PCB hönnun og uppsetning

ZEON ELECTRONICS 's PCB fyrirhugaða hönnunarfyrirheit

Stofnað 2017, hefur ZEON ELECTRONICS haft áhuga á hönnun prentaðra kringla (PCB), framleiðslu PCB-lína, innkaupi þátta, SMT-samsetningu og prófun á vörum. Markmið okkar er að veita viðskiptavini með fullkomnar PCB/PCBA-lausnir.

• Við eigum mjög nútíma vélar

Við eigum 5 fullkomlega sjálfvirkar yfirborðs-montaðar (SMT) framleiðslulínur. Kryógen reyndi flæðisveiðing. Flæðisveiðing. Fullkomin sjálfvirk umhverfisþekjuflokkunarbúnaður.

Fullkomin sjálfvirk teflublandssprettunarbúnaður

3D AOI- og X-geisla-inspektionarbúnaður

Valkvæm flæðisveiðing

• Vel þjálfuð hönnunarfylki

Hönnunaraðilar okkar hafa 20 ára reynslu af að búa til PCB/PCBA-lausnir. Þeir eru ekki aðeins sérfræðingar í raunhugun og skipulagshönnun heldur einnig með þekkingu á bestu framleiðsluaðferðum.

Auk þess eru þeir þekktir fyrir fjölbreytta, víða notuð hönnunarmálforrit.

Auk þess, því að við gerum allt vinnuna sjálf, getum við skipulagt verkefnið þannig að framleiðsla geti hafist strax eftir að hönnunin er lokið, sem sparaði miklu tíma. Framleiðslusvæði ZEON ELECTRONICS er útbúið með 7 SMT-línur, 3 DIP-línur, 2 samsetningar-línur og 1 þekjulínu.

Við eigum YSM20R með setningar nákvæmni á ±0,015 mm sem getur meðhöndlað mjög litlar hluti niður að 0,1005.

Hámarks dagleg SMT inntak er 60 milljón punktar og hámarks dagleg DIP inntak er 1,5 milljón punktar.

• Lykilsamþykkjaþjónusta

Sem einstöðuþjónusta bjóðum við upp á heildar framleiðsluplattform sem sameinar rannsóknir og þróun (R&D), hönnun í upphafi, innkaup á ótrúlegum hlutum, mjög nákvæma SMT-setningu, DIP-setningu, fulla vörusamsetningu og fullkomna virkni prófun.

• Fljót aðgerð og afhending

Með stuðningi frá áhrifavænu hönnunarskrifstofu okkar er hægt að ljúka þróun á PCB í stuttustu tíma. Í sumum tilvikum getum við jafnvel klárað beiðnir ykkar innan 24 klukkustunda.

• Gæðastjórnun

Yfirráð ZEON ELECTRONICS á PCB-hönnun er tryggt með MES-kerfisnotkun sem leyfir fulla rekjanleika framleiðsluferlisins fyrir hvern PCB/PCBA. Auk þess hefur fyrirtækið fengið ISO13485-, ISO9001-, IATF16949-, ISO14001- og ISO45001-veitingar.

Framleiðslustyrkur

Að eiga eigin SMT-samsetningarlínu gerir okkur kleift að vinna með mikla flóxni, auka notkun á auðlindum okkar og nýta rekstrar kostnaðinn okkar best, sem allt í lagi leiðir til nákvæmrar stjórnunar á kostnaði, gæðum og levertíma.

Spurning 1: Hvaða aðferðir notið þið til að tryggja að háhraða tölfræðitilkynning sé frí frá villa?

ZEON: Nákvæmlega að passa viðstöðu, fylgja nákvæmlega leiðbeiningum um rásir og nota rétta millibili á milli rása og skilgreindan frágreiningu á lagum eru helstu leiðir til að takmarka endurspeglun á samskiptum háraða og jafnvel útskýra villur í fljótu gagnasamskiptum.

Q2: Hvaða aðferðir notið þið til að tryggja að PCB-hönnunin ykkar gangi vel í gegnum CE/FCC-staðfestingu?

ZEON: Við hönnum fyrst lagin þannig að háhraðar samskiptarvirkni séu alltaf nálægt grunnflöt, sem takmarkar geislun. Síðan setjum við síuþætti á viðskiptamöguleika og viðkvæmar rásir sem hindra truflanir. Loks breytum við hönnun grunnflatsins þannig að engin lúppa myndist, sem auðveldar að ná staðfestingu á fyrsta reynd.

Q3: Hvernig leysist þið hitadreifingarvandamálið hjá háþrátugum tæki?

ZEON ELECTRONICS: Hönnunin inniheldur mjög þéttan klúster af háþrýstisgöngum undir hitaeiningunum. Jafnframt eru koparleiðir sem berja rás breiddar og hlutir sem eru mjög viðkvæmir fyrir hita settir langt frá hitasvæðum.

Q4: Hvað gerið þið til að koma í veg fyrir framleiðnivandamál eins og vandamál við löðun?

ZEON: Við koma ekki aðeins í veg fyrir vandamál við yfirborðsmonteringu með því að bæta hönnun á pöddum og opnum í leifum en einnig staðfestum við að millibilið á milli hluta sé í samræmi við skilyrði fyrir nákvæmri staðsetningu á MARK punktum PICK & PLACE vélar.

Q5: Hvernig tryggist þið nákvæm samsetningu á PCB-hljómum?

ZEON: 3D-stuðningur með uppbyggingarstöðu er eiginleiki samstarfs hönnunar okkar. Eftir að þín líkansskel verður hlaðin upp framkvæmum við rauntíma skipulag og árekstrarlausar athuganir til að tryggja að tengiforrit, hnappar og skrúfholur passi nákvæmlega við opnun skelarinnar.