EN
PCB kaku
KING FIELD mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman industri dalam pembuatan prototaip dan pengilangan PCB. Kami bangga menjadi rakan perniagaan terbaik dan sahabat rapat anda, serta memenuhi semua keperluan PCB anda.
☑ Lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam pembuatan PCB
☑ Menyokong vias buta dan vias mikro
☑ Toleransi topeng pematerian ialah 0.025 mm.
Penerangan
- Bilangan lapisan: 1–40
- Rawatan permukaan: Nikel kimia dengan emas rendam (ENIG), nikel kimia dengan emas rendam (ENEPIG), timah rendam, perataan udara panas (HASL), perak rendam, perataan udara panas bebas plumbum (HASL bebas plumbum), ikatan elektrolitik dengan pengikatan wayar.
- Jarak jejak minimum: 0.051 mm
- Toleransi ciri topeng pematerian: 0.025 mm
- nisbah aspek lubang bor 35:1
- Saiz panel maksimum: 24 inci × 30 inci (kira-kira 60.96 cm × 76.2 cm)
- Via buta dan via mikro
- Pad-lubang (menyokong pengisian konduktif, pengisian bukan konduktif, pengisian sumbat tembaga, dan pilihan lain)
- Menyokong lubang buta dan lubang terkubur
- Penghantaran cepat
Apa itu PCB Keras?
Papan PCB kaku adalah papan litar tradisional yang tidak fleksibel yang diperbuat daripada substrat pepejal. Substrat yang paling biasa digunakan ialah FR4 (lamina resin epoksi gentian kaca), yang memberikan kestabilan mekanikal kepada litar dan komponen.
Kemampuan pengeluaran PCB kaku KING FIELD
Projek |
Keupayaan |
Jejak/jarak lapisan luar |
0.002 inci / 0.002 inci (kira-kira 0.005 milimeter / 0.005 milimeter) |
Penyusunan litar/jarak lapisan dalaman |
0.002 inci / 0.002 inci (kira-kira 0.005 milimeter / 0.005 milimeter) |
Diameter lubang gerudi minimum |
0.002 inci (kira-kira 0.005 milimeter) |
Diameter lubang gerudi piawai |
0.008 inci (kira-kira 0.020 milimeter) |
Nisbah aspek gerudian |
35:1 |
Saiz Pad Minimum |
0.004 inci (lebih kurang 0.010 milimeter) |
Jarak ciri minimum ke tepi plat |
0.010 inci (lebih kurang 0.025 milimeter) |
Ketebalan papan teras minimum |
0.001 inci (lebih kurang 0.0025 milimeter) |
Mengapa memilih KING FIELD sebagai pengilang PCB kaku anda?
Sebagai pengilang papan litar bercetak kaku-fleksibel, KING FIELD melayani pasaran global dengan menyediakan perkhidmatan pembuatan papan litar kaku secara menyeluruh serta berdasarkan bahan yang dibekalkan pelanggan.
- Sokongan kejuruteraan satu hentian dari rekabentuk hingga pengeluaran pukal
KING FIELD berkomitmen untuk menyediakan perkhidmatan rekabentuk dan pembuatan elektronik PCB/PCBA satu hentian. Perkhidmatan kami merupakan sebuah platform pembuatan yang menggabungkan rekabentuk R&D di bahagian hadapan, pembelian komponen, penempatan SMT yang tepat, pemasangan DIP, pemasangan lengkap, dan ujian fungsi penuh.
- lebih daripada 20 tahun pengumpulan kepakaran kerajinan
- Ahli pasukan utama kami mempunyai pengalaman purata lebih daripada 20 tahun dalam bidang Rigid Flex. Pengalaman praktikal PCB meliputi rekabentuk litar, pembangunan proses, pengurusan pengeluaran, dan bidang-bidang lain.
- Kini, syarikat ini mempunyai pasukan penyelidikan dan pembangunan yang terdiri daripada lebih daripada 50 orang serta pasukan pengeluaran di barisan hadapan yang terdiri daripada lebih daripada 600 orang, dengan kawasan kilang moden seluas lebih daripada 15,000 meter persegi.
l Sokongan pengangkutan
Penghantaran domestik dikendalikan oleh SF Express/Deppon Logistics, dengan liputan penuh; penghantaran antarabangsa juga tersedia melalui DHL/UPS/FedEx, dengan pembungkusan khusus tahan kejut; serta pembungkusan pelindung tiga lapisan termasuk perlindungan anti-elektrik statik, anti-pengoksidaan, dan anti-perlanggaran.
Soalan Lazim
S1 : Bagaimana cara anda mengelakkan pengasingan lapisan dan gelembung semasa proses laminasi papan berbilang lapisan?
KING FIELD: Kami menggunakan pembungkusan vakum prepreg, dan membenarkannya mencapai suhu bilik selama 24 jam sebelum digunakan; kemudian kami menggunakan imbasan ultrasonik untuk mengesan ruang kosong, dan akhirnya kami secara berkala membuat keratan rentas serta menganalisis keadaan ikatan antara lapisan untuk memastikan keadaannya baik.
Q2 : Bagaimana adakah anda mengawal lebar garisan dan ketebalan dielektrik ?
KING FIELD: Kami melaksanakan pemadanan pengetchan sisi berdasarkan ketebalan tembaga semasa fasa rekabentuk, kemudian menggunakan imej langsung laser LDI untuk mengelakkan deformasi, dan akhirnya mengesahkan ketebalan setiap lapisan dielektrik melalui analisis keratan rentas dan tolok ketebalan laser.
Q3 : Bagaimana adakah anda menyelesaikan masalah keseragaman elektroplating dalam lubang dalam dengan nisbah aspek tinggi?
KING FIELD: Kami menggunakan teknologi elektroplating denyut, dikombinasikan dengan pembersihan plasma, untuk menghilangkan kontaminan hasil pengeboran di dalam lubang serta memastikan kekasaran permukaan seragam.
Q4 : Bagaimana adakah anda mengelakkan masalah pelekat dan cacat penampilan pada tinta rintangan solder?
KING FIELD: Kami menggunakan pembersihan kimia dan abrasi mekanikal, dikombinasikan dengan rawatan aktivasi plasma, untuk mengawal kekasaran permukaan kepada Ra 0.4–0.6 μm, dan seterusnya menjalankan pencetakan skrin berketepatan tinggi: ketegangan skrin 25–30 N/cm, sudut pengikis 60°. Akhirnya, kami menjalankan ujian pelekat: pita 3M tidak menunjukkan sebarang pengelupasan.
Q5 : Bagaimana cara anda mengawal lengkung dan ubah bentuk papan bersaiz besar?
KING FIELD: Kami menggunakan laminasi simetri untuk pengoptimuman bagi mengurangkan tekanan dalaman, kemudian menggunakan penekanan vakum untuk mengawal kadar pemanasan pada tahap yang sesuai, dan seterusnya mengenakan tekanan secara berperingkat.
