Hvað er fyrsta greiningin (FAI) fyrir prentstýringarplötu?

Hvað er mjög FAI  fyrir PCB?

Fyrsta stutta yfirlitsskrá (FAI) í PCBA: Endanlega yfirlit fyrir hága gæði, samhverfu og framleiðsluaukningu

Innleidsla: Hvað er fyrstu vöruprófanir (FAI) í PCBA?

Í nútíma landslaginu við framleiðslu rafrænna tækja af háum gæðum stendur fyrsta greining á vöruflokk (FAI) sem lykilþáttur í gæðastjórnun. FAI er almenn, kerfisbundin ferli sem notað er í framleiðslu prentaðra kringla (PCB) og ýmsum öðrum framleiðslusviðum til að staðfesta að fyrsta tækið eða dæmigerð fyrsta útgáfa uppfyllir allar hönnunarskýringar viðskiptavina, tæknikröfur og löglegar kröfur áður en restin af framleiðsluferlinu hefst í fullri stærð. Hugsið það sem gründlegga "greiningu á fyrsta hlutnum" eða "fyrstu dæmigertútgáfu" – mikilvægt gáttasvæði sem greinir vandamál á þeim síðustu og kostnaðarminnsta stigi.

FAI-aðferðin virkar sem yfirfylgjuskrá til að staðfesta að allir þættir í uppsetningu og framleiðslubehandlingu á vörum séu í samræmi við það sem var upphaflega skráð í samkomulagi milli viðskiptavinar og umsögnaraðila, oft skráð í pöntun (PO), hönnunardökumentum og tæknidökumentum. Það sem greinir FAI af venjulegum gæðaprófum er nákvæmnið og áherslan á sporvísun, endurteknanleika og minnkun á hættu.  

Fyrsta umfjöllunin um framleiðslu er ekki aðeins um að skoða hvort PCB-inn lítur „rétt út“ eða passar við áætlaða áhrif; hún felur í sér nákvæma yfirferð á öllum mælanlegum eiginleikum – frá nákvæmni staðsetningar hluta, gæðum lóðunarliða og pólarit, til flóknari rafmagnsfræðilegra kröfu sem byggja á prófunaraðferðinni. Þar að auki tekur FAI (First Article Inspection) tillit til ferlasmála eins og nákvæma uppsetningu framleiðslutækis, umhverfisáhrif, notuð tæki og hlutir, og starfsfólksstofnanir (reynsla stjórnanda). Hver einasta þessara breytu getur átt mikil áhrif á gæði endanlegs vörufloks, sérstaklega í svæðum sem krefjast hárra áreiðanleika eins og loft- og rúmfræði, bifreiðir og lyfja- og heilbrigðisvörur, þar sem jafnvel minnst ósamræmi getur haft fatale afleiðingar.  

Þegar þetta er framkvæmt á réttan hátt, staðfestir FAI ekki aðeins samþykkt dæmi eða "gullna" mælingarvöruflokkun, heldur einnig býr til nákvæma FAI-skýrslu (stundum kölluð FAIR – First Article Inspection Record). Þessi FAI-checklist verður mikilvægt hlutskjal í framleiðsluskráningunni – sem bæði sýnir samræmi og er skjölun um fulla sporaðreifingu sem sýnir að allar aðgerðir voru framkvæmdar eins og beðið var um. Þetta styrkir bæði traust viðskiptavina og innri QA/gæðastjórnun (QC), og býr til grunn fyrir vandlega stjórnun framleiðsluprócess, snemma aðgerð til að koma í veg fyrir framleiðsluávana og miklar minnkun á endurvinningi og waste.  

Skilja PCB First Article Inspection ferlið

Framkvæmd PCB fyrsta grein matar (FAI) er grundvöllur gæðastýringar fyrir nútíma raunverulega tæknifyrirtæki. Ólíkt einföldum gæðaprófum er FAI ferlið mikilvægt, kerfisbundið og byggt á djúpum verkfræðihugmyndum. Það er ótvírætt sannvísun á því að fulltrúi þinn eða samningssamstarfsaðili getur uppfyllt allar samkomnar kröfur, frá grunnvöruheildinni til lokastaðsetningar. Hér er hvernig þetta ferli venjulega fer fram fyrir prentaðar kringlubrauðspölu (PCB) og sameiningar:

Mat á hönnunum og kröfum: Ferlið hefst þegar kaupskipun (PO), ásamt öllum hönnunarskjölum og gæðakröfum, er send til framleiðanda. Þetta inniheldur Gerber skjöl, BOM (listi yfir hluti), netlist og lykilþætti fyrir gæði (CTQ) tengingar.  

Fyrirvinnsla fyrstu skýrslunnar: Fyrstu kerfin – venjulega ein PCB, oft í pökkum – eru framleidd með nákvæmlega sama ferlinu, tækninum, verkfærauppsetningunni og starfsfólkinu sem er skipulagð fyrir samfellda framleiðslu. Þetta er kallað fyrsta vörupróf eða fyrsta tilvikspróf. Allur smáatriði er stjórnaður og skráður.

Nákvæm mælingar og áttækt próf: FAI hefst með sjónprófi, sem er fylgt af nákvæmum mælingum á eiginleikum eins og koparstrikastærð, opnunarstærð, skjölunarskýlðustillingu, hlutapólarit, og gæðum súðurbanda. Rafmagnspróf eins og í-hring-próf (ICT) og flugandi prufupróf eru framkvæmd samkvæmt prófáætluninni.

Upplýsingahátíð og skjöl: Hver ákveðin tilgreining er skráð. Aðlöguð tæki, athugunarlistar, rafræn form, og farsímaforrit fyrir upplýsingasafn eins og DataScope Forms eru notað fyrir aðgerðarsporefnis. Þessar aðferðir koma í veg fyrir tap á upplýsingum og tryggja opinberni.

FAI-skýrsluskipulag: Allar fundargerðir eru settar beint í nákvæma fyrsta skýrslu um yfirferð (FAIR), sem inniheldur töflur, myndir, athugunarlistar á tæki og skráningar á ósamræmi. Þessi FAIR er yfirlestruð bæði af framleiðanda og kaupanda til samþykktar.  

Ákvarðanir og samþykkt: Ef upphaflega stuttu skýrslan uppfyllir allar kröfur er kaupandi gefinn samþykkt og sjálfvirkni getur hafist. Ef ósamræmi koma fram er gerð frekari greining á frumefnum, takaðar viðgerðaraðgerðir og ferlið gert aftur þar til kröfurnar eru uppfylltar.

Hvers vegna er fyrsta greining á PCB svo mikilvæg?

Gildi fyrsta greiningar á PCB má ekki ofmetta. Í framleiðslu raunverulegra tækja getur minnstu mismunur – eins og hársíðustór hlutur í koparstrik, rangt staðsetningu á hlutum eða ranga lóðunarviðskipti – haft áhrif á hvort vörurnar verði áreiðanlegar og vel virkandi eða hvort þær munu falla út alvarlega síðar.

Lykilþættir sem krefjast FAI

Hættuauðlýsing: Með því að greina vandamál áður en þau koma upp, krefst FAI-aðferðin ekki dýrra endurunnslu, tafna eða óvissu eftir að fullt framleiðsluprocess hefst.

Stjórnun og samræmi við neytendur: FAI veitir augljósar sannanir um að uppfyllt sé markaðskröfur (IPC, ISO9001, AS9102) og sérstakar kröfur viðskiptavina um hágaða gæði.

Samræmi milli aðila: FAI tryggir að framhaldsákvörðunir verði skiljaðar af framleiðsluliðinu. Viðskiptavinurinn og birgirinn vinna út frá sameiginlegum hágaðum staðla, sem minnkar óvissu.

Ramma fyrir endurtekna bætingu: Gögnin sem safnast í gegnum FAI eru mikilvæg til að bæta ferli, bæta leiðbeiningum til birgja og knýja framtíðaruppgráðingar á vörum.

Rannsókn: Sparnaður á kostnaði með snöggri aðgerð

Líklega sjálfvirknisspánn í bílum komst fljótt að því að nýr lestarinn frá birganda myndi ofhita og skaða viðkvæmar IC-raftæki. Með því að greina þetta á fyrsta skoðun, kynnti liðið framleiðslu fjölda tækja sem hafa ekki virkað rétt – sparnaður sem er metinn yfir 400.000 Bandaríkjadala og forðun mögulegrar tjáningarskemmdar.  

BOM-listar fyrir rásplötur eru flóknar; handvirkt staðfesting á fyrstu skoðun tók venjulega tvo klukkustundir, sem látið SMT-setningartækið standa ónotuð í þá tíma. Þegar hins vegar fullt sjálfvirknisskipulag FAI (fyrsta skoðun) var sett í gang, hefur staðfestingartíminn verið minnkaður niður í 15 mínútur, sem tryggir áreiðanlega línuviðbætingar og 100% nákvæmni.

Lykilefni í ferlinum fyrir fyrstu stutta skoðun

Leiðbeiningar til að framkvæma fyrsta skoðun á skilaboðum á vel heppnaðan hátt fara út fyrir einfaldar matsefni og skýrslur. Þær byggja á góðri samstarfsferli, vel lýstri undirbúningi og nákvæmri framkvæmd. Virk eftirlit, nákvæmar skrár og skipulagður aðferðaháttur við bæði FAI-listann og uppsetningu meisturskjalanna eru nauðsynlegar.

Lykilsvæði sem þarf að leggja áherslu á

Uppsetning meisturskjalanna: Tilgreinið hvaða hluti þurfa FAI, vefslóð til viðeigandi venjulegra skoðunarferla og tilgreinið viðeigandi gæðateymi í ERP/MES kerfinu. Nútímaskráningar eins og DataScope Forms geta stafrænt gert verkefni og skýrslur til að bæta sporaðgetu.

Uppfærsla á matsskipulagsferlinu: Búið til athugunarlistann sem passar við kröfur viðskiptavinarins og markaðskröfur. Þessi listi þarf að innihalda mælingar, hluti, lóðunarviðskipti, rafmagnstengingar og allar aðrar CTQ-aðgerðir.

Upplýsingar um aðila og skoðun: Notkun stilltara tól og rafrænna tækja til að mæla mál. Farsímaforrit fyrir skoðun geta einfölduð þetta, með því að tryggja að upplýsingar ekki farist og að aðgerðir geti verið teknar strax.

Samstarf við birgja og leiðbeiningar: Geyma skýr samskipti og sameiginlegar matsefni á FAI-upplýsingum milli birgja-QC og viðskiptavinar-QA.

Hvernig er FAI beiðni eða kröfu sett?

Fyrsta greinamat gerist ekki sjálfkrafa; það þarf að setja í gang meðvitað og skrá rétt í kaup- og gæðastjórnunarákvæðum.  

Hvernig á að búa til áreiðanlega FAI-beiðni

Skilyrði í pöntun: Margar FAI eru samningsteknar með pöntun (PO) eða gæðastjórnunarreglum.

Framleiðslutímaskrá og vinnuskipanir: FAI getur tengst fyrstu framleiðsluferlum, nýjum tólsuppsetningum eða breytingum á ferlum í daglegum framleiðsluaðferðum.

Beiðnir virka:

Innføring nýs hlutar

Breyting á hönnunarsvæði, ferli/tóli/vélbúnaði/einkum starfsfólki.

Mikil breyting á hlutum eða hönnunarbreyting (ECN).

Alvarleg framleiðsluáhöld.

Stjórnun birgja-breytinga (ný tilvik, sameiningar).

Samþykkt kaupanda fyrir endurbætur: Fulltrúi framkvæmir FAI, býr til FAIR og sendir það til viðskiptavinarins til matar og samþykktar áður en stór skipti fá samþykki.

Gildi og fasi FAI

Niðurstaðan af FAI-aðferðinni batnar miklu meira þegar henni er beitt kerfisbundið, bæði á nýjum innleiðingum og breytingum í samfelldri framleiðslu.

Fasar FAI-endurbættra

Undirbúningur.

Auðkenning á matshöfnunum og FAI-gerðum (ný hlutur, ferli/tól, breyting á birgja).

Stofna aðalupplýsingar, skilgreina hlutakröfur, merkja ábyrgð og reglubundin tíðni.

Matvörunaráætlun.

Uppsetja leiðarkerfi sem tengist bæði kröfum neytenda og innri gæðaöryggis.

Stofna persónukenndra rafrænna athugunarlistaskýrslusniða þar sem það er mögulegt.

Framleiðsla.

Búa til fyrstu matvörunina (fyrsta sýniborðið) með venjulegum ferlum, efnum og reynslufólki.

Skrá ferlakröfur, vörusamstæður og tæknibúnaðarstillingar.

Gögnasafn.

Framkvæma og skrá allar greiningar samkvæmt áætlun: mælingar, fastanir, lóðun, raf- og virkniapróf, sjónleg gæðaathugun og umhverfisáhrifarannsóknir.

Skýrsla fyrir fyrstu vörumatvörun.

Setja allar niðurstöður, mælingarniðurstöður og styðjandi skjöl í FAIR.

Notkun rafrænna gerða fyrir einfaldari endurforritun, mat og gagnahald.

Fullur FAI vs. hlutlaus FAI

Tilhneiging FAI-aðferðarinnar er ein af bestu styrkjunum hennar, þar sem hún er stillt til að passa við stig breytinga eða hættu í framleiðsluferlinu.

Fullur FAI

Þegar krafist er: Nýjar vöruútgáfur, miklar breytingar á ferlum, ný svæði eða alveg breyttar teikningar/skilyrði.

Umvörpun: Skoðar hverja eiginleika, vörur, skilyrði og ferli mjög nákvæmlega. Hún endurstillir grunnlínu fyrir framtíðar endurforritanir og endurtekna framleiðslu.

Hlutlaus FAI

Þegar þörf er á: Hlutlausar mjög fyrstu stuttar greiningar eru framkallaðar þegar aðeins hluti af PCB eða sameiningu hefur verið breytt. Þetta getur innihaldið litlar uppfærslur eins og notkun annarra pakka fyrir lykilhlut, lítil breytingar á ferli/tólum eða skipti yfir í svipuð efni (t.d. ný sódurpaste með betri blyggleysa samræmi).

Umfangur: Ólíkt fullri FAI-athugun, eru aðeins þær eiginleikar, skilyrði eða ferli sem hafa í raun breyst metin og upplýsingar veittar. Þetta tryggir árangur – staðfestir aðeins það sem nauðsynlegt er til að halda öryggi án óþarfa mælinga.

Algengar afleiðingar:

Breyting á sérstökum framleiðsluferli (t.d. nýtt veiðiferli).

Breyting á staðsetningu þjónustuaðila eða notkun nýs undirverkamanns.

Breyting á framleiðsluskjölum.

Breytingar á ferli/ vélangruni/ persónufjölda.

Skipting út einhvers eða fleiri hluta í BOM-listanum.

Ávinningur: Hlutfallslegar FAI-athuganir hrökkva framleiðslu þegar aðeins lítill hættuþáttur er komin inn, með því að halda stjórn á meðan óþarfar biðtímar og yfirflæðis athuganir eru minnkar.

8 leyndarmyndar ávinningar: Hvers vegna er FAI nauðsynleg?

Fyrsta stuttu greinapróf (FAI) er ekki bara nauðsynleg tæki fyrir samræmi; það er mikilvægt hjálparræði til að byggja langvist ræður, stjórna hættu og knýja úrslit af háum gæðum um alla birfuröðina.

8 ávinningarnir af fyrsta stutts greinarefniámatinu (FAI)

• Staðfestir þörf neytenda og snið  FAI staðfestir að hver eiginleiki – mælingar, rafstærðir, passa og tegund – uppfylli áður ákveðið samningsskilyrði með prófunaraðferðinni. Þetta tryggir að lokið vörupróf sé í samræmi við sjónarmið viðskiptavinarins áður en mikil fjárhagslegar fjármögnunir eru gerðar í framleiðslu.
• Komið á ljós villa og ósamræmi á fyrri tíðum FAI gerir kleift að greina mismun á fljótu hátt (t.d. opnunarmál utan marka eða öfug pólaritet á silíkuskífuskrá) áður en þeim er leyft að dreifa sig um allan safninn.
• Koma í veg fyrir dýra endurvinna og spillt efni Með því að greina vandamál áður, heldur FAI úr því að þúsundir skemmdra hluta verði framleiddir, sem sparaðir eru mikil tími, peningar og auðlindir.
• Sameinaðir allir aðilar sem hafa áhrif FAI jafnar samkomulag milli verkfræði-, framleiðslu-, gæða- og viðskiptavinarhópsins – sem byggir traust og opinberleika frá fyrsta vöruprófinu.
• Stofnun fyrir aðstoð dreifanda. Með því að hafa FAI-lista og aðaltilkynningu er unnt að halda áfram endurteknum yfirvöldum og mati, sem gerir kleift að veita raunhæfna, rökfræðilega leiðbeiningu og hröð viðbrögð með samningasamstarfsaðilum.
• Styrkir breytingastjórnun í framleiðslu. Hver mikilvæg breyting – hvort sem um er að ræða skipti yfir á nýja byggingarsíðu eða uppfærslu ferlaskilyrða – veldur FAI, sem tryggir að ekkert mikilvægt glísist í gegnum sprungurnar.
• Gerir endurtekna bætingu mögulega. Upplýsingar úr FAI veita grunn fyrir framtíðarbætingar, sem hjálpar við að endurskapa uppbyggingu á meistaragögnunum, gæðastjórnunarreglurnar og sniðmát fyrir stafrænt mat.
• Upnfyllir reglugerða- og atvinnugreinastefnur. Margar atvinnugreinar (geim- og flugvéa-, lyfja- og bílagerðarbransan) krefjast FAI sem staðlaðrar starfsháttar, til að fullnægja yfirvöldum og löglegum kröfum fyrir stöðugt samninga.

Hvenær er fyrsta greining á vöruflokknum kölluð í gang?

Að skilja hvenær á að krefjast eða þurfa fyrsta upphaflega stuttar greiningar á grein er jafn mikilvægt og að framkvæma greininguna sjálfa.

Venjulegar aðstæður sem krefjast FAI:

• Kynning á nýju vöruflokk eða stofnun: Hver ný hönnun ætti að fara í gegnum fulla FAI til að staðfesta framleiðbarleika og samræmi við tilgreiningar.
• Miklar breytingar á hönnun (ECO): Miklar uppfærslur á teikningum, leidarlíkum, BOM eða fjármálaforriti.
• Breytingar á framleiðsluferli, verkfærum eða starfsfólki: Skipting á framleiðsluaðila, lóðunarferli, PCB-lagningu eða lykilstarfsfólki.
• Breytingar á aðilum eða staðsetningu: Flutningur framleiðslu í nýtt framleiðslustöð, vettvang eða þriðja aðila.
• Stærri áhrif eða endurhafn framleiðslu: Ef lína hefur verið óvirkin í langan tíma og er síðan endurupphafin, tryggir FAI að allt sé enn í stjórn.
• Neyslu- eða reglubundin ákvörðun: Sumar samningasamningar eða endurforritanir krefjast FAI fyrir hvert einasta lot, hvert fjórðungsjár eða birta hvaða tegund skýrslu sem er um mikilvægar breytingar á ferli.

PPAP gegn FAI: Yfirlit yfir mismunana.

Í nýjum framleiðsluaðferðum eru bæði Fyrsta greining á vöruforriti (FAI) og Samþykktarferli framleiðsluhluta (PPAP) notað til að staðfesta upphaflega dæmi áður en framleiðsla er sjálfvirk. Hins vegar eru mismunir í umfangi, markaðsnotkun og aðferðum.

Hvað er PPAP?

PPAP stendur fyrir Production Part Approval Process (Samþykktarferli framleiðsluhluta) og er grunnferli í bílaiðnaði og nokkrum öðrum iðnaðarsviðum.

Það krefst margra innsenda: ferlis-FMEA, stjórnunaráætlun, upplýsingar um ferlisgetu og oft margra dæmavinnsluferla – stærri og fjölbreytari en einstök FAI.

FAI gegn PPAP: Lykilmunir.

Af hverju framkvæma FAI þótt dæmi sé samþykkt?

Margar neytendur spyrja: „Ef ég hef þegar samþykkt dæmi, af hverju endurtaka ferlið með FAI?“ Í raun er samþykkt dæmi ekki stöðugt tákningarmynd á raunverulega framleiðslu.

Leynilegar ástæður fyrir að framkvæma FAI þótt samþykkt dæmi sé til staðar:

Framleiðsluskrúðunarskipti: Dæmið gæti verið handgerð eða framleitt á próflínu undir sérstökum skorðum. Sjálfvirkni er oft mismunandi vegna breytinga á línuhraða, sjálfvirkni eða verkfæra.

Breytingar á þjónustuaðil eða tæki: Jafnvel lítil breyting á grunnefni-aðil, ný tæki eða reynsla rekjanda getur valdið ósamræmi. FAI staðfestir að vörurnar séu enn innan tilgreindra marka.

Endurtekin samræmi: Margar viðskiptasamninga, sérstaklega í stjórnuðum atvinnugreinum, krefjast sérstaklega skráðs FAI hvert sinn sem ákveðin breytingu áttu sér stað, óháð fyrri samþykki.

Felaðar, kerfisbundnar vandamál: Litlir vandamálastöður geta valdið ánauð í einustu tilvikum. Raunverulegt FAI inniheldur bæði virk og skaðleg prófun (reglubundið), sem tryggir miklu djúparráðlega tryggingu.

Sjónarmið endurtekinnar verbunar: Upplýsingar úr FAI eru mikilvægar til þess að þróa fullkomna ferla, þjálfun, tól og ráðgjöf framleiðenda.

FAI í tæknisviðinu/PCB-sviðinu

Tæknisviðið, sérstaklega PCB-framleiðslusviðið, á við sérstök vandamál sem gera FAI-aðferðina miklu mikilvægri:  

Lítill hlutastikill: Þegar PCB-ur innihalda meira virkni í minni rúmum geta jafnvel litlar breytingar á ferlum alvarlega áhrif á áreiðanleika, gæði lóðunarliða og jafnvel valda svæðisvilla.

Samræmd hönnun og aðjusteringar á framleiðendum: Hraður þróunarkreftri krefja stöðugra uppfærslu, sem gerir getu til að staðfesta breytingar fljótt með FAI að keppnishugbundi fögurleika.

Uppsetning á framleiðslustöðum og stefnur: Nútíma uppsetning felur í sér BGAs, mikrovía kerfi og háhraða táknaviðskipti – hver þessara þátta aukar líkurnar á fínvirkum vandamálum.

Reglubundin nákvæmni: Viðskiptasvið eins og loft- og rýmisindustríin, öryggisvið, bílagerð og heilbrigðisþjónusta krefjast strangra sönnunargagna um samræmi gegnum fulla og hluta FAI-ferla, rekjanleg skrár og rafrænar prófunarskrár.

Algengar FAI-vakningar einkum fyrir PCB

Breyting á staðsetningu framleiðslu PCB eða ferli/verkfærum/vélbúnaði/einkum starfsfólki.

Mikil breyting á lögun/uppsetningu/samsetningu (t.d. ný þykkt á borði eða BGA skipulag).

Ferlisbreyting eða endurrás.

Afstæð ósamræmi í afköstum eða breyting á skila.

Uppfærsla á útgáfu eða ný reglugerðarkröfu.

Lokaaðgerð: Af hverju er FAI nauðsynlegt fyrir toppgæði PCBA og árangur birgðakeðjunnar

Að lokum er fyrsta stutts greiningarmat (FAI) ekki bara ein tegund eða venjuleg athugun; það er önnur, gagnastýrd ferli sem vekur áhuga á háfjármun, sporaðanleika og treystan virkni í framleiðslu PCB og PCBA. FAI ferlið sameinar allar aðilar – hönnun, QA, framleiðslu og viðskiptavin – um skýr, mælanleg forður og tryggir að hver fyrsti stuttur innleggur spáir nákvæmlega fyrir mikilli framleiðslu.

Að framkvæma FAI þýðir:

Hver vörupróf hefst með staðfestri samræmi við kröfur.

Gæði framleiðanda og innri gæðaöryggisferli eru stöðugt mæld og bætt.

Allar fyrirtæki – frá birtingaraðilum í birtingarkeðjunni til línustjóra – fá traust á því að hættur séu meðhöndlaðar og hágæði tryggð á allri stærð.

Lítil breytingar eða umbreytingar eru aldrei hratt framkvæmdar; hver er staðfest og stjórnuð með fullri eða hlutfallslegri FAI.

Tölvuvaldun með farsímaforritum til skoðunar og skyldum FAIR-gögnum í skýinu býður upp á nýja stig af afkvæmi og möguleika til endurskoðunar.

FAI er um að setja upp jákvæða menningu þar sem rétt er gert í fyrsta sinni, sem snýr allt frá skipulagningu á grundvallarupplýsingum til stjórnunar framleiðsluskrá og frá samþykktum dæmisögum til heimilis lokakaupanda. Fyrir framleiðslu raunbundinna tækja í þessu kröfuþungu samfélagi er FAI-skjalið jafn mikilvægt og blásíða eða staðsetningartól.

Oftakrar spurningar

Spurning 1: Hver er munurinn á „upphaflegri grein“ og „mynstur“?

Upphafleg grein er gerð með síðustu framleiðslutólum, efnum og ferlum sem lokaframburður fyrir sjálfvirka kerfi og staðfest með opinberri FAI-aðferð og FAI-skjali. Mynstur getur verið handgerð eða samsett með ólokuferlum/efnum aðeins til að sanna hugmynd eða upphaflega notagildi.

Spurning 2: Hver er ábyrg á framkvæmd FAI?

Fyrirtækið, samningssjóður (CM) eða framleiðslustöðin sem framkvæmir þróunarsköpun stjórnar framleiðslu fyrsta stuttu eftirmatunarvirkja (FAIR) og sendir þann virkja kaupanda/QA-liðinu til matar og samþykktar.  

Spurning 3: Hverjar eru algengustu skilyrðin fyrir FAI?

AS9102 fyrir loft- og rýmisfara/varnarmálatæki.

IPC-2221, IPC-A-610 fyrir tölubundin verkfæri.

ISO 9001 fyrir almennt hágæðisstjórnunarkerfi.

Kerfisbundin kröfur viðskiptavinar eins og tilgreint er í pöntun (PO) eða samningum.  

Spurning 4: Getur FAI verið framkvæmt á undirbyggingu eða á einstökum hlutum?

FAI má og þarf að framkvæma á bæði undirbyggingum og lokum uppsetningum – þegar sem mikilvægar breytingar, verbætringar eða tilpassunaraðferðir eiga sér stað innan stærri kerfis.  

Spurning 5: Hversu langan tíma tekur FAI venjulega?

Eftir því hvaða innihald og útihald eru, getur FAI tekið nokkrar daga (fyrir einfaldar PCB-uppsetningar) til vikna (fyrir flókin eða fjölþreðju kerfi), með tilliti til gögnasafns, greiningar og samþykktarferla.