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A.O.I
当社は、20年以上にわたりPCBA製造を専門とするメーカーです。 ZEON ELECTRONICS 顧客にワンストップのPCB／PCBAソリューションを提供することを使命としています。
☑マイクロンレベルの欠陥検出、01005部品への完全対応
☑ SPCレポートを生成して工程の根本原因を追跡可能
☑ OEM/ODMをサポート
説明
AOIとは何ですか？
自動光学検査（AOI）は、非常に高解像度のカメラとソフトウェアを用いて画像を処理し、PCB上の部品が正しく実装およびはんだ付けされているかを自動的に検証します。 表面実装技術アセンブリ プロセス
ゼオン・エレクトロニクス社のAOI検査プロジェクト
AOI装置は、コイル、トランジスタ、矩形チップ部品、抵抗器、コンデンサ、ダイオード、トランジスタ（三極管）、集積回路（IC）、コネクタなど、多種多様な部品に加え、不規則形状の部品まで正確に識別・検査できます。また、以下の欠陥を効果的に検出します。
部品不良
不適切な半田接合問題
基板（PCB）不良
識別不良
リード浮き検出
誤った部品配置の検出
手動検査 vs AOI検査
検出可能な寸法 |
AOI検出 |
手動による目視検査 |
検出精度 |
マイクロレベルの欠陥検出および01005部品への完全カバレッジ。 |
認識は0603サイズ以上の部品に限定されます。 |
検出効率 |
分間10基板 |
1人あたり約毎時50基板 |
安定性 |
誤検出率2％未満で、24時間連続運転可能。 |
疲労や経験不足により、エラーまたは誤判断の発生率が10％以上に上昇します。 |
価値拡張 |
工程上の問題の根本原因を特定するためのSPCレポートを作成します。 |
データ蓄積なし |
よくある質問
Q1：貴社のAOIはどのような欠陥を検出できますか？
ゼオン：当社のAOIは、部品欠落、位置ずれ、誤った部品の実装、はんだ接合部の不良、基板（PCB）の欠陥など、主要な欠陥を検出できます。
Q2：AOI検査はPCB機能試験を置き換えていますか？
ゼオン：いいえ、決してそうではありません。AOIは電気試験および機能試験を補完するものであり、これらすべてが不可欠です。どれ一つとして省略することはできません。
Q3：貴社のAOI装置は、SMT生産工程のどの段階で品質管理プロセスに関与していますか？
ゼオン：AOIは、はんだペースト印刷工程において、はんだ量不足や過剰などの欠陥を検出できます。また、部品実装工程では、部品の欠落、位置ずれ、誤った部品の実装を検出できます。さらに、はんだ付け工程では、冷せん、仮りはんだ、異常なはんだ接合部などの不具合に加え、その他の問題も検出可能です。このように、品質リスクの可能性がある工程全体をほぼ網羅しています。
Q4：当社の3D AOI装置と従来の2D AOI装置との主な違い（優位性）は何ですか？
ゼオン：当社の3D-AOI装置は、はんだペーストの厚さおよび部品の高さを非常に高精度で計測でき、精密部品や複雑な構造の検出性能も優れています。
Q5：当社のAOI装置は、部品欠落欠陥を完全に検出できますか？
ZEON：絶対に不可能です。完全な除去は現実的ではありません。AOIは欠陥検出において非常に有効ですが、同時に欠陥の見落としを完全に排除することはできません。複数の検査方法が必要です。
