EN
E-Test
Jako producent PCBA z ponad 20-letnim doświadczeniem zawodowym, ZEON ELECTRONICS zobowiązuje się dostarczać klientów rozwiązań „pod klucz” z zakresu płytek obwodów drukowanych i montażu płytek obwodów drukowanych.
☑ Dostępne są niestandardowe testy
☑100% pełna inspekcja
☑ ponad 20 lat doświadczenia w produkcji PCB/PCBA
OPIS
Czym jest elektryczne testowanie płytek PCB?
Testy elektryczne płytek obwodów drukowanych (PCB) stanowią główny etap kontroli jakości w procesie produkcji płytek obwodów drukowanych. Obejmują one zestaw zadań testowych mających na celu potwierdzenie jakości elektrycznej oraz zdolności funkcjonalnych płytki PCB przed jej zastosowaniem w gotowym produkcie.
Metody elektrycznego testowania płytek PCB firmy ZEON ELECTRONICS
Test sondą ruchomą: Ta metoda jest idealna dla małych partii, różnorodnych oraz skomplikowanych płytek obwodów drukowanych.
Test w linii produkcyjnej: Ta metoda nadaje się do masowej produkcji.
Test funkcjonalny: Jest to główny etap sprawdzania, czy płyta PCB działa zgodnie ze specyfikacją projektową.
Metoda testu przy użyciu oprzyrządowania testowego: Ta metoda jest najczęściej stosowana do testowania płyt PCB w masowej produkcji.
AOI (automatyczna inspekcja optyczna): Ta metoda wykrywa wady połączeń elektrycznych na podstawie analizy obrazów.
Inspekcja rentgenowska: Stosujemy ją głównie do badania płyt obwodów drukowanych w celu wykrycia ukrytych wad lutowania, szczególnie w przypadku pakietów o wysokiej gęstości, takich jak BGA.
Usługi elektrycznego testowania płytek PCB firmy ZEON ELECTRONICS
100% pełna kontrola jakości, a nie losowe pobieranie próbek:
Przed opuszczeniem linii produkcyjnej każdy produkt musi zostać poddany badaniu elektrycznemu. Nie chodzi o procentową próbkę, ale o próbę każdego produktu.
Zaawansowane Urządzenia Do Testów:
Praca z zaawansowanymi instrumentami testowymi z sondami lotniczymi przynosi korzyści w zakresie elastycznych i precyzyjnych badań.
Wyroby z igły zapewniają szybkie i dokładne testowanie dużych produkcji.
W badaniach elektrycznych uzupełniają się urządzenia do obrazowania termicznego i rentgenowskiego.
Dostosowane rozwiązania testowe:
Zastosujemy plan testowy specjalnie dla projektu i wymagań PCB.
Nasi inżynierowie współpracują z panem, aby określić kluczowe punkty i parametry.
Wieloetapowe testowanie:
Przeprowadzenie badań elektrycznych w każdym ważnym punkcie produkcji PCB.
Od badania na płytce do końca weryfikacji funkcjonalnej należy upewnić się, że każdy krok jest zgodny ze standardami jakości.
Często zadawane pytania
P1 : Czy przeprowadzacie 100% pełną inspekcję czy przypadkową?
ZEON: Przeprowadzamy 100-procentową kontrolę. Każda płytka musi przejść test na specjalnym urządzeniu, zanim zostanie zwolniona z linii produkcyjnej. Urządzenie testujące jest połączone z linią produkcyjną, a produkty, które nie spełniają wymagań testu, nie mogą przejść do etapu pakowania.
Q2: Czy dane z testów elektrycznych są wiarygodne?
ZEON: Wszystkie urządzenia pomiarowe w naszej fabryce są co roku kalibrowane przez niezależną agencję metrologiczną, a dodatkowo przeprowadzamy miesięczne wewnętrzne kontrole dokładności.
Q3: Czy udostępnicie nam dane z testów elektrycznych?
ZEON: Oczywiście! Każda płytka produkowana przez nas ma przydzielony unikalny kod QR.
Można sprawdzić rzeczywiste wyniki testów dla wszystkich pozycji testowych, skanując ten kod.
Q4: Jakie rodzaje testów możecie wykonywać?
ZEON: Wykonujemy testy ciągłości, testy starzenia, testy sondą ruchomą, testy oporności, testy pojemności/indukcyjności oraz testy ciągłości ekranowania.
Q5: Czy testy elektryczne mogą spowolnić czas dostawy?
ZEON: W pełni zautomatyzowany tester, którego używamy, przeprowadza testy w wielu punktach w ciągu zaledwie kilku sekund, a jego szybkość odpowiada szybkości linii produkcyjnej. Ponadto możemy zapewnić przyspieszone testy, jeśli klienci chcą śledzić harmonogram swojej wysyłki.
