Automotiva

Automotiva

Seção 1: Resonância com os Problemas do Setor
• O ambiente de grau automotivo é rigoroso, e sem certificação profissional, é difícil ingressar na cadeia de fornecimento da OEM;
• A cadeia de suprimentos possui múltiplas camadas, com lotes mistos de materiais, vínculos de rastreabilidade rompidos e dificuldades para rastrear a origem de falhas. Requisitos de segurança funcional ISO 26262;
• Baixa estabilidade no processo de soldagem (embalagem BGA/CSP). Alto risco de má soldagem e deformação térmica, reparos em lote são onerosos e afetam os ciclos de entrega;
• Escassez de componentes de grau automotivo Os materiais devem ser rastreáveis.

Automotive Grade

Seção 2, Nossas Soluções para a Indústria
• Garantia de fabricação de precisão: Aproveitando soldagem por refluxo com nitrogênio, inspeção 3D SPI+raios-X realizada Teste de vida útil altamente acelerado (HALT) e testes de vibração, e verificação por meio de comunicação via barramento CAN/LIN.
• Etapa de fabricação: Precisão no posicionamento SMT ±0.025mm , utilizando solda livre de chumbo SAC305, atende aos requisitos IATF 16949 Requisitos do sistema
• Aprimoramento da Tolerância Ambiental: Selecione componentes dedicados de grau automotivo, otimizar o design estrutural da PCB e o processo de soldagem, e realizar testes abrangentes incluindo ciclagem de altas e baixas temperaturas, vibração e corrosão química.
• Garantia da cadeia de suprimentos: Estabelecer uma rede global de aquisição para componentes automotivos, permitindo o cumprimento de pedidos globais em até 72 horas e garantindo estabilidade no fornecimento a longo prazo.

Seção 3, Casos Práticos de Projetos
Sistema Três-Elétricos de Veículos de Nova Energia: Desenvolvimento de Clientes para Veículos de Nova Energia BMS PCBA. O produto passou na Certificação AEC-Q200 , suporta monitoramento de 200 células de bateria. Precisão da SOC ±3% com um envio acumulado de 200.000 unidades, a Kingfield entrou com sucesso na cadeia de suprimentos do cliente ao otimizar o projeto de aterramento de PCB e selecionar chips automotivos e substratos resistentes a altas temperaturas, passando em todos os testes na primeira tentativa.

Seção 4, Certificados Autorizados
• aprovação ISO 9001/TS 16949 certificação do sistema de gestão da qualidade para a indústria automotiva, produtos compatíveis com ISO 26262 ASIL-D Requisitos de segurança funcional
• Certificação IATF 16949 do sistema de gestão da qualidade para a indústria automotiva. Aec-q100 certificação automotiva para componentes
• Teste e certificação de compatibilidade eletromagnética (EMC) e teste e certificação de confiabilidade ambiental automotiva
• Serviços 120+Empresa de eletrônicos automotivos, com uma taxa de recompra de 92%.

Automotive Grade

5 indicadores técnicos	1. Resistência ao choque térmico: Mudança de impedância <5% após 1000 ciclos a -55℃ a +150℃.
	2. Nível de proteção contra vibração: 10-2000Hz. Nenhuma soltura de solda ou degradação de desempenho sob vibração aleatória.
	3. Rendimento de soldagem: ≥99,5%, com estabilidade garantida por meio do controle estatístico de processo (SPC).
	4. Resistência à corrosão química: Sem estratificação ou dano após imersão em gasolina e anticongelante por 72 horas.
	5. Espessura local de cobre: até 6 oz, utilizando tecnologia de bloco de cobre embutido para melhorar a eficiência de dissipação de calor.

Automotive Grade

3 pontos críticos da indústria	1. Deve atender a múltiplas certificações automotivas, como IATF16949 e ISO26262 , o que é difícil de ser alcançado por produtos industriais comuns.
	2. O ambiente do veículo apresenta grandes variações de temperatura e vibrações severas, exigindo resistência ao impacto e à alta temperatura extremamente elevada das PCBA.
	3. O produto possui um ciclo de vida longo (normalmente mais de 10 anos), exigindo garantia de confiabilidade operacional prolongada e fornecimento contínuo de materiais.