Hvað er silíkaskjár á PCB?

Fullkomin yfirlit yfir útgefinna móðurplátusilíkaskjármerkingu, byggingu og framleiðslu, og samsetningu

Kynning

Heimur rafrænna tækja byggist á trausti, gæðum og nákvæmni útgefinna rafrænna korta (PCB). Á milli laganna og flóknu netkerfis af koparhringslínunum er mikilvægt en oft óviðhafður hluti – silíkaskjárinn á PCB. Silíkaskjárinn á PCB er ekki hluti af rafrænu eiginleikanum, en hann er þó djúpt innbyggður í byggingu og framleiðslu á PCB, samsetningu á PCB og langtímaviðhald á PCB.

Af hverju einbeita sér að silíkaskjári

Silkprint, sem stundum er lýst sem merking á prentuðum kringlum (PCB), er meira en bara yfirborðsupplýsingar. Það er frágangurinn sem gefur út upplýsingar með óleiðilegum epóxíblými, sem hjálpar PCB-samsetjendum, þróunarmönnum og viðgerðarsérfræðingum að auðveldlega greina viðmiðunarmerkingar, matarákvæði, polaritetsmerkingar, varúðarviðbætur og hlutasett. Á meðan tækniin þróast og PCB-kortin verða miklu þéttari, eykst áhrif silkscreen á viðeigandi notkun. Án þess myndi uppsetning vera flókin, villuleit myndi verða mjög hæg og breytingar gætu verið afdrifaríkar.

Af hverju ættirðu að bregðast við?

Hver sem þú ert að þróa eitt PCB-mál, smáseríu af PCB-körtum eða stór framleiðslusögu af kortum, þá hjálpar þekking á falli, efni og notkun silkscreen á PCB-körtum þróunarmönnum og framleiðendum að minnka kostnað, minnka villa og búa til auðveldlega notuð vörur.

Hvað er silkprint á prentuðum kringlum borð ?

Silkscreen á PCB lýsir mikilvægu en oft undirmetnu laginu í framleiðslu og uppsetningu á PCB. Tæknilega er silkscreenin óleiðandi epló- eða akrylínk-lag sem prentað er beint á yfirborð PCB – venjulega á framsíðuna (efsta lag) og stundum á veldusíðuna fyrir aukna gæði. Þetta lag veitir allar nauðsynlegar texta- og myndupplýsingar fyrir nákvæma þáttaaukningu, uppsetningu og langtímaviðhald.

Greiningin og samsetningin

Silkscreen, einnig kölluð PCB-silkscreen, er gerð úr sérstökum inkmisjum sem hannaðar eru til að standa upp við veldunaraðferðina og endurtekna meðhöndlun. Þessi inkmi eru venjulega gerð úr epló- eða akrylfrumum og eru náttúrulega óleiðandi, sem tryggir að merkin hindri aldrei leiðandi rásirnar eða veldulagið neðan þeirra. Sérfræðingar í framleiðslu nota inkmi sem hannaðar eru fyrir styrk, ávallt og ástandgeð gegn efnum og hita.

Hvar er silkscreen sett á?

Hlutasíða (efri lag): Ótvírætt einn af algengustu, skýrir efri silíkaskjölinn allar sýnilegar hlutdeildir venjulegs borðs, þar á meðal viðmiðunarmerki, merkingar á pólarískum stöðum og matargildi nálægt hlutum.

Sóldersíða (neðra lag): Sumar háþættu- eða tvíhliða borð notast við silíkaskjölinn á neðra laginu. Að bæta við silíkaskjölinn hér er nokkuð dýrara vegna framleiðsluferla sem krefjast þess, en það hjálpar miklu til við uppsetningu og viðgerð PCB-borða.

Eiginleikar silíkaskjólins á PCB-borði

Þrátt fyrir að það hafi enga rafmagnslega virkni er silíkaskjólið á PCB-borði einn af mikilvægustu þáttum við merkingu PCB-borða, því það:

Skýrir greinilega hvar hver hlutur á að vera settur.

Merkir mikilvægar rafmagnslegar breytur, svo sem prófunarpunkta og jörðunartengingar.

Hálightar mikilvægar varúðarmyndir og merkingar á pólarískum stöðum.

Inniheldur upplýsingar um framleiðandann, svo sem mynd af PCB-logó, auðkennistölur borðsins og jafnvel upplýsingar um samræmi við skattskylduskilyrði á stærri framleiðslurunnum.

Staðsetning og útbreiðsla skjólskálds

Skjólskáld er aldrei sett á toppinn á löðusvæðin eða leiðandi rásir, því það getur leitt til vandamála við löðun eða ójafnvægis hluta, sem er hættuþáttur fyrir „tombstoning“ (hlutastöðvun). Eftirfarandi tafla samantekur réttar staðsetningaraðstæður fyrir skjólskáld:

Af hverju er skýrsluskráning (silkscreen) mikilvæg í framleiðslu og uppbyggingu á prentaðum kringlum (PCB)?

Í því flókna heimi framleiðslu á prentuðum kringlum (PCB) og samsetningar PCB leikur skýrsluskráningarlagið óskiptanlegt hlutverk sem nær langt fyrir utan venjulega merkingu. Það gagnsemi, öryggis- og öryggisfræðilegu ávinninginn og ferlaorðaða kosti tryggja bæði árangur í framleiðslu og notagæði fyrir tæknifélagið á allri líftíð vörunarinnar. Skoðum nú nánar af hverju skýrsluskráning á PCB er svo mikilvæg.

1. Auglýsing á nákvæmri staðsetningu hluta

Við uppsetningu getur vel heppnuð PCB innihaldið hundruð eða jafnvel þúsund PCB-hluti – hver þeirra krefst sérstakrar staðsetningar, upphafsstaðsetningar og lóðunar. Skýrsluskráningin veitir tilvísunartákni og greinilegar umrysingar á hlutum beint á borðinu, sem útrýmir allan óvissu.

2. Þátttaka í bætringu á samsetningu PCB og villuleit

PCB eru framleiddar í miklum magni með notkun sjálfvirkra ferla eins og vinnutæki til að taka og setja og AOI (sjálfvirk ljósmyndaprófun). Þessir framleiðendur treysta á nákvæma staðsetningu, sem er stjórnuð af merkjum á silíkónuskrifborðinu og lýsingum. Við handvirkan uppsetningu eða handvirkar stillingar tryggir silíkónuskrifborðið að sérfræðingar geti fylgt upp á uppsetningarmyndum án vandamála.

Þegar villa kemur upp gerir silíkónuskrifborðið það kleift fyrir sérfræðinga að fljótt kortleggja og greina punkta, staðfesta stefnu hluta, og ákvarða svæði sem krefjast endurunnslu, sem sparaðir tími og minnkar dýrar villur.

3. Þátttaka í PCB-skjalasöfnun og viðhaldi

Frábært silíkaskjöldunargerðarhugtak starfar sem innbyggt skjölunareiginleiki. Það tengir skýringatáknið í kerfisskýringunni við raunverulegu gerðina og brytir gapinu á milli uppsetningar og raunverulegs vörufyriringar. Fyrir sérfræðinga á svæðinu eða stuðningsþróunaraðila sem sjá um viðhald er hraðaðgangur að skoða hluti, spennutákni eða stillingar mögulegur beint á borðinu – engar gögnaskrár né skipulagsskýringar eru nauðsynlegar.

Silíkaskjöldunargjöld til skrár:

Pin-ákvörðun fyrir gáttir

Tákni fyrir fusa og prófunaraðila

Útgáfuútgáfa borðsins og smíðinúmer

4. Þróun einstaklingsreynslu og vöruöryggis

Þegar raunvirk tæki ná stærri almenningi, bæta greinileg merkingar – sem eru mögulegar með silíkaskjöldun – endanotandareynsluna. Merkingar fyrir ýkja, vísbendingar-LYSA eða tengihausar geri hlutina notandavænari. Auk þess er mikilvægt að merkja viðvörunartákni og merkingar fyrir örugga meðhöndlun beint á PCB-hljóðborðinu, sem minnkar líkurnar á rangri notkun eða atburðum af rafstöðuvirkni (ESD).

5. Viðhald á gæðaöryggi og samræmi

Í mörgum markaði er krafist greinilegrar viðskiptaskráningar á borðinu til að geta rekja framleiðslu, staðfesta að ferlið sé ósýrfritt eða sannreyna fyrirtækisstofnun (UL, CE). Þrýstmyndin veitir svæði fyrir þessa samræmisupplýsingar án þess að trufla rásirnar. Til dæmis eru breytingarnúmer á borðinu eða framleiðslusérutölur prentuð á þrýstmyndina til að tryggja ábyrgð.

Töfla: Leynifordælar þrýstmyndarinnar í ýmsum PCB-fasum

Sílkuþrýstiferli fyrir prentplötur

Ferill sílkuþrýstis á prentplötu frá rafrænum skráum til líkamlegs borðs er tæknilega flókið ferli sem krefst nákvæmni, sérstakra vöruflokka og strangrar viðhalds á stílstöðum. Stöðugleiki, lesanleiki og þekkjanleiki sílkuþrýstisins eru mikilvæg fyrir bæði framleiðslu prentplátunnar og uppsetningu hennar. Við skulum skipta sílkuþrýstiferlinu niður í smáatriði.

Undirbúningur fyrir sílkuþrýst á prentplötu

Hvert heppnað sílkuþrýstiforrit hefst í hönnunarfæri prentplátunnar. Með því að nota sérsniðin CAD-hugbúnaðarforrit teiknar hönnuðurinn með mikilli nákvæmni allar sílkuþrýstihlutdeildir, þannig að merkingar á staðsetningu, umriss á hlutum, merkingar á pólaræði og prófunarþættir séu skýrir og samræmdir. Á þessum tíma er mikilvægt að:

Velja rétta leturgerðir og stærðir.

Staðfesta nægilega millibili milli texta, táknmynda og pöddur prentplátunnar.

Koma í veg fyrir að skýrsluskráin (silkscreen) hylji pöddur, leidbeinir eða gegnholur til að minnka vandamál við framleiðslu og vernda gegn rangri staðsetningu hluta eða vandamálum við veiðingu.

Athugaðu tvívegis á villur með því að nota athugun á hönnunarmálastefnu (DRC) til að greina vandamál sem gætu leitt til úrlausnar á skýrsluskránni (silkscreen) í framleiðslu.

Flytja skýrsluskrána (silkscreen) út sem hlut af Gerber-gögnum – þetta eru atvinnustöndard gögn sem lýsa framleiðslubúnaði.

Búa til stensil

Skýrsluskráning (silkscreening) notar oft skýrsluskrá (pattern) – myndaðan netlag þar sem liturinn er beindur á borðið. Fyrir nútíma sjálfvirkni er þessi skýrsluskrá notuð í ljósmyndavél með láser sem birtir skýrsluskrána á ljóssviðandi lag sem er fest á netlaginu.

Lyklaðir skref:

Ljósmyndun: Gerber-skjöl skýrsluskránnar eru notað til að búa til ljósmyndafilmu eða beina stafræna birtu á netlagið.

Stensilnýjung: Skjáinn er kemískt mynduður, þar sem óútskýrð hluti eru fjarlægðir til að búa til mynstur þar sem litur getur flæðið.

Setning: Stensilið er nákvæmlega jafnað við lóðsýnsluskiptið á PCB-plötunni til að tryggja nákvæmni skiptis, sérstaklega fyrir plötur með fínri gati.

Litillag og þurrkun

Þessi stig breytist eftir því hvaða silkskrifunaraðferð er notuð, en grunnferlið er eftirfarandi:

1. Litillag: Sérstakur óleiðandi epóxilítur eða akryllítur er jafnt lagður á mynsturið og ýttur í PCB-plötuna með neti með gummiþvottari.

Liturinn þekkir fullkomlega allar útskýrðar svæði eins og mynduð eru af stensilinu.

Sjálfvirkar skrifunarvélir tryggja jafna álag og samhverfa vernd, í lagi fyrir PCB í miðlungsstórum magni og framleiðslu í háum magni.

Fyrir lítla magn af PCB eða útgáfur til prófunar er handvirk litillag samt oft notuð.

2. Inkjatreatment: Til að tryggja styrk er prentuð silkefílmslagning þurft að hafa með hita til að festast við borðið og standa upp undir hita eða beinni áhrifum af efnum.

Hitabehandling: Borðin eru sett í ofn við ákveðna hitastig.

UV-behandling: Nýjustu inkjurnar geta notað ultraviolett ljós til að strax harta silkefílmslagninguna á stað.

Framleiðsluskipulagstöfla: Handvirk silkefílmslagning vs. LPI og DLP

Venjulegar aðferðir til að prenta skýrslur á PCB.

Í samræmi við magn, flókinni og kostnaðaráhuga verkefnis velja dreifendur milli þriggja aðal aðferða til að prenta skýrslur á PCB: handaða prentun, vökvamyndavinnslu (LPI) og beinu myndprentun (DLP). Hver aðferð hefur sérstaka kosti og er hentug fyrir ákveðin stig í framleiðslu PCB, frá módelbúningi til framleiðslu í miklum magni.

1. Handaða prentun skýrslu á PCB.

Handaða prentun skýrslu á PCB er hefðbundin aðferð sem er samtals enn algeng fyrir PCB-módel, PCB í litlu magni eða í tilvikum þar sem viðkvæmni gagnvart kostnaði er mikilvægri en nákvæmni eða hraði. Í þessari ferli er skýrslufargið fysískt ýtt með fyrirmynduðum neti (myndinni) á PCB með hjálp af gummiþvottara.

Aðalafgerðir:

Notar polyester-skjá sem er spennður yfir léttar ramma af álfínum, sem er mynduður með silíkaskjálistaverki.

Eppóx- eða akrylgrundað óleiðandi tinta er beitt yfir netið, sem tryggir að tintonn nái aðeins svæðum sem eru skilgreind í sniðinu.

Jöfnunarmörk eru notuð til að tryggja að prentuð mynstur séu rétt jafnað við undirliggjandi veðurskýju.

Meðferðin fer venjulega fram í ofni, sem myndar þéttan silíkaskjá.

Fyrir- og bakvörðun:

2. Vökva myndavinnsla (LPI)

Vökva myndavinnsla (LPI) er markaðsstaðall fyrir margar tól- og hávolums PCB-gervingar vegna framúrskarandi nákvæmni og endurteknanleika. Í LPI er vökvi, ljósmyndanleg akryllitunna skallað eða lagð í þunn lög á borðin.

Ferlisskref:

Ljósmyndaskjöl eru stillt yfir lituðu PCB-borðið.

Bein UV-ljós exposure harðar (polymerisar) birtu svæði, en óbirtu svæði verða viðhalda mjúkheit.

Borðið er þróað (hreinsað), þar með er óharðuð litun fjarlægð og mynstrið á silíkagler-síðunni kemur fram.

Lokin UV-helming eða hitabakning harðar litunina til að bæta við ástandið.

Helstu kostir:

Há upplausn: Náist línustærð eins fín og 4 mil (0,10 mm) – mikilvægt fyrir þéttað borð.

Jafnveljaður samanburður: Getur passað við hvíta, svarta eða gula litfarga eftir stílskröfunum.

Opinnleiki: Viðheldur sjálfvirkri greiningu, best fyrir massafgerð.

Mjög lítið útrennsli eða dreifing á litfargi, sem gerir það í lagi fyrir smára borð.

3. Bein prentun á merkjum (DLP).

DLP – sem stundum er kallað bein litfargaprentun – táknar nýjustu þróunarskref í síluprentun og er miklu meira notað fyrir bæði mið- og há-mix, lág-volume PCB-pantanir.

Hvernig það virkar:

Sérhæfðar litfargaprentar setja akrylbyggða UV-hardandi litfarga beint frá rafrænum upplýsingum á PCB-flötinn.

Borðið fer undir UV-licht, sem hörðar litfargið augnablikssamlega.

Engin líkamleg skjöl, maska eða ljósmyndavélarþórfuni eru nauðsynleg – fullur lögunarfrelsi.

Aðalatriði:

Fullkomið fyrir:

Hraðaðar PCB-gerðir og smá- og miðlungs stórar pöntunir.

Áframhlaupin borð með mörgum einstökum eða breytilegum hlutatalnakerfum.

Skipulag þar sem er krafist merkja, settkóda eða QR-kóda.

Potentiell neikvæð áhrif:

Hærra kostnaður á einingu fyrir mjög stórar birgðar í samanburði við LPI.

Sum tinta gætu verið minna áreiðanleg í ógnvekjandi miljó með blygslausri sníðun nema þær hafi verið sérstaklega þróaðar.

Samanburðartöfla: Prentun á PCB-sílkuþráð.

Hvað er einkenni notkunar silíkaskjalds?

Silíkaskjaldið á PCB hefur mikilvæga verkefni sem fara langt fyrir utan upphaflega merkinguna. Það er sýnileg og kennslumætti brú milli rafrænna hönnunarheimsins og raunverulega heims framleiðslu, uppsetningar, ferla og viðhalds. Hér munum við rannsaka af hverju hvert gott PCB – frá einfaldasta útgáfunni til framleiðsluborðs með háum flóknum – þarf ávallt að innihalda vel útført silíkaskjald.

1. Auðveldar staðsetningu og auðkenningu hluta.

Við samsetningu PCB, hvort sem hún er sjálfvirk eða handvirk, er gæði yfirstefnan. Með þúsundum hlutupplýsinga, tilvísunartákna og tákn fyrir pinni 1, veitir silíkaskjaldið:

Vísar í vöruaðgerðartól fyrir rétta staðsetningu á hlutum, sem minnkar hættuna á villa við hraða uppsetningu.

Stuðlar að handvirkri lóðun og útbætir hana með því að veita greinilegar, beinar sjónlegar merkingar fyrir framleiðsluverkfræðinga.

Minnkar dýrar yfirhorf sem geta leitt til „grjótskáka“ (tombstoning) eða tapa á hlutum, og tryggir þannig æskilega eiginleika og stöðugleika rauntengisins.

2. Gefur uppsetningarráð, prófunarráð og viðhaldsráð.

Vel hönnuð silíkaskjárslaga sýnir nauðsynlegar leiðbeiningar beint á prentaða rásplötunni (PCB), sem er mikilvægt fyrir alla aðila:

Uppsetningarfyrirtæki nýta sér greinilegar merkingar, sérstaklega í línum með háum framleiðslutölum eða ýmsum módelum.

Prófunar- og gæðastjórnunarhönnuðir geta fljótt fundið prófunarstaði, spennuhnúta og gagnlega svæði með nákvæmum merkjum.

Viðhalds- og lagfæringarstarfsfólk hefur strax aðgang að pinnaupplýsingum, hlutnumerum og breytingastöðu – jafnvel áratugum síðar, langt eftir að upprunalegar uppsetningarupplýsingar hafa verið eyddar.

3. Ákveður polaritet og stefnu.

Eitt af mikilvægustu eiginleikum sjálfskýrsluskráningarinnar er nákvæm tákning á pólarheitum og staðsetningu fyrir pólraðar hluti.

Kvarðar óþægilegar villa eins og öfugt rafmagn, sem geta alveg skadað viðkvæma hluti og valdið mistökum á borðinu.

Tryggir venjulega staðsetningu á margstöngu tæki – sérstaklega mikilvægt fyrir tengi og IC-hluti með mörgum líkum áhrifum.

4. Öryggi og samhæfni.

Sjálfskýrsluskráningin virkar sem fyrsta varnarkerfið á sjálfu borðinu:

Viðvörunartákn bæta örygginu með því að leiða bæði framleiðslu- og svæðisvalstechníkurnar.

Markaðsleyfishafn (UL, CE) og umhverfismerki (RoHS, WEEE) má bæta við til að uppfylla kröfur um samhæfni án þess að yfirfulla skjölunina.

Útformun merkis framleiðanda, breytingar á vörum og einstök auðkennistölur leyfa fljóta rekjanleika, sem er nauðsynlegt fyrir QA-aðstoð og umferð á ábyrgðarumferð.

5. Bætt notendaíhlut.

Fyrir prentaðar kringskífur (PCB) sem birtast fyrir endanotendur eða eru settar upp af endanotendum, svo sem greiningarborð, vextisöfn, eða vörur sem notendur geta viðhaldið sjálf:

Silkscreen-merkingar veita portatag, víxla yfir falli og LED-stöðufrásagnir, sem bætir notkun án þess að þurfa tilvísun í handbækur.

Styrkir merkjumarkaðsstaðsetningu og uppfærir uppfyllingu á faglegri stöðu og treyju með skýrri merkjumyndun og útgáfuauðkenni.

6. Gerir það mögulegt að leysa vandamál á skiljanlegan hátt og breyta kerfinu.

Þegar breytingar á sniði, skýringarmerkingar eða lausnir fyrir reikistörf eru nauðsynlegar, getur sterk silkscreen-lag sparað klukkustundir:

Forritarar og sérfræðingar geta notað skýrar merkingar til að finna bestu prófunarefni, endurstilla jumpers eða skipta út hlutum sem hafa verið ónotaðir.

Minnkar háðleika við utanverkurskráningar eða samsetningarskýringar – sem gætu verið misstar eða orðið úreltar eftir ár á svæðinu.

7. Engin rafmagns- eða byggingarteknisk áhrif.

Eitt mikilvægt ávinningur silkscreen-merkinga er að þær eru:

Óleiðandi og efnafræðilega óvirkrar, og ber því engin hætta við rafskort eða skemmdir.

Léttur og hefur ekki áhrif á plátustuðul eða rafhús.

Notuð sem síðasta skraut- eða virkni-lag, til að tryggja að engin truflun verði á lögunarskýrslunni eða koparhringum.

Hvernig á að setja upp skýrsluskrá fyrir PCB?

Að þróa varanlegt skýrsluskrá-lag er bæði listaverk og vísindi. Vel gerð skýrsluskrá getur miklu auðveldað samsetningu á PCB, mat, villuleit og samskipti við neytendur um rafræna vörur. Þó svo óvirkileg skýrsluskrágerð geti valdið framleiðsluvandamálum, minnkað lesanleika eða jafnvel leitt til óvirka borða. Hér eru grunnreglurnar og ávinnaðlegar aðferðir til að búa til áhrifamikla skýrsluskrá á PCB.

1. Byrja með skýrri áætlun

Byrjið á skýrsluskrágerð með fullri skilningi á tilgangi PCB, þéttleika og ákveðnum samsetningaraðferðum.

2. Velja lesanlega leturgerðir og stærðir

Notaðu einfaldar, sans-serif leturgerðir eins og Arial, Helvetica eða OCRA til að ná besta lesanleikan.

Halda lágmarks hæð skilaboða á 1,0 mm og lágmarks línuvídd á 0,15 mm. Sumir háþróaðir yfirborðsmeðferðir geta einnig unnið með miklu betri línum, en staðfestið alltaf takmarkanir framleiðanda ykkar.

Forðistu of þyngdum, kursíffum eða dekoratíffum leturhöfum; gæði eru alltaf fyrst á PCB-sílkuþrýstingi.

3. Settu sílkuþrýstingshlutana á ákveðin staðsetningu.

Tákn til viðmiðunar ættu að vera sett nálægt eða innan í hlutahvítunum en aldrei ásamt pöddum eða gegnumholum.

Pólmerki og merkingar á pinni 1 ættu að vera samhverf og auðveldlega skiljanleg: notaðu punkt, rillu eða þríhyrning eins og við á, og setjið þau þannig að þau birtist eftir að hluturinn er settur.

Úthlutaðu pláss fyrir prófunarpunkta á auðvelt aðgengilegum stöðum.

Settu varúðarmerki nálægt svæðum sem eru viðkvæm fyrir ESD, háspennupunktum eða hlutum sem eru fyrir sérstök notkun.

4. Halda réttri millibili og fríu rúmi.

Geymið skýringarmerki (silkscreen) að minnsta kosti 0,2 mm (8 mil) frá öllum pöddum, gegnumgengum holur og útsettri koparleidingu. Margar nútíma PCB-CAD-tæknigervildir geta strax „klippstungit“ eða „fjarlægt“ skýringarmerki þar sem þau rekast á við aðrar hluti.

Í færilegum staðsetningum, ef þörfin er á því, skal leggja áherslu á mikilvægustu merkin fremur en á minni mikilvægum.

5. Veldu rétta lit skýringarmerkisins til samanburðar við sódurmaskuna.

Fyrir umhverfisvænlegar sódurmaskur veitir hvít skýringarmerking besta lesanleikann.

Á svörtum eða dökkum sódurmaskum er mælt með hvítum eða gulm skýringarmerkingum.

Hvítar sódurmaskur virka venjulega best með svörtum eða gulm skýringarmerkingum.

Fyrir enn framþróaðari eða hágæða borð geta ýmsir litir í sumum tilvikum verið viðhaldnir með nýjum DLP-tækni.

6. Skýrðu notkun laganna.

Notaðu mismunandi lög fyrir aðal- og grunn-silíkaskjár (söldruhlið) í Gerber útflutningunum þínum. Tilgreindu einfaldlega hvaða merki eru fyrir hverja hlið, sérstaklega mikilvægt við tvíhliða samsetningu, til að koma í veg fyrir villur og vandamál.

Staðfestu hvort framleiðandinn þinn styður silíkaskjár á söldruhliðinni og skiljið aukningu á kostnaði sem möguleg er við tvíhliða notkun.

7. Hugsaðu um framtíðarbreytingar.

Innihaldið breytingamerki og töluð borðavariant fyrir rekstur og framtíðaruppfærslur.

Gefið pláss fyrir viðbótir, t.d. dagakóða, partatala eða jafnvel strikukóða/QR-kóða – sérstaklega gagnlegt fyrir dýrleika eða reglubundin verkefni.

8. Staðfestið með raunverulegum athugunum.

Áður en þú klárar silkscreen-hólfritunina skal birta 1:1 röð yfirleggs eða nota 3D-viðskiptavin þinn í CAD-hugbúnaðinum til að leita að:

Yfirlagningu á silkscreen-hólfritun með pöddum eða útistöðum.

Merkjanir sem eru erfitt að ná í eða verndaðar eftir rafræna samsetningu.

Læsileika leturgerðar og viðeigandi jöfnun allra skilaboða.

9. Undirbúa rétta Gerber-gögn

Flytja silkscreen-lög út með staðlaðum gögnanöfnum sem framleiðendur kenna:

. GTO (Gerber Top Overlay, þ.e. efri silkscreen-hólfritun)

. GBO (Gerber Bottom Overlay) Deila þessum gögnum ásamt uppsetningarskýringu (ef við á) og staðfesta ferli og kröfur framleiðanda varðandi silkscreen-hólfritun.

Þróun silkscreen-hólfritunar á PCB: Frá hefðbundnum að nútímaaðferðum.

Notkun silkscreen á PCB-hólfum hefur í raun komist langt síðan fyrstu dögum framleiðslu prentaðra hringja. Á meðan þörfin á PCB-hólfum aukist og hólfin urðu þéttari, þróuðust silkscreen-tækni til að uppfylla nýjar kröfur um nákvæmni, hraða og sérsníðingu. Að skilja þessa þróun ekki bara gefur yfirvöld yfir valkostunum sem eru í boði í dag, heldur lýsir einnig af hverju ákveðnar aðferðir eru forgangsvalin fyrir ákveðna framleiðslusvið og kröfur.

Hefðbundin tímabilin: Handvirkt silkscreen-prentun

Í fyrstu dögum framleiðslu rafrænna tæka var handvirkt silkscreen-prentun staðlaður háttur til að bæta silkscreen við PCB-hólf. Þetta ferli inniheldur eftirfarandi:

Polyester-síurit var fest á sterka álvísi rammar.

Silkscreen-myndin var flutt á síuritin með ljós-virkri lausn.

Óleiðandi epóxíinkjan var sett á skjáinn og gumiþvottur var notaður til að þrýsta inkjuna í gegnum opnunarnar, þannig að texti og myndir voru settar á yfirborð PCB-plátunnar.

Plötur voru bakaðar í endurheimtufurnu til að stífna inkjuna og auka festingu hennar.

Þó að þessi aðferð sé áreiðanleg og tiltölulega ódýr fyrir framleiðslu í lágum til meðalstórum magni, hefur hún ákveðin galla:

Lágmarksupplausn: Lágmarkspraktískar línuvíddir um 0,15–0,20 mm (6–8 mil).

Vandamál við stillingu: Stilling á skjánum á móti pöddum/leidarlínunum getur verið ónákvæm, sérstaklega við fjölbreyttar sniðmát.

Mikil vinnumagnsþörf: Hentar vel fyrir módel og smáseríur, þar sem nýir skjár þurftu að vera búningar fyrir hverja breytingu á plötunni.

Tíminn fyrir sjálfvirkni: Vökva ljósmyndun (LPI).

Með þéttari plötum og aukinni þörf fyrir massabreytingar fór iðjan yfir á vökva ljósmyndun (LPI). Aðferðin LPI bjó til margar mikilvægar verbætringar:

Myndgildur akrylklóri var lagður á svæði borðsins.

Silkuprentunin „listaverkið“ var prentuð á hreinan ljósmyndamyndskjöld, sem síðan var fært alveg rétt yfir prentaða kringluborðin (PCB).

Bein útsetning fyrir ultrafíolett (UV) ljós meðhöndlaði klórinn á nákvæmum staðum, samkvæmt mjög nákvæmum myndskjöldmynstri.

Borðið var meðhöndlað í hreinri meðferð til að fjarlægja óhörmuðan klór og skilja eftir skarp, efnaþolnir merkingar.

Lokaleg UV- eða ofnmeðferð tryggði styrk.

Tölvaumbreytingin: Bein prentun á merkingar.

Komdu inn í tímabil rafrænnar framleiðslu með DLP – einnig kölluð bein inkjet-prentun. Þessi aðferð byggir á nútíma tölvuprentunarverkfræði til að veita:

Engin líkamleg sýning né ljósmyndamyndskjöld eru nauðsynleg. Listaverkið er send á beinn veg frá tölvugögnunum á prentaða kringluborðin (PCB).

Sérstök inkjet-prentuhöfuð sprauta nákvæmlega UV-hörmuðan akrylklór á borðið. Klórinn er strax hörmuður með UV-ljóskeldum sem eru innbyggðar í prentarann.

Næstum fullkomin samræmi við sniðskjöl og grunn PCB-eiginleika.

Nútíma DLP veitir:

Ótrúlega fína eiginleika.

Augnabliksskiftanir í hönnun; engin biðtími fyrir breytingar á merkjum eða framleiðslu stutt, sérsniðinna framleiðslusafna.

Hjálp við fjölda litmynda fyrir merki, aðvörunarmerki eða sérstök kröfur.

Umhverfisvænari ferlar.

Hvað býður framtíðin?

Samfelld minnkun rafrænna tækja, kynning á skilríkri rafrænni framleiðslu og vaxandi notkun sjálfvirkunar og róbóta eru að drive-a frekari þróun í nútíma sílkuþrýstingstækni.

Aukin stöðugleiki litra fyrir harðar umhverfisstöður (hitastig, leysimiðlar).

Aukin notkun umhverfisvænna litra og ferla með lágan affallshluta.

Samstilling á stafrænum rekstri – beint frá hönnunargögnunum til skýrsluskráningar, þar með lokað „síðustu mílu“ bilinu í fljótu rafrænum tólum.

Staðsetning algengra spurninga: Skýrsluskráning á PCB.

1. Hver er venjulegur litur fyrir skýrsluskráningu á PCB?

Hvítur er markaðsstaðallinn fyrir skýrsluskráningu á grænum súðmýsk-PCB vegna framúrskarandi samanburðar og lesanleika. Þó veita nútímaproducentar einnig ýmsa aðra liti, svo sem svartan og gulann. Sumar nýjari aðferðir styðja einnig við fjöl-litaaðgerðir fyrir sérstakar notkunaraðstæður.

2. Áhrifar skýrsluskráningin verð PCB?

Já, útbreiðsla og flókhleiki skýrsluskráningarlaga geta áhrifað heildarverð PCB-gervingar. Þessi þættir innihalda:

Fjöldi hliða: Skýrsluskráning á báðum hliðum (efri – hlutahlutur – og neðri – súðhlið –) er dýrari.

Litalternatíf: Óvenjulegir litir geta leitt til aukaverðs.

Upplausn og nákvæmni: Fínari línuþykkt eða sérsniðin myndræn stöðugeta geta verið dýrari, sérstaklega fyrir hönnun eða sérstaka framleiðslu.

Fjöldi: Fyrir miklar framleiðsluráðstöður minnkar kostnaðarhráðan vegna hagkerfisins við stórfjölsframleiðslu. Þótt aukinn kostnaður sé lítil samanborin við mikilvæga hlutverk silkscreen í framleiðanlegu og rekjanleika.

3. Getur silkscreen verið prentað á báðar hliðar PCB?

Ávallt. Margir faglegir PCB framleiðendur styðja silkscreen á báðum hliðum, þ.e. á efri hlið (top) og undirhlið (bottom). Þótt silkscreen á báðum hliðum bæti við gagnsemi, getur það lítill aukað framleiðslutíma og kostnað. Merkið alltaf skýrilega upp þarf silkscreen-kröfur í pöntuninni og Gerber-skránum.

4. Hvers vegna er silkscreen mikilvægt fyrir PCB-skjölun?

Silkscreen gerir raunverulega kerfisskýringuna lífshæfa með því að setja mikilvægar merkingar, staðsetningartákni, polaritetarmerki og viðvörunartákni beint á borðið. Þessi innbyggða skjölun fjarlægir óvissu við uppsetningu, hræðir villuleit, styður við viðgerð á ákveðnum svæðum og uppfyllir margar reglugerðarkröfur.

5. Getur silíkuskjöldun verið fullkomlega sérsniðin fyrir hverja og eina verkefni?

Já! Nútíma silíkuskjöldunaraðferðir, sérstaklega með beinu ljósprentun (DLP), leyfa persónulega útgáfu fyrir hvert einasta borð – jafnvel í lágum magni eða við módelbúningu. Þú getur sett inn merkjahönnun, stikukóða, QR-kóða og einnig sérstaka sporaðilskóða. Fyrir dýrleika eða reglubundin vörur styður þessi fjölbrúgi öryggi, aðstoð við að stjórna framleiðslu- og birgðastreymi og merkingu sem er áskilin viðskiptavini.