Što je PCB Profil povratnog toka ljepljenja?

Što je PCB Profil povratnog toka ljepljenja?

Upravljanje profilom temperature za povratno ljepljenje: vodič korak po korak

Uvod: Zašto svaka PCB treba čvrst profil povratnog protoka

U današnjem svijetu stvaranja elektroničkih uređaja, inovacije na površini (SMT) zapravo su promijenile način na koji razvijamo, generiramo i raznolikost sve od mobitela i nosivih uređaja do ECU vozila i medicinskih senzora. Središnji dio uspjeha SMT postavljanja je povratno lemljenje - postupak koji, kada se radi kako treba, jamči da je svaki digitalni uređaj koji koristite pouzdan i robustan. As u rupi iza ove pouzdanosti? U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju, potrebno je utvrditi razinu i razinu zalivanja.

Profil povratnog protoka nije samo zbirka temperatura ili grafikon skriven u proizvođaču ljepljive mase. To je marljivo dizajniran obrok za grijanje i hlađenje kućne matične ploče (PCB) tijekom postavljanja, osiguravajući da svaki spoj za lemljenje - bez obzira na to koliko je specifično mali ili bitan - odgovarajući tipovi. Dobro optimiziran račun za povratak PCB-a je kamen temeljac koji se razvija bez obzira na to da li završite s kompletnim kompletom kartica ili izborom skupih, sklonosti na kvar.

Što ide na rizik?

Neispravno kontrolirani proces lemljenja može dovesti do strašnih defekata lemljenja kao što su:

Hladni lemezni spojevi

Spojke za lemljenje

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U slučaju štete od dijelova

S druge vrste

Ovi PCB-ovi ne smanjuju samo funkcionalni povrat. Oni grize na vaš tvrtka's track record, smanjenje proizvodnje, povećanje revizije cijena, i povremeno uzrokovati užasne polja neuspjeha.

Zašto se usredotočiti na povratak?

Trik za iznimnu proizvodnju PCB-a ovisi o razumijevanju i optimizaciji računa o razini temperature za ponovno topljenje. To preporučuje integraciju preciznih toplih rampi, boravka vremena, i cijene klimatizacije na karakteristike vaše određene ploče, elementi, a, najznačajnije, vrsta lemova paste koje koristite (bez olova, olovo, ili specijalne legure).

Otvara se kontrolirani SMT profil povratnog protoka:

Slijedeći postupci:

Složeni, vjerodostojni spojevi za lemljenje

Konzistentna montaža visoka kvaliteta i smanjeni problemi proizvodnje

Povećana iskrenost proizvoda i dulji životni vijek

Što je račun razine temperature povratnog ljepljenja?

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sredstva za proizvodnju" znači sredstva za proizvodnju proizvoda koja se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za Ovaj račun povratnog protoka ljepljenja utvrđuje ne samo koliko se toplote koristi, nego i koliko se vremena i na kojim rampama i visoravni koristi. U svijetu SMT postavljanja, ovaj temperaturni profil je struktura postupka za postizanje dugotrajne, bez grešaka spojeva za lemljenje na objavljenoj matičnoj ploči (PCB).

Osnovni elementi računa povratnog toka

U slučaju da se ne može utvrditi niže razine temperature, potrebno je utvrditi niže razine temperature.

Zašto je vojnički račun važan?

Temperatura problema: Promjena ljepljive mase samo se pokreće unutar određenog prozora. Ako je to moguće, potrebno je utvrditi razinu i vrijeme upotrebe.

U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, potrebno je osigurati da se ne dovode u pitanje uvjeti za upotrebu.

Idealne profiliranje povratnog toka jamči čvrste metalurške veze za stvaranje vjerodostojnih elektroničkih uređaja.

Istraživanje u stvarnom svijetu:

Značajna EMS tvrtka je brzo prijavila da je smanjila svoju trendovnu cijenu za lemljenje za 80% - jednostavno prelaskom na RTS račun optimiziran s toplinskim profilima u stvarnom vremenu. To je transformativni projer najboljeg SMT računa o povratnom protoku.

Zašto je neophodno optimizirati račun za ponovno isporuku

Optimizacija profila stupnja temperature povratnog topljenja je mjesto gdje se odlično SMT uspostavljanje razlikuje od sjajne, vrlo vjerodostojne proizvodnje. Razmislite o ovome: svaki PCB ima različite vrhunske kvalitete - debljina dijela, izlaz bakrenog sloja (termalna masa), i dodatna lemna legura - od kojih sve utječe na učinkovitost vašeg računa temperature.

Koristi od maksimalno poboljšanih profila povratnog protoka

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve komponente koje se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za sve komponente koje se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za sve komponente koje

Povećana integritet PCB-a: Niža stopa toplinskog udara, kripljenja i praznina u lemovima povećavaju početnu vrhunsku kvalitetu i dugoročnu integritet.

Učinkovitost proizvodnje: Mnogo manje ponovnog rada, manje odbijanja na ploči i brže stvaranje komentara potiču veću proizvodnju i štednju cijena.

Problemi s podoptimalnim računima za ljepljenje

Termalna anksioznost: Brze usponove ili prelazite stvaraju grobne kamenje i greške glave u jastuku (HIP).

Povezivanje: višak paste za lemljenje + nepravilno vrijeme punjenja = kratke hlače između štapova.

Oštećenja komponenti: Osjetljivi ili ogromni uređaji (npr. BGA, kondenzatori) mogu propasti zbog neravnomernog protoka temperature ili previše vodeće temperature.

Prekomjerno puno punjenja dovodi do promjene izgorevanja, smanjujući vlaženje.

Razumijevanje 4 područja računa povratnog toka.

Područje za zagrijavanje: Postavljanje temelja

Zona zagrijavanja je mjesto gdje svaki učinkovit ciklus povratnog protoka počinje. U ovom polju, PCB postupno uzima toplinu, osiguravajući glatku toplinsku modifikaciju od razine temperature prostora. Cilj je dvostruki:

Izbjegavajte toplinski šok: Nagli skokovi u razini temperature mogu razdvojiti keramičke elemente ili delaminirati višeslojne PCB-ove.

Upućite zamjenu i započnite raspršivanje rastvarača: Mnoge paste za lemljenje zahtijevaju minimalnu temperaturu kako bi počeli čistiti površine čelika.

Uobičajeni zahtjevi

Ploja sa olovom: 25-- 150 ° C rampa.

Slijed: ° C. - Što?

Trajanje: 60-- 90 sekundi.

Cijena povećanja temperature: 1,5-- 3 ° U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Praktičan koncept

Ako imate velike bakrene PCB-ove ili neobičnu gustoću komponenti, produžite vrijeme zagrijavanja kako biste omogućili dosljedan nivo temperature.

Uobičajeni problemi

Ako je rampa previsoka, dijelovi mogu se slomiti zbog toplinskog udara.

Također smanjena rampa: Ludačka pasta može pasti ili ploča će apsolutno upijati vlažnost peći.

Mjesto punjenja: toplinska stabilnost

Sljedeće, nasiromašeno mjesto održava sigurnu, umjerenu razinu temperature. Ova faza je kritična za:

Aktivacija tokom: mnogo dublje uklanjanje čelikovih oksida za čistu, vezan površinu.

Konzistentno zagrijavanje: Sve lokacije i aspekti PCB-a dolaze blizu sličnih temperatura, smanjujući vruća/hlada mjesta.

Redovite specifikacije

Oliv: 150-- 200 ° C. - Što?

Bez olova: 180-220 ° C. - Što?

Period: 60... 120 sekundi.

-Moramo biti nježni, poželjno blizu, definitivno ne, samo zadržati temperaturu.

Savjeti za optimizaciju

Za dijelove mješovite veličine (npr. mali 0201 s masivnim induktorima) povećati razdoblje zasićenosti kako bi se najznačajniji i najmanji dijelovi dostigli ravnotežu.

Ne idite iznad "max saturated vremena" proizvođača promjene... abjectski tok može ostaviti up up plaćanje i smanjenje čvrstoće zglobova.

Područje povratnog protoka: Odličan toplinski proces

Ovo područje je srce povratnog lemljenja. Pomaznica se brzo povećava na... nakon što se drži na ili malo iznad... njegove tečne temperature. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Zašto je TAL važan?

Također kratka - lem nije vlažan; dodatno dugačak - element pregrijavanje ili ekstremne intermetallic (oslabljenje spoja).

Tabela: Točke topljenja ljepila

Predlog

Stalno profiliranje stvarne PCB u svom reflow peći koristeći profiler i termopar. Ne oslanjajte se samo na čitanja peći!

4.4. mjesto hlađenja: očuvanje pouzdanosti u

Nakon ponovnog protoka, PCB bi trebao ohladiti-- ne tako brzo, ne previše sporo. Pravo klimatizaciju:.

Povećava spojeve za lemljenje: mjerenje zrna i okvir su osigurani.

Zaštita od toplinskog stresa i stresa i tjeskobe i rascjepa: Prekomjerne padine mogu slomiti zglobove ili elemente.

Standardi

Vrhunac do <50 °C: obično 2-- 4 °C/s za bezolovnu.

Period: 30-- 60 sekundi.

Optimizacija

U skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008

Prebrzo? -Prijetio je puknutim zglobovima.

Također smanji? Neoptimalna mikrostruktura, mogući slabi/zrnati zglobovi.

- Pet. Profili za povratno topljenje

u skladu s člankom 3. stavkom 1.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve druge proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje odredba iz članka 4. stavka 1. točke (a) ovog članka, za koje se primjenjuje odredba iz članka 4. stavka 1. točke (b) ovog članka, za koje se primjenjuje odred To je određeno skromnim povećanjem stupnja temperature (pripremanje), zadržavanjem platoa (napuni), a zatim naglim porastom (spike) do najviših temperatura prije početka hlađenja.

Metode

Ramp: početno povećanje razine temperature, obično u cijeni od 1,5-- 3 °C u sekundi, da bi se zaustavio toplinski šok i riješila različita debljina dijelova.

Napuni: Razina temperature se održava postupno (uglavnom na 150-- 200 °C). °C za olovo, ili 180-- 220 °C za tretmane bez olova) kako bi se omogućila jednaka cirkulacija toplote, potpuno uključena modifikacija i omogućeno odgazivanje.

Profil se zatim brzo povećava do potrebnog optimalnog stupnja temperature za lemljenje (spike), jednostavno iznad razine temperature tečnosti legure, i zaštićen je samo za potrebno vrijeme iznad tečnosti (TAL).

Uređaj za klimatizaciju: kontrolirani silazak za čvrsto spajanje spojeva.

Zajednička primjena

Najčešće se koristi za olovni lem i ploče s velikim odstupanjem veličine ili mase komponenti.

Efektivno za postavke PCB-a gdje je toplinska harmonizacija izazov.

Ovakvi podaci

u skladu s člankom 4. stavkom 2.

Još jedna omiljena metoda je Ramp-to-Spike (RTS) račun, često se koristi s suvremenim bezolovnim ljepljivim pasta.

Tajne osobine

U slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpornosti na toplinu.

Ne postoji značajna namakanja: Za razliku od održavanja na srednjoj temperaturi, ploča se brzo razvija aktiviranjem toka do topljenja lemljenja, smanjujući izravnu izloženost srednjim temperaturama koje mogu razgraditi specifične kemijske promjene.

Refiniranje je mnogo kraće: rezultat je mnogo brži postupak s možda smanjenom izravnom izloženosti oksidaciji i manje problema s izmjenom umora.

Kontrolirana klimatizacija: Kao i različiti drugi profili, ispunjava se namjerna faza hlađenja.

Uobičajene primjene

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sredstva za proizvodnju" znači sredstva za proizvodnju proizvoda koja se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda.

U slučaju da je oksidacija pri punjenju problem ili pri vrlo energiziranim tokovima.

U slučaju da se ne primjenjuje,

Brza tablica kontrasta

Kako poboljšati svoj račun o temperaturi za povratno ljepljenje

Optimizacija je križanje rasporeda, kemije i kontrole procesa. Dobro podešen račun za povratak PCB-a pretvara prosječno lemljenje u visoko pouzdanu, otpornu na nedostatke postavku. Ispod je točno kako pronaći blizu stvarnom optimizaciji procesa:

Pridržavati se smjernica proizvođača

Svaki proizvođač ljepljive mase daje preporučene temperature prozora... sadrže vodeći razina temperature, TAL i cijene hlađenja.

Osnovni standardi za provjeru:

U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav može se koristiti za ispitivanje.

U slučaju da je to potrebno, za određivanje vrijednosti, potrebno je utvrditi:

Vrijeme preko tekućine (TAL).

U slučaju da je proizvodni proces ograničen na određene razine, potrebno je utvrditi razinu i vrijeme za upotrebu.

Uređaji za profiliranje upotrebe

Termokopali: Pripomoć za postavljanje termodinamike na ključno područje (veliki kopneni zrakoplovi, u blizini internet stranica BGA, bočni i instalacijski testni elementi).

U stvarnom vremenu snimanje: Profil "istinski" ploča, ne samo goli kuponovi - različite trke mogu biti bitni za dosljednost.

Program za procjenu računa: Mnoge peći za povratni protok i setovi za profiliranje daju estetsku analizu, standarde za prolaz / neuspjeh i zapise.

Razmislite o PCB toplinske mase

Velike ploče i one s gustim bakrom ili velikim lukovima zahtijevaju više energije i vremena da bi se dosegle ciljne razine temperature. Brzi računi uzimaju mogućnost nejednakog lemljenja i otvorenih spojeva.

Za male daske, snažno zagrijavanje može zagrijati dijelove iznad sigurnih ograničenja. U slučaju da je to moguće, smanji cikluse.

Ocenjivanje i ponavljanje

Pilotni testovi: Izradite nekoliko ploča, provjerite spojeve za lemljenje (po mogućnosti s X-zracem za fino-tono/BGA).

Prilagođavanje po potrebi: Povećanje ili smanjenje brzine uzletišta, vremena boravka ili dolazi do glava na temelju estetske i mikroskopske procjene.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za

Razmislite o osjetljivosti dijelova i PCB-a

Mnogi datoteke se sastoje od optimalne temperature lemljenja i dopuštenog vremena preko X °C (često 260 °C ili manje za velike količine simbola, LED-ova i konektorima).

Plaćajte dodatnu kamatnu stopu na optičke dijelove, baterije i elektrolitičke kondenzatore.

U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u skladu s člankom 6. stavkom 1.

Pro savjeti za optimiziranje računa reflowa

Ne tražite probleme, odnosite se na prave toplinske informacije.

Ponovite račune za nove modele paste ili ploče.

Zapisujte svaku izmjenu za buduće sugestije.

Poštujte poboljšanja povratka dijeljenjem razumijevanja među skupinama.

Što je toplinski profil u proizvodnji PCB-a?

Termalno profiliranje, u mnogim slučajevima jednostavno nazvano "profiliranje", je postupak određivanja temperature PCB-a dok se kreće kroz postupak povratnog lemljenja. To je više od postavljanja temperature peći: to je dokument stvarnog toplinskog iskustva ploče.

Zašto se radi o toplotnom profiliranju?

Osigurava da određena procedura zadovoljava specifikacije: sprečava nedovoljnu ili prekomjernu obradu.

Uzimaju se u obzir vruće/hlade zone: ulovi se izvlače tijekom procesa ili ako je proizvodnja otkazana.

Smanjuje neizvjesnost: provjerava da svaka lokacija - bilo ispod BGA, na strani ploče, ili ispod debele IC kolekcije - vidi ispravnu povijest vremena / temperature.

Kako se točno provodi profiliranje?

Termokopili: Jedinice za osjetnju kazne povezane su na važna mjesta na ploči pomoću trake ili lepila s visokom temperaturom (izbjegavajte "odlazak" na njih).

Instrumenti za profiliranje peći: Ovi prenosni, toplinski zaštitni zapisnici informacija putuju s pločom preko peći, bilježe razine razine temperature u unaprijed definiranim razdobljima.

Rezultati su prikazani na grafikonu kako bi se otkrile faze zagrijavanja, punjenja, ponovnog protoka i hlađenja, omogućavajući ravno prekrivanje s omotnikom ciljnog računa.

Kada trebaš postaviti profil?

Bilo kakve nove ploče ili formula za lemljenje.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:

Popravljanje nedostataka (prostačine, povezivanje, otvaranje).

Četvrtogodišnje revizije ili nakon promjene u proizvodnim problemima.

Zaključak i važni zaključci

Razumijevanje razine temperature za povratno topljenje je kombinacija znanstvenih istraživanja procesa, pažljivog mjerenja i stalnog obnove. Svaki pouzdan PCB postavljanje postupak-- bilo za velike količine pametnih telefona ili životno kritične medicinske uređaje-- računa na prilagođen, pouzdan solder reflow račun.

Ključne točke:

Razumijte svako područje ponovnog protoka: Svaka faza (pripremanje, zasićenost, ponovno protok, hlađenje) je od vitalnog značaja za trajnu razvoj spoja i dugoročnu pouzdanost.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 3. stavkom 3.

Koristite profilere i termoparove za mjerenja u stvarnom svijetu, ne oslanjajte se samo na odčitavanja peći!

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvod se primjenjuje sljedeći postupak:

ČESTO POSTAVLJANA PITANJA

P1: Što je to račun temperature za povratno lemljenje i zašto je to od vitalnog značaja?

Profil temperature za povratno lupanje je precizno regulisani niz promjena razine temperature postavljenih na PCB postavku dok se kreće pomoću peći za povratno lupanje. Ovaj račun je podijeljen u područja-- preheat, zasićeno, reflow (visina), i a / c. Njegova primarna vrijednost počiva na:

U slučaju da se u slučaju izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju izloženosti u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog članka, upotrebljavaju se sljedeće:

Uzrok i nakon toga uklanjanje promjene uplaćivanja.

Smanjenje zabrinutosti kao što su kamenjenje grobnica, hladni zglobovi, spajanje za lemljenje i toplinska anksioznost.

U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s ovom Uredbom, proizvođač mora imati pravo na određenu količinu materijala.

Bez vrlo pažljivo utvrđene razine temperature povratnog protoka, PCB prilikom postavljanja tretmana uglavnom ugrožava nedostatke, smanjuje povrat ili trajne probleme s integritetom.

P2: Koje su četiri značajna područja računa povratnog toka i njihove atribute?

Područje za zagrijavanje: Polako zagrijava PCB kako bi se zaustavio toplinski šok, započinje aktiviranje podešavanja i ispari volatilne rastvarače.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sredstva za upravljanje" znači sredstva za upravljanje i upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje

Povratna struja (izdizanje) Lokacija: Plojnina dobija i ostaje iznad svog faktora likvida, stvarajući pouzdane metalurške veze.

Mjesto za hlađenje: Hladnja instalacije uz kontrolirane troškove, čvrstoća spojeva i zaštita od pukotina ili prekomjernog napredovanja zrna.

Svaka lokacija je prilagođena proizvodima vaše ploče, leguri i debljini komponente.

P3: Kako odabrati između RSS-a i RTS-a?

U slučaju da se radi o različitim veličinama/masa elemenata ili kada se koristi obična olovna lemnica, koristite RSS račun. Sasićena faza pomaže postići toplinsku konzistenciju.

U slučaju da je proizvod na raspolaganju, potrebno je upotrijebiti i druge metode za proizvodnju. Mnogo je ugledniji i može smanjiti opasnost od oksidacije, ali terapija je potrebna da se spriječi nejednakost mokrenja na brodu s velikim toplinskim gradijentom.

P4: Kako se točno zaštititi od kamenjenja grobnica i praznina u ljepljenju tijekom SMT-a?

Prestanite sa kamenovanjem grobnica.

Dizajn ravnoteže.

U slučaju da se ne može primijeniti primjena, ispitni sustav mora biti u stanju da se primijeni.

Neka se određene procedure s cijevom i šablonom primjenjuju.

Smanjivanje praznine ljepljenja:

Maksimalno zagrijte i zasićite za izduvanje.

Provjerite rastvor i skladištenje ljepljive paste.

Koristite rentgensku analizu za praćenje i otkrivanje problema u skrivenim zglobovima (kao što su BGA).

P5: Koje se alate predlažu za precizno profiliranje povratnog protoka?

Najčešće se koriste sljedeći alati za profiliranje:

"Sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "

Termalni profili/zapisi podataka: putuju s proizvodnom pločom preko peći, snimaju stvarne temperature u susjedstvu.

Analizni softver: Da prekrije određene račune protiv ciljanih koverta, označavajući iskustva i nedostatke.

Pro koncept: Nikada ne profilerati goli ploču; često koristiti potpuno zaglavljen (istinski) predmet za ogledalo proizvodnje problema!

P6: Što je "Vrijeme iznad tekućine" (TAL) i zašto je potrebno?

U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika ne primjenjuje, to se može smatrati da je primjenjivo. To omogućuje potpuno mokrenje čelika i pravilnu razvoj zglobova. Previše kratki proizvodi slabe spojeve; previše dug može postati previše vruće ili oštetiti komponente i izazvati previše intermetallic sloj razvoja, utječući na pouzdanost spoja lemova.

Prijedloženi TAL-ovi:

Plojevina olovo (SnPb): 30-- jedna minuta.

Slijedeći postupci: