Печатна платка с тежък мед

Дебела медна печатна платка

Материал: FR4

етажи: 12

Процес: Позлатяване чрез потапяне

Минимална дълбочина на свредене: 0,5 мм

Външна медна фолио: 6 унции

Вътрешна медна фолио: 3 унции

Дебелина на плочата: 4,0 мм

Какво е печатна платка с дебела медна проводима линия?

Дебелите медни печатни платки са специален тип печатен кръгозамък чиято дебелина на медния слой значително надвишава тази на стандартните печатни платки. Обикновено дебелината на медния слой на готовата дебела медна печатна платка е ≥2 унции. Дебелите медни печатни платки се използват предимно във високомощни захранващи блокове, автомобилни електронни контролни единици (ECU), фотоволтаични инвертори и други приложения, които изискват висока способност за пропускане на ток или ефективно отвеждане на топлина.

Параметри за производство на PCB с дебела медна фолио от ZEON ELECTRONICS

Защо да изберете ZEON ELECTRONICS като вашият дебела мед PCB производител?

 20+ години от опит в производството на PCB с дебела медна фолиа

Основана през 2017 г., основният екип на ZEON ELECTRONICS се е фокусирал върху областта PCBA повече от 20 години. Като високотехнологична компания, специализирана в едностепенна производствена услуга за PCBA, ние сме ангажирани с целта „създаване на отраслов стандарт за интелигентно производство на PCB по ODM/OEM“ и се стремим да подобряваме качеството на нашите продукти за нашите клиенти.

Мащаб и производствена мощност

1. Притежаваме собствена технология за повърхностно монтиране (SMT) фабрика, оборудвана с чиста стая клас 10 000 и специализирани производствени линии за медицинска продукция. Фабриката заема обща площ от повече от 15 000 квадратни метра и осигурява интегрирано производство – от SMT монтаж и THT вмъкване до пълна сглобка на устройството.
2. Производствената линия на ZEON ELECTRONICS е оборудвана с 7 SMT линии, 3 DIP линии, 2 сглобявачни линии и 1 боядисваща линия.

   Точността на монтиране при точковото позициониране YSM20R е ±0,035 мм и позволява монтирането на най-малките компоненти тип 01005.

   Дневната му производителност при SMT е 60 милиона точки, а дневният му изход при DIP е 1,5 милиона точки.

   Времето за отговор на спешни поръчки е 24 часа доставка, което бързо задоволява изискванията на клиентите.

Полнообхватни тестове и гаранция за качество

1. ZEON ELECTRONICS е оборудвана с тестер с летящ пробник, 7 автоматични оптични инспекционни (AOI) устройства, Рентгенова инспекция функционално тестване и други пълни системи за тестване, за да се осигури пълен контрол на качеството по целия производствен процес.
2. Що се отнася до контрола на качеството, нашата компания е получила шест основни системни сертификата: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и QC 080000. Използваме цифрова MES система за пълна проследимост, за да гарантираме, че всяка PCBA е с последователно качество.

Минимално количество за поръчка на PCB с дебела медна фолиа

време за доставка от прототипиране до серийно производство на PCB с дебела медна фолиа.

1. Прототипиране: 24–72 часа
2. <20 бройки: 3–5 работни дни
3. 20–100 бройки: 5–7 работни дни
4. 100–1000 бройки: 10 работни дни
5. >1000 бройки: според спецификацията на компонентите

Служба за поддръжка след продажба

ZEON ELECTRONICS също предлага рядко срещана в отрасъла услуга „гаранция за 1 година + техническа поддръжка през целия живот“. Ние гарантираме, че ако продуктът има дефект по качество, който не е причинен от клиента, той може да бъде върнат или заменен безплатно, а ние ще покрием свързаните логистични разходи.

1. Средното време за отговор на екипа за следпродажбено обслужване е не повече от 2 часа.
2. Нивото на решаване на проблеми надхвърли 98 %

Въпрос 1 : Как вас избегнем прекаленото травиране?

ZEON: Използваме висококонцентрирана кисела етчинг-течност, за да премахнем бързо медната дебелина, и извършваме лазерно подрязване на критичните сигнали, за да отстраняваме всички останали назъбености.

Q2 : Как дали предотвратим грапавите стени на отворите и ефекта „глава на пирон“ при пробиване на дебели медни плочи?

ZEON използваме радиочестотна плазма, за да премахнем остатъците от смола от стените на отворите, а след това използваме алкална перманганатна обработка за микротравиране, за да осигурим гладки и бездефектни стени на отворите.

Q3 : Как вас как се справяме с рисковете от недостатъчно течение на адхезива и разслояване?

ZEON: Добавяме стъклени влакнени подложки в областите с дебела медна фолиа за амортизиране, след което използваме деформируеми стоманени плочи, за да компенсираме разликите в дебелината, като по този начин осигуряваме достатъчно запълване между слоевете и силно залепване.

Q4 : Как вас как осигуряваме еднородност на медната дебелина и адхезията вътре в отворите?

ZEON: Използваме импулсно електроплакиране, последвано от активиране с кислородна плазма, и оптимизираме процеса на микроечинг чрез система от натриев персулфат и сярна киселина.

Q5 :Какъв субстрат обикновено използвате за вашите pCB с дебела медна фолио?

ZEON: Дебелите медни печатни платки имат високи изисквания към основния материал. Обикновено използваме FR4 с висока температура на стъкловидност като основен материал за дебели медни печатни платки. Разбира се, ние също ще предложим решения за подбор на материали въз основа на дебелината на медта и броя слоеве.