EN
Kalın Bakır PCB
PCB prototipleme ve üretiminde 20 yıldan fazla deneyime sahip olan KING FIELD, tüm PCB ihtiyaçlarınızı karşılamak için en iyi iş ortağınız ve yakın dostunuz olmaktan gurur duyar.
☑ 20 yıldan fazla PCB üretimi tecrübesi
☑DIP günlük üretim kapasitesi: 1,5 milyon nokta
☑12 katmanlı ultra kalın bakır levha, yüksek akım taşıma kapasitesi, mat yeşil lehim maskesi.
Açıklama
Kalın bakır pcb
Malzeme: FR4
katmanlar: 12
İşlem: Altın Kaplama
Minimum delme derinliği: 0,5 mm
Dış bakır folyo: 6 oz
İç bakır folyo: 3 oz
Lehçe kalınlığı: 4,0 mm
Kalın bakır devre kartı nedir?
Kalın bakır devre kartları, özel bir tür basılı devreler devre kartıdır ve bakır katman kalınlığı standart devre kartlarınınkinden çok daha fazladır. Genellikle tamamlanmış bir kalın bakır PCB'nin bakır kalınlığı ≥2 oz'dur. Kalın bakır PCB'ler, yüksek güç kaynakları, otomotiv ECU'ları, fotovoltaik invertörler ve yüksek akım taşıma kapasitesi veya verimli ısı dağıtımına ihtiyaç duyan diğer uygulamalarda ana olarak kullanılır.
KING FIELD Kalın Bakır PCB Üretim Parametreleri
P roje |
Bir - Biliyorum. |
Alt Taban: |
FR4, Shengyi S117 0 |
Dielektrik sabiti: |
4.3 |
Dış bakır folyo kalınlığı: |
6 oz |
Yüzey işlem yöntemi: |
Altın Kaplama |
En az hat genişliği: |
1.0mm |
Uygulama alanları: |
Araba güç kaynağı |
Raflar: |
12 kat |
Plaka Kalınlığı: |
4.0mm |
İç bakır folyo kalınlığı: |
3 oz |
Minimum açıklık: |
0,5 mm |
Minimum hat aralığı: |
1.0mm |
Özellikler: |
12 katmanlı ultra kalın bakır levha, yüksek akım taşıma kapasitesi, mat yeşil lehim maskesi. |
Neden KING FIELD, sizin kalın bakır PCB - Üretici?
20+ yıl kalın bakır PCB üretimi konusundaki deneyim
2017 yılında kurulan KING FIELD'in merkez ekibi, PCBA alanında 20 yıldan fazla süredir uzmanlaşmıştır. Teknoloji odaklı bir işletme olarak tek durakta PCBA üretimine özel odaklanan şirketimiz, "ODM/OEM PCB akıllı üretiminde sektör standardı yaratmak" misyonunu benimsemiş ve müşterilerimize sunduğu ürünlerin kalitesini sürekli geliştirmeyi hedeflemektedir.
Ölçek ve Üretim Kapasitesi
- Kendi fabrikamıza sahibiz yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) fabrikasıdır; Sınıf 10.000 temiz oda ve özel tıbbi üretim hatlarıyla donatılmıştır. Fabrika toplamda 15.000 metrekareden fazla alana sahiptir ve SMT yerleştirme ve THT takma işlemlerinden tam makine montajına kadar entegre üretim gerçekleştirebilir.
-
KING FIELD üretim hattı, 7 adet SMT hattı, 3 adet DIP hattı, 2 adet montaj hattı ve 1 adet boyama hattıyla donatılmıştır.
Pin-point YSM20R montaj doğruluğu ±0,035 mm’dir ve en küçük 01005 bileşeni monte edebilir.
Günlük SMT üretimi 60 milyon noktadır; günlük DIP çıkışı ise 1,5 milyon noktadır.
Acil siparişlere yanıt süresi 24 saatlik teslimattır ve müşteri taleplerini hızlıca karşılar.
Geniş Kapalı Testler ve Kalite Güvencesi
- KING FIELD, uçan prob test cihazı, 7 adet otomatik optik muayene (AOI) ünitesiyle Röntgen Denetimi işlevsel test ve diğer tam test sistemleriyle birlikte süreç boyunca tam kalite kontrolünü sağlamak için donatılmıştır.
- Kalite kontrol açısından şirketimiz altı büyük sistem sertifikasını başarıyla tamamlamıştır: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ve QC 080000. Tüm ürünlerin izlenebilirliğini sağlamak ve her bir PCBA'nın tutarlı kalitede olmasını garanti etmek için dijital bir MES sistemi kullanıyoruz.
Kalın bakır PCB’ler için minimum sipariş miktarı
kalın bakır PCB’lerde prototip üretiminden seri üretime geçiş süresi.
- Prototipleme: 24-72 saat
- 20 adetten az: 3-5 iş günü
- 20-100 adet: 5-7 iş günü
- 100-1000 adet: 10 iş günü
- 1000'den fazla birim: Malzeme listesine göre
Satış Sonrası Hizmet
KING FIELD ayrıca sektörde nadir görülen "1 yıl garanti + ömür boyu teknik destek" hizmeti sunar. Ürünün müşteri kaynaklı olmayan bir kalite sorunundan dolayı etkilenmesi durumunda ücretsiz iade veya değişim hakkınız olduğunu garanti ederiz ve bu işlemle ilgili lojistik maliyetlerini biz karşılarız.
- Satış sonrası ekibimizin ortalama yanıt süresi en fazla 2 saattir.
- Sorun çözme oranı %98’i aşmıştır
SSS
Q1 : Nasıl sen aşırı kazıma işleminden kaçınmak mı?
KING FIELD: Kritik sinyal hatlarında kalan tüm kenar bozukluklarını temizlemek için bakır kalınlığını hızlıca kaldırmak amacıyla yüksek konsantrasyonlu asidik aşındırma çözeltisi kullanıyoruz ve lazerle kesme işlemi gerçekleştiriyoruz.
Q2 : Nasıl - Sen mi? kalın bakır plakalar delinirken delik duvarlarının pürüzlü çıkması ve çivi başı etkisi oluşmasını nasıl önleriz?
Kral Alan : Delik duvarlarındaki reçine artıklarını uzaklaştırmak için radyo frekanslı plazma kullanıyoruz; ardından düzgün ve kusursuz delik duvarları sağlamak amacıyla mikro-kazıma işlemi için alkali permanganat uyguluyoruz.
Q3 : Nasıl sen yetersiz yapıştırıcı akışı ve tabaka ayrılması risklerini nasıl gideririz?
KING FIELD: Yastıklama amacıyla kalın bakır alanlara cam elyaf pedleri ekleriz; ardından kalınlık farklarını telafi etmek için şekil değiştirebilir çelik plakalar kullanırız. Bu, yeterli ara katman doldurulmasını ve güçlü yapışmayı sağlar.
Q4 : Nasıl sen deliklerin iç kısmındaki bakır kalınlığının ve yapışmanın birimliğini nasıl sağlarsınız?
KING FIELD: Darbeli elektrokaplama yöntemini kullanıyoruz, ardından oksijen plazması ile aktivasyon işlemi uyguluyoruz ve sodyum persülfat + sülfürik asit sistemiyle mikro-aşındırma işlemini optimize ediyoruz.
Q5 : Genellikle hangi alt tabaka malzemesini kullanırsınız? kalın bakır PCB'leriniz için?
KING FIELD: Kalın bakır PCB'ler, alt tabaka malzemesi açısından yüksek gereksinimler içerir. Genellikle kalın bakır PCB'ler için yüksek TG FR4’ü alt tabaka olarak kullanıyoruz. Tabii ki bakır kalınlığınız ve katman sayınız doğrultusunda size malzeme seçimi çözümleri de sunarız.
