Projektowanie i układ płytek PCB

ZEON ELECTRONICS ' Płytka krążkowa zalety projektowania układu

Założona w 2017 roku firma ZEON ELECTRONICS skupia się na projektowaniu płytek obwodów drukowanych (PCB), produkcji linii PCB, pozyskiwaniu komponentów, montażu SMT oraz testowaniu produktów. Naszym celem jest zapewnienie klientom kompleksowych rozwiązań PCB/PCBA.

• Posiadamy bardzo nowoczesne maszyny

Posiadamy 5 w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych do montażu powierzchniowego (SMT), lutowania kriogenicznego, lutowania falowego oraz w pełni zautomatyzowaną maszynę do nanoszenia powłok ochronnych.

Pełnoautomatyczna maszyna do drukowania pasty lutowej

urządzenia do inspekcji 3D AOI i rentgenowskiej

Lutowanie falowe selektywne

• Dobrze wykwalifikowany zespół projektantów

Nasi inżynierowie projektanci mają 20-letnie doświadczenie w tworzeniu rozwiązań PCB/PCBA. Oprócz biegłości w projektowaniu obwodów i układów posiadają również wiedzę na temat najlepszych praktyk produkcyjnych.

Ponadto są dobrze obeznani z wieloma powszechnie stosowanymi pakietami oprogramowania do projektowania.

Ponadto, ponieważ wykonujemy całą pracę samodzielnie, możemy tak zorganizować proces, aby produkcja mogła rozpocząć się bezpośrednio po ukończeniu projektu, co pozwala zaoszczędzić wiele czasu. Obszar produkcyjny ZEON ELECTRONICS wyposażony jest w 7 linii SMT, 3 linie DIP, 2 linie montażowe oraz 1 linię do nanoszenia powłok.

Posiadamy maszynę YSM20R o dokładności umieszczania elementów wynoszącej ±0,015 mm, która jest w stanie obsługiwać bardzo małe komponenty o rozmiarach aż do 0,1005.

Nasze maksymalne dzienne wejście SMT wynosi 60 milionów punktów, a maksymalne dzienne wejście DIP to 1,5 miliona punktów.

• Usługa pod klucz

Jako dostawca kompleksowy oferujemy pełną platformę produkcyjną, integrującą badania i rozwój (R&D), projektowanie na etapie wstępnym, zakup wysokiej jakości komponentów, bardzo precyzyjne umieszczanie elementów metodą SMT, wstawianie elementów metodą DIP, kompleksowy montaż gotowego produktu oraz pełne testy funkcjonalne.

• Szybki rozwój i dostawa

Dzięki wsparciu naszego wydajnego zespołu projektowego opracowanie płytki PCB może zostać zakończone w najkrótszym możliwym czasie. Czasami jesteśmy w stanie realizować Państwa zapytania już w ciągu 24 godzin.

• Gwarancja jakości

Doskonałość projektowania PCB w ZEON ELECTRONICS zapewnia nasz system MES, który umożliwia pełną śledzilność procesu produkcyjnego dla każdej płytki PCB/PCBA. Ponadto nasza firma uzyskała certyfikaty ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001 oraz ISO45001.

Mocne strony produkcyjne

Posiadanie własnej linii montażu SMT pozwala nam działać z dużą elastycznością, optymalizować wykorzystanie zasobów oraz maksymalnie wykorzystać koszty operacyjne – wszystko to przekłada się na precyzyjną kontrolę kosztów, jakości i terminów dostawy.

Pytanie 1: Jakie środki podejmujecie, aby zapewnić bezbłędne przesyłanie sygnałów wysokiej częstotliwości?

ZEON: Dokładne dopasowanie impedancji, ścisłe prowadzenie przewodów oraz zastosowanie odpowiedniej odległości między liniami i izolacji warstw to główne metody ograniczania odbić sygnału i nawet eliminowania błędów w szybkim przesyłaniu danych.

Pytanie 2: Jakie środki podejmujecie, aby zagwarantować, że Wasze projekty PCB pomyślnie przejdą certyfikację CE/FCC?

ZEON: Najpierw projektujemy warstwy tak, aby sygnały wysokiej częstotliwości zawsze poruszały się bardzo blisko płaszczyzny masy, ograniczając tym samym promieniowanie. Następnie umieszczamy elementy filtrujące na interfejsach i obwodach wrażliwych, blokując źródła zakłóceń. Wreszcie modyfikujemy projekt masy tak, aby nie tworzyły się pętle antenowe, co ułatwia uzyskanie certyfikacji już przy pierwszej próbie.

Pytanie 3: Jak rozwiązujecie problem odprowadzania ciepła z urządzeń o dużej mocy?

ZEON ELECTRONICS: Projekt zawiera bardzo gęsto upakowaną grupę otworów przejściowych odpornych na wysokie temperatury pod elementami grzejnymi. Ponadto ścieżki miedziane przewodzące prąd są szersze, a komponenty szczególnie wrażliwe na ciepło umieszczane są z dala od obszarów o wysokiej temperaturze.

Pytanie 4: Jakie działania podejmujecie, aby zapobiec problemom produkcyjnym, takim jak wady lutowania?

ZEON: Nie tylko zapobiegamy wadom montażu powierzchniowego przez zoptymalizowanie rozmiarów stopków i otworów maski lutowniczej, ale także sprawdzamy, czy odstępy między komponentami odpowiadają wymaganiom dokładnego pozycjonowania punktów MARK maszyny PICK & PLACE.

Pytanie 5: Jak zapewniacie dokładny montaż płytek PCB?

ZEON: Trójwymiarowa konstrukcyjna podpora to funkcja naszego współpracy projektowej. Po przesłaniu modelu obudowy wykonujemy w czasie rzeczywistym układanie elementów oraz sprawdzanie kolizji, aby zapewnić idealne dopasowanie złącz, przycisków i otworów na śruby do otworów w obudowie.