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PCB設計およびレイアウト
ZEON ELECTRONICS 20年以上の専門的なPCBA製造実績を持つメーカーです。お客様にワンストップのPCB／PCBAソリューションを提供することを使命としています。
☑ODM／OEMに対応しています。
☑ PCB／PCBAのワンストップ製造サービス
☑ pCBAソリューション開発実績20年
説明
ZEON ELECTRONICS 's 電子化 レイアウト設計のメリット
2017年の設立以来、ZEON ELECTRONICSはプリント基板（PCB）の設計、PCB製造ラインの構築、部品調達、SMT実装および製品検査に注力してまいりました。お客様に包括的なPCB／PCBAソリューションを提供することを目指しています。
当社は非常に最新鋭の機械設備を備えています
当社には5本の完全自動化表面実装技術（SMT）生産ラインがあります。低温リフローはんだ付け、ウェーブはんだ付け、完全自動コンフォーマルコーティング装置
全自动ハンダペースト印刷機
3D AOIおよびX線検査装置
セレクティブウェーブはんだ付け
高度に訓練された設計チーム
当社の設計エンジニアは、PCB／PCBAソリューションの開発において20年にわたる経験を有しています。回路設計およびレイアウト作成に精通しているだけでなく、優れた製造プロセスに関する知識も兼ね備えています。
さらに、彼らは多数の広く使われている設計ソフトウェアパッケージにも精通しています。
さらに、当社では一貫した内製体制を整えており、設計完了直後に生産を開始できるため、大幅な納期短縮が可能です。ZEON ELECTRONICSの生産エリアには、SMTライン7本、DIPライン3本、組立ライン2本、コーティングライン1本を完備しています。
当社は、実装精度±0.015mmを実現し、0.1005mmという極めて小型の部品にも対応可能なYSM20Rを保有しています。
当社のSMT工程における最大日間実装ポイント数は6,000万ポイント、DIP工程における最大日間実装ポイント数は150万ポイントです。
ワンストップサービス
ワンストップショップとして、当社はR&Dおよびフロントエンドにおける設計、優れた部品の調達、高精度なSMT実装、DIP実装、製品の完全組立、および機能全般の検証試験を統合した包括的な製造プラットフォームを提供します。
迅速な開発および納期対応
効率的な設計チームの支援により、PCBの開発を最短期間で完了できます。場合によっては、ご依頼を24時間以内に納品することも可能です。
品質保証
ZEON ELECTRONICSのPCB設計品質は、各PCB／PCBAの製造工程を完全にトレーサブルにするMESシステムによって保証されています。また、当社はISO13485、ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO45001の各認証を取得しています。
製造における強み
自社SMT実装ラインを有しているため、極めて柔軟な運用が可能であり、資源の活用を最適化し、運用経費を最大限に活かすことができます。その結果、コスト、品質および納期を正確に管理することが可能となります。
よくある質問
Q1：高速信号伝送がエラーなしで行われることを保証するために、どのような対策を講じていますか？
ZEON：信号反射を抑制し、高速データ伝送におけるエラーを防止または解消するための主な手法は、インピーダンスの正確なマッチング、配線の厳密な管理、適切なライン間隔および層間絶縁の確保です。
Q2：お客様のPCB設計がCE／FCC認証を確実に通過できるよう、どのような対策を講じていますか？
ZEON：まず、高速信号が常にグランドプレーンに極めて近接して走行するよう、レイヤー構成を設計することで放射を抑制します。次に、インターフェースや感度の高い回路にフィルター素子を配置し、干渉源を遮断します。最後に、グラウンドパターンを最適化してループアンテナが形成されないよう設計し、認証試験を初回で合格できるようにしています。
Q3：高電力デバイスの放熱問題はどのように解決していますか？
ゼオン・エレクトロニクス：加熱素子の直下には、高温に耐えるビアを非常に密に配置したクラスタが採用されています。また、電流を流す銅パターンは幅を広げており、熱に極めて敏感な部品は発熱部から離れた位置に配置されています。
Q4：はんだ付け不良などの製造上の問題を発生させないために、どのような対策を講じていますか？
ZEON：表面実装不良を防ぐため、パッドサイズおよびソルダーマスク開口部の設計を最適化するだけでなく、部品間の配置間隔が、ピック＆プレース機のマーキングポイントによる正確な位置合わせ要件を満たすことを確認しています。
Q5：PCBの正確な実装を確実にするためには、どのような対策を講じていますか？
ZEON：3D構造サポートは、当社が共同で設計した機能です。お客様のシェルモデルをアップロード後、リアルタイムでレイアウト確認および干渉チェックを行い、コネクターやボタン、ねじ穴がシェルの開口部と完全に適合することを保証します。
