EN
Víceproudová deska PCB
ZEON ELECTRONICS má více než 20 let odborné zkušenosti s výrobou prototypů a výrobou tištěných spojovacích desek (PCB). Zavazujeme se poskytovat svým zákazníkům komplexní řešení pro tištěné spojovací desky (PCB) a montážní desky (PCBA).
☑ více než 20 let zkušeností v oboru tištěných spojovacích desek (PCB)
☑ Expresní objednávky doručeny do 24 hodin
☑ Dokončeno tloušťka mědi: 1–13 uncí
POPIS
Víceproudová deska PCB
Substrát: FR4
Počet vrstev: 4
Dielektrická konstanta: 4,2
Tloušťka desky: 1,6 mm
Tloušťka vnější měděné fólie: 1 oz
Tloušťka vnitřní měděné fólie: 1 oz
Způsob povrchové úpravy: Ponorné zlatění
Co je vícevrstvý tištěný spojovací obvod (PCB)?
Vícevrstvé tištěné spojovací obvody (PCB) jsou tištěné spojovací obvody s více než dvěma měděnými vrstvami. Naopak jednovrstvé a dvouvrstvé tištěné spojovací obvody mají pouze jednu nebo dvě měděné vrstvy. Vícevrstvé tištěné spojovací obvody obvykle mají 4 až 18 vrstev a ve speciálních aplikacích mohou mít dokonce až 100 vrstev.
Výrobní kapacity ZEON ELECTRONICS pro vícevrstvé tištěné spoje
Pprojekt |
Ability |
Podklad: |
FR-4, FR-4 s vysokým bodem sklenění (high Tg), materiály Rogers, polytetrafluoroethylen (PTFE), polyimid, hliníkový podklad atd. |
Dielektrická konstanta: |
4.2 |
Tloušťka vnější měděné fólie: |
1oz |
Metoda povrchové úpravy: |
Lepidlové nanesení olova teplým vzduchem (HASL), bezolovnaté nanesení teplým vzduchem (HASL), chemické ponorné zlatění, organická pájecí maska (OSP), tvrdé zlato |
Minimální šířka čáry: |
0,076 mm / 3 mil |
Hotová tloušťka mědi |
1–13 uncí |
Barva laku pro pájení |
Bílá, černá |
Testovací metody |
Testování létající sondou (zdarma), automatická optická kontrola (AOI) |
Hrubka cípu: |
1 uncie – 3 uncie |
Poličky: |
4 patra |
Tloušťka desky: |
0,2–7,0 mm |
Tloušťka vnitřní měděné fólie: |
1oz |
Minimální průměr otvoru: |
Mechanické vrtání: 0,15 mm; Laserové vrtání: 0,1 mm |
Minimální vzdálenost vodivých drah: |
0,076 mm / 3 mil |
Požadavky na impedanci: |
L1, L350 ohmů |
Dopravní cyklus |
24 hodin |
Proč si vybrat ZEON ELECTRONICS jako výrobce vícevrstvých tištěných spojů?
20+ roky zkušeností v víceproudová deska PCB výroba
- Od roku 2017 se ZEON ELECTRONICS, vysoce technologická společnost zaměřená na kompletní výrobu PCBA, trvale zavazuje k cíli „vytvořit průmyslový standard pro inteligentní výrobu PCBA v režimu ODM/OEM“ a postupně rozvíjí oblast vysokokvalitní výroby.
- V současné době máme výzkumný a vývojový tým více než 50 lidí a frontální výrobní tým více než 600 lidí.
- Naši klíčoví členové týmu mají průměrně více než 20 let praktických zkušeností v oblasti PCB/PCBA, včetně návrhu obvodů, vývoje technologických procesů a řízení výroby.
Úplně vybavená
Zařízení ZEON ELECTRONICS pro výrobu a testování vícevrstvých tištěných spojů zahrnují především: laserové vrtání, expozici LDI, vakuové leptací stroje, laserové tvarování, horké lisování vícevrstvých desek, online optickou inspekci AOI, čtyřvodičový (nízko-odporový) tester a vakuové impregnační zařízení pryskyřicí.
Spolehlivý systém řízení jakosti
- Vyrobeno z materiálů bez obsahu olova, bez halogenů a jiných ekologicky šetrných materiálů; všechny výrobky procházejí několika testy, včetně optického skenování AOI, testování pohyblivou sondou a (čtyřvodičového) testování nízkého odporu.
- Co se týče řízení kvality, ZEON ELECTRONICS získal šest hlavních systémových certifikací: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a QC 080000. Kromě toho disponujeme 7 zařízeními SPI, 7 zařízeními AOI a 1 rentgenovým zařízením pro testování, čímž zajišťujeme kvalitu v každé fázi výrobního procesu. Náš systém MES umožňuje plnou sledovatelnost každého výrobku PCB/PCBA.
Výrobní kapacita
- Vlastníme továrnu na SMT montáž o celkové ploše přes 15 000 m², která umožňuje integrovanou výrobu celého procesu – od umísťování součástek metodou SMT a vkládání součástek do otvorů (THT) až po kompletní montáž zařízení.
- Výrobní linka ZEON ELECTRONICS je vybavena 7 linkami SMT, 3 linkami DIP, 2 montážními linkami a 1 linkou pro natírání. Naši přesnost umístění stroje YSM20R lze dosáhnout ±0,035 mm a je schopen zpracovávat součástky o velikosti až 0,1005 mm. Denní výrobní kapacita SMT činí 60 milionů bodů; denní výrobní kapacita DIP činí 1,5 milionu bodů.
Minimální objednávací množství pro vícevrstvé tištěné spojovací desky (PCB)
doba dodání od výroby vzorku po sériovou výrobu vícevrstvých tištěných spojovacích desek (PCB):
Výroba vzorku: 24–72 hodin; méně než 50 kusů: 3–5 pracovních dnů; 50–500 kusů: 5–7 pracovních dnů; 500–1000 kusů: 10 pracovních dnů; více než 1000 kusů: podle seznamu materiálů.
Podpora přepravy
Domácí dopravu zajišťují společnosti SF Express a Deppon Logistics s úplným pokrytím; mezinárodní doprava je také k dispozici prostřednictvím DHL, UPS a FedEx s profesionálním protikolizním balení; dále používáme trojité ochranné balení včetně antistatické, antioxidační a protikolizní ochrany.
Často kladené otázky
Q1 :Jaká je tolerance tloušťky, kterou dokážete u svých vícevrstvých tištěných spojovacích desek (PCB) dodržet?
ZEON: Tolerance tloušťky desek lze udržet v rozmezí ±0,08 mm (tloušťka desek 1,0–2,0 mm).
Q2 :Jaký je maximální poměr tloušťky k průměru (aspect ratio) vašich vícevrstvých desek ?
ZEON: Rozsah naší sériové výroby je následující: tloušťka desek 2,0 mm, průměr díry 0,2 mm, poměr stran 10:1.
Q3 jak kontrolujete kvalitu vrtání vícevrstvých desek?
ZEON: Nejprve vrtáme vodící díry malým vrtákem a poté díry rozšiřujeme standardním vrtákem na konečnou velikost. Pro díry kritických signálů používáme laserové vrtání v kombinaci s následnými úpravami, jako je čištění plazmou, aby byla zajištěna kvalita vrtání.
Q4 jak zajišťujete spolehlivost vysokohustotních propojení (HDI)?
ZEON: Používáme UV laserové vrtání k řízení průměru otvorů na 0,05–0,15 mm a udržujeme polohovou přesnost na ±10 μm. Poté používáme plazma pro chemické čištění, především k řízení výroby mikro-otvorů a dielektrické vrstvy.
Q5 jak je dosaženo řízení impedance u vícevrstvých desek?
ZEON: K zohlednění skutečných materiálových parametrů používáme software HFSS/CST, předem nastavujeme kompenzační hodnoty šířky/pole vedení na základě historických dat a následně používáme TDR testování kontrolovat rozdíl v rámci ±5 %, čímž dosahujeme vysoké konzistence řízení impedance vícevrstvých desek prostřednictvím několika metod.
