Rogers PCB
ZEON ELECTRONICS pCB prototipleme ve üretim alanında 20 yılı aşkın tecrübeye sahiptir. Müşterilerimize tek bir noktadan PCB/PCBA çözümleri sunmaya adanmıştır.
☑ 20 yıldan fazla PCB üretimi tecrübesi
☑ Yüzey işlemi: Kimyasal Altın Daldırma (ENIG), Gümüş Daldırma, Kalay Daldırma, OSP
☑Dielektrik katman kalınlığı toleransı: ±%8
AÇIKLAMA
Rogers PCB nedir?
Hepimizin bildiği gibi, Rogers PCB kartları, özel malzemelerin çoklu katmanlarının birleştirilmesiyle üretilen yüksek performanslı bir baskı devre kartı altlığıdır. Bu malzeme, yüksek performanslı mühendislik malzemelerinin önde gelen üreticisi olan Rogers Corporation adından gelmektedir.
Geleneksel FR4 kartlardan farklı olarak, Rogers devre kartları, yüksek frekans uygulamaları için özel olarak tasarlanmış ileri düzey dielektrik malzemeler kullanır. Bu malzemeler genellikle seramik dolgulu kompozitler, hidrokarbon reçineleri veya politetrafloroetilen (PTFE) temellidir.
ZEON ELECTRONICS'in Rogers PCB üretim kapasiteleri ve parametreleri
Malzeme: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i
Katman sayısı: 1-40
İşlem: Kimyasal Daldırma Altın (ENIG), Daldırma Gümüş, Daldırma Kalay, OSP; Minimum Delme Boyutu: 0,3 mm
Minimum hat genişliği: 0,3 mm
Minimum hat aralığı: 0,3 mm
Dielektrik katman kalınlığı toleransı: ±%8
uygulama: Genellikle iletişim sistemlerinde, otomotiv çarpışma önleme sistemlerinde, uydu sistemlerinde, radyo sistemlerinde ve diğer alanlarda kullanılır.
Proje |
Parazometre |
Alt Taban: |
RO4350B |
Dielektrik sabiti: |
3.48 |
Dış bakır folyo kalınlığı: |
1 oz |
Yüzey işlem yöntemi: |
Kimyasal Elektrokaplama (ENIG), Elektrokaplama Gümüş, Elektrokaplama Kalay, OSP |
En az hat genişliği: |
0.3 mm |
Uygulama Alanları: |
Telekomünikasyon Endüstrisi |
Raflar: |
2. kat |
Plaka Kalınlığı: |
1.6mm |
İç bakır folyo kalınlığı: |
/ |
Minimum açıklık: |
0.3 mm |
Minimum hat aralığı: |
0.3 mm |
Özellikler: |
Rogers yüksek frekanslı kartı |
Dielektrik tabaka kalınlığı toleransı: |
±8% |
Neden ZEON ELECTRONICS 'nın Rogers PCB hizmetleri?

ZEON ELECTRONICS, ürün ve hizmetleri Rogers PCB'ler de dahil olmak üzere çoklu alanları kapsayan bir PCB üreticisidir. Rogers PCB hizmetlerimiz aşağıdaki avantajları sunar:
Deneyim ve ölçek
2017 yılında kurulmasından bu yana ZEON ELECTRONICS, PCB üretimi alanında zengin deneyim kazanmıştır. Şu anda 30+ kişilik bir araştırma ve geliştirme ekibimiz ile 300+ kişilik bir üretim ekibimiz bulunmaktadır; modern fabrika alanı 15.000+ metrekaredir. Müşterilere tek noktadan PCB/PCBA çözümleri sunmayı taahhüt ederiz.
S kalite güvencesi
Kalite kontrol açısından ZEON ELECTRONICS, IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ve QC 080000 olmak üzere altı büyük sistem sertifikasını başarıyla tamamlamıştır. Kalitenin süreç boyunca korunmasını sağlamak için 7 adet SPI, 7 adet AOI ve 1 adet X-Işını test ekipmanına sahibiz. MES sistemimiz, her PCB'nin üretim sürecinin tam izlenebilirliğini sağlar.
Çeşitli ortaklar
ZEON ELECTRONICS, Almanya'da PRETTL, Yadea, Xinri ve Schneider gibi tanınmış müşterilere hizmet verir ve yüksek performanslı, maliyet etkin çözümlerle ODM/OEM PCBA akıllı üretim sektöründe öncü konumunu sürekli pekiştirir.
Ulaşım yöntemleri
Küresel Teslimat: Düzenli olarak Avrupa, Amerika ve Japonya gibi yüksek standartlı pazarlara ihracat yapıyoruz; hava/deniz yoluyla güvenilir ve stabil kapıdan kapıya taşıma hizmetleri sunuyoruz.

Tam çevrimli hizmet garanti eder
- MES (Üretim Gerçekleştirme Sistemi) ve ERP (Kurumsal Kaynak Planlama) yönetim sistemlerimiz, sipariş verme ve ham madde tedariki ile üretim ilerlemesi ve kalite denetimi arasındaki tüm süreci dijital olarak izlemeyi sağlar. ZEON ELECTRONICS, tüm üretim verilerinin kalıcı olarak saklanacağını taahhüt eder.
- Kalite ile ilgili bir geri bildirim alındığında, ön analiz raporunu 48 saat içinde sağlayacak ve kök neden analizini 7 iş günü içinde tamamlayacaktır.
- Kalite sorunlarına yönelik çözümümüz: Sorunun sorumluluğunun bize ait olduğu doğrulandığında, ilgili tüm maliyetleri üstleneceğiz; ayrıca onarım/yeniden işleme/tazminat gibi özel çözümler de sunacağız.
SSS
S1 :Nasıl başa çıkarsınız rogers malzemelerinde delme işlemi sırasında kolayca oluşan kenar keskinlikleri (burrlar) ve reçine artığına?
ZEON elmas kaplamalı matkap uçları kullanıyoruz ve plazma temizleme işlemiyle birlikte çalışıyoruz.
S2 :Delme sırasında kenar çatlaması sorununu nasıl çözüyorsunuz? ?
ZEON: Elmas kaplamalı matkap uçları kullanırız ve her işlem öncesinde matkap uçlarının aşınma durumunu kontrol ederiz. Seramik parçacıkların delik duvarında ikincil çiziklara neden olmasını en aza indirmek için matkap ucunu her 0,3 mm'de bir geri çekeriz. Aynı zamanda, kartın desteklenmesi ve çıkış kenarındaki kırılmaların azaltılması amacıyla fenolik destek plakaları kullanırız.
Q3 :Rogers PCB’lerinde empedans kontrolünün neden bu kadar zor olduğunu açıklayabilir misiniz? is çok zordur ?
ZEON: Dielektrik sabiti sabit bir değer değildir; frekansa göre değişir. Ayrıca Rogers malzemelerinin dielektrik sabiti, sıcaklık ve frekans gibi faktörlere oldukça duyarlıdır; bu nedenle kontrol zorluğu görece yüksektir.
Q4 :Rogers kartlar yüzey işlenirken kolayca ortaya çıkan yapışma sorununu nasıl çözüyorsunuz? rogers kartlar yüzey işlenirken?
ZEON: Yüzey işlem katmanı ile alt tabaka arasındaki yapışmayı önemli ölçüde artırmak için plazma aktivasyonu ve özel kimyasal bağlama işlemi kullanıyoruz.
S5 :Nasıl emin olursunuz çok katmanlı Rogers kartların hizalama doğruluğundan?
ZEON: Katmanlar arası hizalama doğruluğunun standartları karşılamasını sağlamak amacıyla yüksek hassasiyetli optik hizalama sistemi ve boyutsal telafi algoritması kullanıyoruz; ardından her parti malzemenin özelliklerine göre parametreleri ayarlıyoruz.