A.O.I
Egy több mint 20 éves szakmai tapasztalattal rendelkező PCBA-gyártóként ZEON ELECTRONICS kötelezi magát arra, hogy egyetlen helyről származó nyomtatott áramkörös (PCB) és nyomtatott áramkörös alaplap-összeszerelési (PCBA) megoldásokat nyújt ügyfeleinek.
☑Mikron szintű hibák, teljes lefedettség a 01005 alkatrészeknél
☑ Képes SPC-jelentések generálására a folyamatok gyökéroka nyomon követéséhez.
☑ OEM/ODM támogatása
LEÍRÁS
Mi az AOI?
Az automatizált optikai ellenőrzés (AOI) nagyon magas felbontású kamerákat és szoftvert használ a képek feldolgozására, hogy automatikusan ellenőrizze, helyesen vannak-e elhelyezve és forrasztva a komponensek a nyomtatott áramkörös lapokon (PCB) a SMT Szerelés folyamat.
ZEON ELECTRONICS AOI-ellenőrzési projektje
Az AOI-gépek pontosan azonosítani és ellenőrizni tudnak széles körű komponenseket, például tekercseket, tranzisztorokat, téglalap alakú chip-komponenseket, ellenállásokat, kondenzátorokat, diódákat, triódákat, integrált áramköröket, csatlakozókat, valamint szabálytalan alakú komponenseket. Ezen felül az AOI-gépek kiválóan alkalmazhatók a következő hibák észlelésére:
Komponenshibák
Megfelelőtlen forrasztási kapcsolatok
Nyomtatott áramkörös lap (PCB) hibái
Azonosítási hibák
Lábemelés észlelése
Helytelen komponens elhelyezés észlelése
Kézi vs. AOI ellenőrzés
Észlelési dimenziók |
AOI-észlelés |
Kézi szemrevételezés |
Érzékelési pontosság |
Mikroszintű hibák észlelése és teljes lefedettség a 01005-es alkatrészeknél. |
Felismerés csak a 0603-as méretű és nagyobb komponensekre korlátozódik. |
Észlelési hatékonyság |
Tíz nyomtatott áramkörös lap per perc |
Kb. 50 nyomtatott áramkörös lap személyenként óránként |
stabilitás |
Folyamatosan működik 24 órán keresztül, a hamis pozitív érték kevesebb mint 2%. |
A fáradtság és a tapasztalatlanság miatt a hibák vagy helytelen ítéletek aránya több mint 10%-ra emelkedik. |
Értékterjesztés |
SPC-jelentések készítése, amelyek segítenek a folyamatproblémák gyökérokaiban gyökerező okok azonosításában. |
Nincs adatgyűjtés |
GYIK
K1: Milyen hibákat tud felismerni az AOI rendszer?
ZEON: Az AOI rendszerünk főbb hibákat is felismer, például hiányzó alkatrészeket, rossz elhelyezést, helytelen alkatrészeket, forrasztási problémákat és nyomtatott áramkörök (PCB) hibáit.
K2: Az AOI ellenőrzés helyettesíti-e a PCB funkcionális tesztelését?
ZEON: Egyáltalán nem. Az AOI kiegészíti az elektromos és a funkcionális tesztelést. Ezért mindegyik szükséges, és egyik sem hagyható ki.
K3: Mely SMT-gyártási szakaszokban vesz részt az AOI gépünk a minőségellenőrzési folyamatban?
ZEON: Az AOI észlelheti a forrasztópaszta nyomtatásánál keletkező hiányos vagy túlzott forrasztópaszta-hibákat; az AOI-t a komponensek elhelyezésénél is használhatjuk a hiányzó alkatrészek, az alkatrészek rossz elhelyezése és a helytelen alkatrészek észlelésére; a forrasztási fázisban az AOI észleli a hideg forrasztási kapcsolatokat, a hamis forrasztási kapcsolatokat és az egyéb rendellenes forrasztási kapcsolatokat, valamint más problémákat is. Így gyakorlatilag az egész folyamatot lefedi a minőségi kockázatok potenciális forrásainak azonosításához.
K4: Milyenek a fő előnyei a 3D AOI gépnek a hagyományos 2D-es géppel szemben?
ZEON: A 3D AOI gépünk nagyon pontosan méri a forrasztópaszta vastagságát és az alkatrészek magasságát, és jobban képes észlelni a precíziós alkatrészeket és a bonyolult szerkezeteket.
K5: Képes-e az AOI-berendezésünk teljes mértékben kiküszöbölni a hiányzó alkatrészek hibáját?
ZEON: Abszolút nem. A teljes eltávolítás itt lehetetlen. Az AOI nagymértékben hozzájárulhat a hibák észleléséhez, de ugyanakkor nem tudja teljesen kizárni a hibák kimaradását. Több tesztelési módszer szükséges.