Automobilové PCB

Čo je automobilový tlačený spoj?

Ako všetci vieme, automobilový tlačený spoj je komplexný obvodový systém, ktorý riadi väčšinu elektronických operácií automobilu. Je to tlačený spoj špeciálne navrhnutý pre rôzne automobilové aplikácie – od zapalovacích systémov a navigačných systémov až po predné svietidlá.

Zároveň musia automobilové tlačené spoje odolávať vysokým vibráciám, extrémnym teplotám a korózii spôsobenej rôznymi chemikáliami v automobilovom prostredí, preto sa musia vyrábať podľa najvyšších noriem, napríklad široko uznávaného štandardu IPC Level 3.

Výrobné kapacity a parametre ZEON ELECTRONICS pre automobilové tlačené spojovacie dosky (PCB)

Materiály: FR4, FR4 s vysokou teplotou sklenenia (High TG FR4), vysokohustotné interkonnekčné dosky (HDI), Tuho-pružné dosky , polopružné dosky, hliníkové podložky, mediene podložky, polyimid, RF a mikrovlnné materiály

Permitivita (dielektrická konštanta): 4,2

Hrúbka dosky: 1,65 mm

Hrúbka vonkajšej medienej fólie: 4 uncia na štvorcový palec (4OZ)

Povrchová úprava: ponorenie do zlata + galvanicky nanesené tvrdé zlato s hrúbkou 30 µm

Kritériá prijatia: štandard IPC-A-600, úroveň 3

Štandardy testovania: IPC-6012DA, IPC-6011

Kontrola kvality: automatická optická kontrola (AOI), kontrola v obvode (ICT), testy tepelnej šoku, testy cyklických teplotných zmien, testy za podmienok teploty a vlhkosti

Balenie umožňuje zmiešané montážne techniky pre súčiastky 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP.

Rýchlosť signálu: ≥10 Gbps, presnosť impedancie: ±10 %, minimálna šírka vodivého pásku: 3/3 mil

ZEON ELECTRONICS odborná výroba automobilovej kvality zahŕňa:

Proces s hrubou medenou vrstvou (6 oz – 20 oz)

Technológia návrhu tepelnej izolácie

Proces zabudovania / vloženia medi do dosky

Spracovanie vysokofrekvenčného materiálu PTFE

Proces čistej alebo zmiešanej lisovacej techniky pre rýchle podklady

Vakuumový lisovací proces (proti oddeľovaniu vrstiev)

Proces presnej kontroly impedancie

Výrobný proces pre slepé a zabudované otvory

Prečo si vybrať ZEON ELECTRONICS automobilové služby PCB?

ZEON ELECTRONICS je výrobcom PCB, ktorého produkty a služby pokrývajú viacero odvetví, vrátane automobilových PCB. Naše služby pre automobilové PCB ponúkajú nasledujúce výhody:

Skúsenosti a veľkosť

Od založenia v roku 2017 ZEON ELECTRONICS nahromadilo rozsiahle skúsenosti s výrobou PCB. V súčasnosti máme výskumný a vývojový tím pozostávajúci z viac ako 50 ľudí a výrobný tím pozostávajúci z viac ako 300 ľudí. Zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom komplexné riešenia – od návrhu riešenia až po dodávku hromadnej výroby.

Qzabezpečenie kvality

1. V oblasti kontroly kvality ZEON ELECTRONICS získalo šesť hlavných systémových certifikácií: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a QC 080000. Počas celého výrobného procesu používame 7 zariadení SPI, 7 zariadení AOI a 1 zariadenie na rentgenové testovanie. Pre úplnú sledovateľnosť využívame digitálny MES systém, čím zabezpečujeme konzistentnú kvalitu každej PCB.
2. Testovanie spoľahlivosti na úrovni automobilového priemyslu: cyklické testovanie vysokých a nízkych teplôt (-40 °C až 125 °C), vibračné testovanie a testovanie starnutia za vlhkej tepla, aby sa zabezpečil stabilný chod výrobku v komplexných automobilových prostrediach.
3. Celý proces kontroly kvality je uzavretý do slučky: kontrola prichádzajúcich materiálov, predvýrobná technická revízia, kompletná výrobná kontrola, opätovná kontrola pred odoslaním a archivácia správ. Každý proces je stopovateľný a miera chýb je kontrolovaná na úrovni ppm.

 Rôznorodí partneri

ZEON ELECTRONICS spolupracuje s prestížnymi značkami, ako sú PRETTL, Yadea, Xinri a Schneider v Nemecku, čím neustále posilňuje svoju pozíciu ako referenčný štandard v odvetví inteligentnej výroby PCBA podľa modelov ODM/OEM vysokovýkonnými a cenovo výhodnými riešeniami.

Záruka po predaji

• V oblasti služieb ponúka ZEON ELECTRONICS 24-hodinovú technickú podporu a úzko spolupracuje s klientmi od predpredajnej konzultácie až po reakciu po predaji.
• Sme jednou z veľmi mála spoločností v odvetví, ktoré ponúkajú službu „záruka na 1 rok + celoživotná technická konzultácia“. Ak má produkt kvalitný problém, ktorý nevznikol v dôsledku ľudskej chyby, môže byť bezplatne vrátený alebo vymenený a príslušné náklady na prepravu nesie ​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌náša spoločnosť.

Q1. Aké sú rozdiely medzi automobilovými DPS a bežnými DPS?

ZEON: Automobilové dosky plošných spojov sú navrhnuté tak, aby vyhovovali priemyselným štandardom vysokého spoľahlivosti, odolnosti voči vysokým teplotám a odolnosti voči vibráciám, čo bežné DPS v špecifických prostredných podmienkach automobilov vydržať nedokážu.

Q2. Aké sú výhody používania automobilových DPS?

ZEON: Používanie automobilových DPS prináša nasledujúce výhody:

1. Zlepšenie výkonu
2. Zvýšená spoľahlivosť

Q3. Čo považujete za najzákladnejšiu výzvu, s akou sa automobilové DPS stretávajú z hľadiska spoľahlivosti a životnosti?

ZEON :Najzákladnejšou výzvou je zabezpečiť, aby PCB zostalo po celú dobu životnosti vozidla (zvyčajne viac ako 15 rokov) plne funkčné v extrémnych prostrediach.

Q4. Aké sú špeciálne požiadavky na materiály používané v automobilových doskách plošných spojov (PCB)? ?

ZEON :Naše automobilové PCB musia využívať substráty s vysokým výkonom, aby sa zlepšila odolnosť voči teplu a stabilita, a musíme tiež uplatniť prísnejší kontrolný proces, aby sme zabezpečili celkovú bezpečnosť vozidla.

Q5. Aké sú povinné požiadavky na sledovateľnosť a konzistenciu dosiek plošných spojov (PCB) v automobilovom priemysle?

ZEON :MES systém ZEON umožňuje úplnú sledovateľnosť informácií pre každý PCB alebo výrobnú dávku – od surovín, výrobného procesu a procesných parametrov až po údaje z finálneho testovania.