Rogers plošný spoj

Co je Rogers PCB?

Jak všichni víme, desky plošných spojů Rogers jsou vysoce výkonné podklady pro tištěné spoje, které se vyrábí laminací několika vrstev speciálních materiálů. Název materiálu pochází od společnosti Rogers Corporation, předního výrobce vysoce výkonných technických materiálů.

Na rozdíl od tradičních desek FR4 používají desky plošných spojů Rogers pokročilé dielektrické materiály, které jsou speciálně navrženy pro aplikace ve vysokém kmitočtu. Tyto materiály jsou obvykle založeny na keramikou plněných kompozitních materiálech, uhlovodíkových pryskyřicích nebo polytetrafluoroethylen (PTFE).

ZEON ELECTRONICS Rogers plošný spoj výrobní kapacity a parametry

Materiál: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i

Počet vrstev: 1–40

Proces: Chemické ponorné zlatování (ENIG), ponorné stříbro, ponorné cín, OSP. Minimální průměr vrtání: 0,3 mm

Minimální šířka vodivé dráhy: 0,3 mm

Minimální vzdálenost mezi vodivými drahami: 0,3 mm

Tolerance tloušťky dielektrické vrstvy: ±8 %

použití: Běžně se používá v komunikačních systémech, systémech pro zabránění srážek v automobilovém průmyslu, satelitních systémech, rozhlasových systémech a dalších oblastech.

Proč si vybrat ZEON ELECTRONICS ' Rogers plošný spoj službách?

ZEON ELECTRONICS je výrobce tištěných spojovacích desek (PCB), jehož produkty a služby zahrnují několik oblastí, včetně PCB z materiálu Rogers. Naše služby pro PCB z materiálu Rogers nabízejí následující výhody:

Zkušenosti a velikost

Od založení v roce 2017 ZEON ELECTRONICS nahromadila rozsáhlé zkušenosti s výrobou tištěných spojovacích desek (PCB). V současné době disponujeme výzkumným a vývojovým týmem více než 30 lidí a výrobním týmem více než 300 lidí, přičemž moderní tovární areál má rozlohu přes 15 000 m². Zavazujeme se poskytovat zákazníkům komplexní řešení pro tištěné spojovací desky (PCB) a montáž na tištěných spojovacích deskách (PCBA).

Otázka zajištění kvality

Co se týče kontroly kvality, ZEON ELECTRONICS získala šest hlavních systémových certifikací: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a QC 080000. K zajištění kvality v celém výrobním procesu používáme 7 zařízení pro kontrolu SPI, 7 zařízení pro kontrolu AOI a 1 zařízení pro rentgenovou kontrolu. Náš systém MES umožňuje úplnou sledovatelnost výrobního procesu každé tištěné spojovací desky (PCB).

Různorodí partneři

ZEON ELECTRONICS slouží známým klientům, jako jsou PRETTL, Yadea, Xinri a Schneider v Německu, a neustále posiluje svou pozici referenčního partnera v odvětví inteligentní výroby PCBA na základě ODM/OEM díky řešením s vysokým výkonem a výhodným cenovým poměrem.

Metody dopravy

Mezinárodní dodávky: Pravidelně exportujeme na trhy s vysokými standardy, jako jsou Evropa, Amerika a Japonsko, a poskytujeme stabilní a spolehlivé služby leteckého a námořního přepravního dopravce „od dveří k dveřím“.

Kompletní servis záruka

1. Náš systém MES (Manufacturing Execution System) a ERP (Enterprise Resource Planning) umožňuje digitální sledování celého procesu – od zadání objednávky a nákupu surovin až po průběh výroby a kontrolu kvality. ZEON ELECTRONICS zaručuje trvalé uchování všech výrobních dat.
2. Po obdržení zpětné vazby týkající se kvalitního problému poskytneme předběžnou analytickou zprávu do 48 hodin a dokončíme analýzu kořenové příčiny do 7 pracovních dnů.
3. Naše řešení kvalitních problémů: Pokud bude potvrzeno, že je problém způsoben naší odpovědností, převezmeme všechny související náklady; navíc poskytneme přizpůsobená řešení, jako je oprava/reprace/náhrada.

Q1 :Jak se vyrovnáte s ostřiky a zbytky pryskyřice, které se snadno vytvářejí při vrtání materiálů Rogers?

ZEON : Používáme vrtáky s diamantovým povlakem v kombinaci s plazmovým čistícím procesem.

Q2 :Jak řešíte problém odlupování okrajů při vrtání ?

ZEON: Používáme vrtáky s diamantovým povrchem a před každým zpracováním kontrolujeme jejich opotřebení. Vrták stahujeme po každých 0,3 mm, aby se minimalizovaly sekundární poškození stěn otvorů způsobená keramickými částicemi. Současně používáme fenolové podložky k podporě desky a snížení odštěpování na okraji výstupní strany.

Q3 :Můžete vysvětlit, proč je řízení impedance u desek plošných spojů Rogers is tak obtížné ?

ZEON: Dielektrická konstanta není pevná hodnota, ale mění se v závislosti na frekvenci. Navíc je dielektrická konstanta materiálů Rogers velmi citlivá na faktory jako teplota a frekvence, takže obtížnost jejího řízení je poměrně vysoká.

Q4 :Jak řešíte problém lepení, který se snadno vyskytuje při povrchové úpravě desek Rogers?

ZEON: Používáme plazmovou aktivaci a speciální chemický vazební proces, který výrazně zlepšuje přilnavost mezi vrstvou povrchové úpravy a podkladem.

Q5 :Jak zajistíte přesnost zarovnání vícevrstvých desek Rogers?

ZEON: Používáme vysoce přesný optický systém pro zarovnání vrstev a algoritmus kompenzace rozměrů a poté upravujeme parametry podle materiálových charakteristik každé dávky, aby byla zajištěna přesnost zarovnání mezi vrstvami v souladu s požadovanými standardy.