EN
Fr4 pcb
Sebagai pengilang PCB dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman profesional, KING FIELD berkomitmen untuk menyediakan penyelesaian papan litar FR4 berkualiti tinggi dan sangat boleh dipercayai kepada pelanggan di seluruh dunia.
☑Lebar garis/jarak garis minimum: 3 mil/3 mil
☑Memenuhi kadar tahan api UL 94V-0
☑Prestasi pemprosesan yang cemerlang; mampu menghasilkan PCB FR4 berbilang lapisan dari 1 hingga 100 lapisan.
Penerangan
Substrat: FR4 KB
Rak: 4 lapisan
Pemalar dielektrik: 4.2
Ketebalan plat: 3.2 mm
Ketebalan foil tembaga luar: 1 oz
Ketebalan foil tembaga dalam: 1 oz
Kaedah rawatan permukaan: penyaduran timah tanpa plumbum
Fr4 pcb parameter
P projek |
P arameter |
substrat |
FR4-KB |
Pemalar dielektrik |
4.2 |
Ketebalan pelat |
3.2mm |
Ketebalan foil tembaga dalam |
10Z |
Apertur Minimum |
0.3mm |
Jarak garis minimum |
0.2mm |
bilangan Tingkat |
4 tingkat |
penggunaan |
Kawalan Industri |
Ketebalan foil tembaga luar |
10Z |
Kaedah Rawatan Permukaan |
Penyaduran timah tanpa plumbum, aloi tanpa plumbum |
Lebar garis minimum |
0.2mm |
Ketebalan substrat |
0.1 mm - 10.0 mm |
Ketebalan Foil Tembaga |
1/3 oz - 3 oz |
Lebar Garisan/Jarak Garisan Minimum |
1/3 oz - 3 oz |
Apertur Minimum |
0.2mm - 3.2mm |
Saiz papan maksimum |
600mm × 500mm |
bilangan Tingkat |
Tingkat 1-20 |
Suhu Operasi Maksimum |
130°C (jangka panjang), 150°C (jangka pendek) |
BGA Minimum |
7 juta |
SMT Minimum |
7 × 10 mil |
Rawatan Permukaan |
ENIG, pelapisan jari emas, pelapisan perak rendam, pelapisan timah rendam, HASL(LF), OSP, ENEPIG, pelapisan emas kilat; pelapisan emas keras |
topeng solder |
Lapisan topeng solder hijau / Lapisan PI hitam / Lapisan PI kuning |
Suhu peralihan kaca konvensional |
130–140 °C |
Fr4 PCB papan , pilih KING FIELD untuk sokongan profesional.
Ahli pasukan utama kami semuanya mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam pembuatan PCB. Sejak penubuhannya pada tahun 2017, KING FIELD berfokus pada ODM, OEM, dan pembuatan PCB/PCBA, serta berkomitmen untuk menyediakan penyelesaian satu henti kepada pelanggan—dari rekabentuk penyelesaian hingga penghantaran pengeluaran pukal.
l kadar penghantaran tepat pada masa: 98.9%
Secara umum, tempoh penghantaran untuk papan litar bercetak (PCB) FR4 KING FIELD ialah 1–3 minggu, seperti yang dinyatakan di bawah:
• Perkhidmatan PCB FR4 segera: 1–5 hari;
• Pembuatan prototaip dan pengeluaran kelompok kecil: 1–2 minggu;
Pengeluaran pukal: 2–4 minggu.
- Rakan Kongsi
Perkhidmatan KING FIELD merangkumi pasaran global, menyediakan perkhidmatan pembuatan papan litar bercetak FR4 yang komprehensif serta berdasarkan bahan yang dibekalkan pelanggan. Kami melayani pelanggan terkenal seperti PRETTL, Yadea, Xinri, dan Schneider di Jerman, serta telah mendapat pengiktirafan daripada banyak pelanggan.
l Perkhidmatan Kitaran Penuh jaminan
Daripada analisis reka bentuk awal hingga kemajuan pengeluaran yang telus dan tindak balas selepas jualan yang pantas, KING FIELD berkomitmen untuk menyediakan perkhidmatan teknikal sepenuh kitaran bagi mengurangkan risiko projek anda dan memastikan produk anda dapat dilancarkan dengan lancar.
Soalan Lazim
Q 1. Bagaimana anda memastikan bahawa PCB FR4 berbilang lapisan tidak terkelupas atau membentuk gelembung dalam persekitaran yang keras?
King Field : Kami akan menggunakan laminasi vakum untuk mengawal perubahan suhu dan tekanan, secara asasnya memastikan kekuatan dan kebolehpercayaan proses laminasi.
Q 2. Bagaimana anda memastikan kebolehpercayaan vias PCB (VIAs) untuk mengelakkan keputusan tembaga atau kegagalan isyarat?
King Field : Kami menggabungkan pengeboran berketepatan tinggi dengan teknologi penyaduran elektro pulsa, mengoptimumkan pelbagai parameter pengeboran, dan kemudian menggunakan penyaduran elektro pulsa untuk memastikan lapisan tembaga dalam lubang adalah seragam.
Q 3. Bagaimana cara anda mengawal ketepatan lebar garis dan keseragaman pengakhiran?
King Field : Pada peringkat CAM, pra-pampasan pintar dilakukan terlebih dahulu pada grafik. Semasa pengeluaran, LDI digunakan untuk mengelakkan deformasi, dan seterusnya garisan pengakhinan sepenuhnya automatik digunakan untuk kawalan tepat.
Q 4. Bagaimana anda mengelakkan masalah seperti lekatan buruk topeng solder (minyak hijau), terkelupas, atau gelembung?
King Field : Kami menggunakan gabungan pembersihan kimia dan mekanikal untuk pembersihan berganda, dan kemudian menjalankan pra-pembakaran berperingkat, pendedahan kuat serta pembakaran haba penuh selepas pencetakan untuk memastikan topeng solder mempunyai lekatan, kekerasan dan rintangan kimia yang sangat baik.
Q 5. Kaedah apa yang anda digunakan untuk memastikan papan litar yang dihantar adalah rata?
King Field semasa fasa rekabentuk kejuruteraan, jurutera kami memberikan nasihat mengenai kesimetrian lapisan dan sokongan untuk pemilihan bahan. Semasa fasa pengeluaran, kami menggunakan pembakaran tekanan dan mengawal secara ketat proses haba pada setiap peringkat. Akhirnya, produk siap diratakan dan dibungkus di atas palet untuk memastikan PCB yang dihantar kepada pelanggan kami adalah rata.
