Z jednej strony urządzenia elektroniczne stają się coraz mniejsze i bardziej zwarte. Z drugiej strony wymagają one wyższej wydajności i niezawodności. W tym kontekście tradycyjne sztywne lub giętkie płytki PCB same w sobie już nie wystarczają. Dlatego właśnie technologia PCB sztywno-giętkich cieszy się obecnie tak dużym zainteresowaniem. Łącząc stabilność sztywnej płytki z elastycznością obwodu giętkiego, PCB sztywno-giętkie stają się najczęstszym rozwiązaniem w elektronice o wysokiej niezawodności we wszystkich branżach.
Taka zmiana wynika raczej z praktycznych uwarunkowań niż z modnych trendów, co odzwierciedla rzeczywistość w King Field, ponieważ firma ta od dłuższego czasu obsługuje sektory lotniczy, medyczny, przemysłowy oraz zaawansowaną elektronikę użytkową.
Płyta PCB typu rigid-flex to płyta obwodu, która zawiera sztywne części z tworzywa FR-4 oraz elastyczne obwody z poliimidu, połączone w całość. W przeciwieństwie do standardowych zestawów giętkich, połączonych kablami lub złączami, płyty rigid-flex są ze sobą scalone, zapewniając doskonałą ciągłość elektryczną i stabilność mechaniczną.
Taka konstrukcja pozwala projektantom na tworzenie obwodów 3D, zmniejsza liczbę punktów połączeń oraz eliminuje przewody zajmujące zbyt dużo miejsca, co stanowi istotne zalety w aplikacjach ciasnych i kluczowych.
Niezawodność to cecha, która wyróżnia płyty rigid-flex spośród innych produktów. Im mniej połączeń, tym mniejsza liczba punktów, w których może wystąpić awaria. Skoro złącza są najczęściej najbardziej kruchym elementem systemu elektronicznego, ich usunięcie przekłada się nie tylko na dłuższą trwałość działania, ale również na wydłużenie ogólnej żywotności produktu.
King Field umożliwia wytrzymywanie wszelkiego rodzaju warunków, w tym wibracji, cykli termicznych i trudnych środowisk, dzięki zaawansowanemu laminowaniu i bardzo precyzyjnej kontroli impedancji zapewniającej integralność sygnału i wytrzymałość mechaniczną.
Sztywno-elastyczne płytki PCB dają projektantom swobodę układania obwodów wokół ciasnych obudów bez wpływu na końcową wydajność. To doskonałe rozwiązanie problemów z ograniczoną przestrzenią, z jakimi borykają się urządzenia medyczne, systemy awioniki w lotnictwie oraz noszone gadżety.
Nie ma potrzeby produkowania kilku różnych płytek, które następnie trzeba połączyć. Jedna sztywno-elastyczna płytka PCB radzi sobie ze wszystkim, zmniejszając tym samym obciążenie związane z układaniem i montażem.
Produkcja sztywno-elastycznych płytek PCB wymaga prawidłowego doboru materiałów, przestrzegania harmonogramu laminowania oraz profesjonalnego zarządzania całym procesem. Jeśli praca zostanie wykonana niepoprawnie, może to skutkować odwarstwieniem, pęknięciami miedzi lub niedopasowaniem impedancji.
Podejście King Field do tych zagadnień polega na starannie przemyślanym projektowaniu warstw, wierceniu laserowym mikrowi, oraz kompleksowym testowaniu pod kątem niezawodności, dzięki czemu każda płytka sztywno-elastyczna jest gotowa sprostać najbardziej ekstremalnym wymaganiom przemysłowym.
Zastosowania sztywno-elastycznych płytek PCB stały się powszechne w następujących obszarach:
Rozwiązania sztywno-elastyczne oszczędzają miejsce i zastępują konstrukcje wielopłytowe, ponieważ zapotrzebowanie na niezawodność stale rośnie.
Płytki sztywno-elastyczne PCB to więcej niż tylko sposób na oszczędność miejsca — są trwałe i niezawodne w dłuższej perspektywie czasu. O ile ma się partnera takiego jak King Field w produkcji, możliwe będzie opracowanie projektu, który spełnia wymagania dotyczące wydajności i trwałości, zachowując przy tym kompaktowe wymiary.
27
Dec
28
Dec
30
Dec
31
Dec
EN
