Úprava povrchu desky PCB

Co je povrchová úprava desky plošných spojů (PCB)?

Povrchová úprava tištěných spojovacích desek (PCB) je proces nanášení speciálního materiálu na měděné plošky, vývody a vodivé oblasti tištěné spojovací desky chemickými, elektrochemickými nebo fyzikálními metodami.

ZEON ELECTRONICS povrchové úpravy tištěných spojovacích desek (PCB)

• Typy povrchových úprav: HASL, ponorné cínování, ponorné stříbření, ENIG, ENEPIG, nikel-zlaté pokovování, OSP, ENIG + OSP, nikel-zlaté pokovování + ENIG, nikel-zlaté pokovování + HASL, ENIG + HASL, zlaté kontaktní prsty, lesklé zlaté pokovování; tvrdé zlaté pokovování.
• Specializované procesy: vícevrstvé a HDI desky, řízení impedance, vysoká teplota skleněné přeměny (high Tg), tlustá měděná vrstva, slepé a pohřbené propojky/mikropropojky, závitové otvory, selektivní pokovování atd.; poskytujeme kompletní služby SMT/PCBA z jednoho zdroje.

ZEON ELECTRONICS výhody služby povrchové úpravy tištěných spojovacích desek (PCB)

více než 20 let bohatých zkušeností zkušeností

Od svého založení v roce 2017 si ZEON ELECTRONICS vybudoval bohaté zkušenosti v oblasti výroby tištěných spojovacích desek (PCB). V současné době disponujeme výzkumným a vývojovým týmem více než 50 lidí a výrobním týmem více než 300 lidí. Zavazujeme se poskytovat zákazníkům komplexní řešení „od návrhu po dodání hromadné výroby“.

Kontrola kvality

Co se týče kontroly kvality, ZEON ELECTRONICS získal šest hlavních systémových certifikací: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a QC 080000. Během celého výrobního procesu používáme 7 zařízení pro kontrolu SPI, 7 zařízení pro kontrolu AOI a 1 zařízení pro rentgenovou kontrolu (X-Ray). Naše systémové řešení MES umožňuje plnou sledovatelnost každé tištěné spojovací desky (PCB).

JEDNODUCHÉ ŘEŠENÍ PCB/PCBA řešení

Naše služby zahrnují front-end Výzkum a vývoj a design , nákup vysoce kvalitních komponent, přesné umísťování součástek metodou SMT, montáž součástek do otvorů (DIP), kompletní sestavování a kompletní funkční testování. Zavazujeme se poskytovat zákazníkům komplexní řešení pro desky plošných spojů (PCB) a sestavy desek plošných spojů (PCBA).

Partneři

Služby ZEON ELECTRONICS pokrývají globální trh a zahrnují kompletní řešení i materiál dodaný zákazníkem. Fr4 deska služby společnosti KING FIELD využívají známé zákaznické značky, jako jsou PRETTL, Yadea, Xinri a Schneider v Německu, a získaly u mnoha zákazníků uznání.

Q1 : Jak vás zaručujete, že nedojde ke studeným pájeným spojům?

ZEON: Společnost ZEON nepoužívá pro součástky s jemným roztečem nášlapné stříkání pájky, ale místo toho používá ponorné zlatování nebo OSP (opticky hladké pokovování) pro lepší rovnost povrchu. Během procesu ponorného zlatování pravidelně provádíme chemické testy, abychom zajistili přilnavost mezi niklem a zlatem.

Q2 : Jak dlouho můžete zaručit platnost skladovací doby?

ZEON: Životnost na skladě chemicky niklových a zlatých desek uložených ve vakuovém balení společnosti ZEON může přesáhnout 12 měsíců, zatímco desky s OSP a ponorným stříbřením mají životnost na skladě 6 až 12 měsíců.

Q3 : Vydrží vaše desky korozi v náročných prostředích?

ZEON: V náročných prostředích s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí dáváme přednost chemicky stabilnímu procesu ponorného zlatování, protože tento typ povrchové úpravy odolává vysoké teplotě a vysoké vlhkosti.

Q4 : Jak vás zajistit, aby kvalita prototypů a sériové výroby byla stejná?

ZEON: Naše prototypování i sériová výroba probíhají na stejném výrobním pásmu s použitím zcela shodných parametrů procesu. .

Q5 : Bude sVOU povrchová úprava ovlivňovat vysokofrekvenční signály?

ZEON: Naše desky pro vysokofrekvenční aplikace se vyhýbají nášlapnému stříkání pájky. Obecně používáme proces ponorného stříbření nebo ponorného zlatování za účelem snížení ztrát signálu.