EN
A.O.I
En tant que fabricant de cartes PCBA disposant de plus de 20 ans d’expérience professionnelle, ZEON ELECTRONICS s’engage à fournir à ses clients des solutions intégrées PCB/PCBA « clé en main ».
☑Défauts au niveau du micron, couverture complète des composants 01005
☑ Peut générer des rapports SPC pour remonter à la cause racine des processus.
☑ Prise en charge de l'OEM/ODM
DESCRIPTION
Qu'est-ce que l'AOI ?
L’inspection optique automatisée (AOI) utilise des caméras à très haute résolution et des logiciels de traitement d’images afin de vérifier automatiquement si les composants sont correctement placés et soudés sur la carte de circuit imprimé (PCB) pendant la Assemblage smt processus.
Projet d’inspection AOI de ZEON ELECTRONICS
Les machines AOI sont capables d'identifier et d'inspecter avec précision une large gamme de composants, tels que les bobines, les transistors, les composants en puces rectangulaires, les résistances, les condensateurs, les diodes, les triodes, les circuits intégrés, les connecteurs, ainsi que les composants de forme irrégulière. En outre, les machines AOI sont particulièrement efficaces pour détecter les défauts suivants :
Défauts des composants
Problèmes de joints de soudure inadaptés
Défauts du circuit imprimé (CI)
Erreurs d'identification
Détection du soulèvement des pattes
Détection d'un positionnement erroné des composants
Inspection manuelle contre inspection par AOI
Dimensions de détection |
Détection par AOI |
Inspection visuelle manuelle |
Précision de détection |
Détection des défauts au niveau microscopique et couverture complète des composants 01005. |
Reconnaissance limitée uniquement aux composants de taille 0603 et supérieure. |
Efficacité de détection |
Dix cartes par minute |
Environ cinquante cartes par personne et par heure |
stabilité |
Fonctionne en continu pendant 24 heures avec un taux de faux positifs inférieur à 2 %. |
En raison de la fatigue et du manque d'expérience, le taux d'erreurs ou de mauvais jugements augmente de plus de 10 %. |
Extension de la valeur |
Générer des rapports SPC qui permettront d'identifier les causes profondes des problèmes de processus. |
Aucune accumulation de données |
FAQ
Q1 : Quels défauts votre système AOI est-il capable de détecter ?
ZEON : Notre système AOI permet de détecter les principaux défauts, tels que l’absence de composants, le mauvais alignement, l’utilisation de composants erronés, les problèmes de joints de soudure et les défauts de cartes de circuits imprimés (PCB).
Q2 : L'inspection AOI remplace-t-elle les essais fonctionnels des cartes PCB ?
ZEON : Absolument pas. L’AOI complète les tests électriques et les tests fonctionnels. Tous ces types de tests sont donc indispensables, et aucun d’entre eux ne peut être supprimé.
Q3 : À quelles étapes de la production SMT votre machine AOI intervient-elle dans le processus de contrôle qualité ?
ZEON : L’AOI permet de détecter les défauts liés à une quantité insuffisante ou excessive de pâte à souder lors de l’impression de la pâte à souder ; l’AOI peut également servir à détecter l’absence de composants, leur mauvais alignement ou leur mauvaise identification durant le positionnement des composants ; à l’étape de soudage, l’AOI est capable de repérer les joints froids, les faux joints et les joints anormaux, ainsi que d’autres anomalies. En pratique, il couvre ainsi l’ensemble du processus en matière de risques potentiels pour la qualité.
Q4 : Quels sont les principaux avantages de votre machine AOI 3D par rapport à une machine AOI 2D classique ?
ZEON : Notre machine AOI 3D mesure avec une grande précision l’épaisseur de la pâte à souder et la hauteur des composants ; elle se distingue particulièrement dans la détection de composants de haute précision et de structures complexes.
Q5 : Votre AOI peut-elle éliminer totalement les défauts de composants manquants ?
ZEON : Absolument pas. Une suppression complète est impossible ici. L’AOI pourrait grandement aider à la détection des défauts, mais en même temps, elle ne peut pas éliminer totalement les omissions de défauts. Plusieurs méthodes de test sont requises.
