаметар рупе на 0.05-0.15мм и одржавамо тачност позиционирања на ± 10μм. Затим користимо плазму за хемијско чишћење, углавном за контролу производње микро-рупа и диелектричног слоја.
Q5 како се постиже контрола импеданце у вишеслојним плочама?
ЗЕОН: користимо HFSS / ЦСТ софтвер да размотримо стварне материјалне параметре, унапред постављене вредности ширине линије / размакавања компензације на основу историјских података, а затим користимо ТДР тестирање да контролише разлика у оквиру ± 5%, чиме се постиже висока конзистенција контроле импеданце вишеслојне плоче путем вишеструких метода.
