Di satu sisi, peranti elektronik menjadi semakin kecil dan padat. Di sisi lain, mereka memerlukan prestasi dan kelayakan yang lebih tinggi. Dalam hal ini, papan PCB konvensional yang hanya rigid atau fleksibel tidak lagi mencukupi secara berasingan. Oleh itu, teknologi PCB rigid-fleks kini mendapat perhatian yang semakin meningkat. Dengan menggabungkan kestabilan papan rigid dan kelenturan litar fleksibel, PCB rigid-fleks kini menjadi penyelesaian yang paling digunakan untuk elektronik berkelayakan tinggi merentas pelbagai industri.
Peralihan sedemikian merupakan suatu keperluan praktikal lebih daripada sekadar satu tren di King Field, memandangkan mereka telah lama menyokong sektor aerospace, perubatan, kawalan industri, dan elektronik pengguna maju.
Papan litar bercantum tegar-fleksibel ialah papan litar yang merangkumi bahagian FR-4 tegar dan litar poliimida fleksibel, yang digabungkan menjadi satu struktur utuh. Berbeza dengan perakitan fleksibel biasa yang disambungkan melalui kabel atau penyambung, papan tegar-fleksibel dicantumkan bersama, membolehkan kesinambungan elektrik yang sempurna dan kestabilan mekanikal.
Struktur sebegini membolehkan pereka mencipta litar 3D, mengurangkan bilangan titik saling sambung, dan menyingkirkan pendawaian yang mengambil terlalu banyak ruang, iaitu kelebihan utama dalam aplikasi yang sempit dan penting.
Kebolehpercayaan ialah ciri yang menjadikan PCB tegar-fleksibel berbeza daripada produk lain. Semakin kurang sambungan yang ada, semakin berkurang titik kegagalan yang mungkin berlaku. Memandangkan penyambung merupakan bahagian paling rapuh dalam sistem elektronik, penyingkiran mereka tidak sahaja meningkatkan prestasi jangka panjang tetapi juga menambah jangka hayat produk secara keseluruhan.
King Field membolehkan ketahanan terhadap sebarang jenis keadaan termasuk getaran, kitaran haba, dan persekitaran yang mencabar melalui penggabungan laminasi canggih dan kawalan impedans yang sangat ketat untuk integriti isyarat dan kekuatan mekanikal.
PCB boleh lentur-tetap memberikan kebebasan kepada pereka bentuk untuk membungkus litar-litar di sekeliling enklos yang sempit tanpa menjejaskan prestasi akhir. Ini merupakan penyelesaian yang sangat baik kepada masalah ruang yang dihadapi oleh peranti perubatan, avionik aerospace, dan peranti pakai.
Tidak perlu menghasilkan beberapa papan berbeza dan kemudian menyambungkannya bersama. Satu PCB boleh lentur-tetap melakukan semua fungsi tersebut dan dengan itu mengurangkan beban susun atur dan perakitan.
Pembuatan PCB boleh lentur-tetap memerlukan pemilihan bahan yang betul, pematuhan jadual laminasi, dan pengurusan profesional bagi keseluruhan proses. Jika kerja dilakukan secara tidak berkualiti, ia boleh mengakibatkan delaminasi, retakan tembaga, atau ketidaksesuaian impedans.
Pendekatan King Field terhadap isu-isu ini terdiri daripada rekabentuk susunan yang teliti, pengeboran laser untuk mikrovias, dan ujian menyeluruh untuk kebolehpercayaan, dengan itu setiap papan PCB rigif-lekuk bersedia menghadapi keperluan paling mencabar dalam industri.
Pelaksanaan PCB rigif-lekuk telah menjadi lumrah di lokasi-lokasi berikut:
Penyelesaian PCB rigif-lekuk menjimatkan ruang dan menjadi pengganti rekabentuk pelbagai-papan apabila permintaan untuk kebolehpercayaan terus meningkat.
PCB tegar-fleksibel adalah lebih daripada sekadar cara untuk menjimatkan ruang—ia merupakan penyelesaian yang boleh dipercayai dari masa ke masa. Dengan syarat seseorang itu mempunyai rakan kongsi seperti King Field dalam pembuatan, mereka akan dapat menghasilkan rekabentuk yang sesuai dari segi prestasi dan ketahanan sambil mengekalkan saiz yang padat.