Automobilní desky plošných spojů

Co je automobilový tištěný spojovací obvod (PCB)?

Jak všichni víme, automobilový tištěný spojovací obvod je složitý obvodový systém, který řídí většinu elektronických funkcí automobilu. Jedná se o tištěný spojovací obvod speciálně navržený pro různé automobilové aplikace – od zapalovacích systémů a navigačních systémů až po přední světlomety.

Současně musí automobilové tištěné spojovací obvody odolávat silným vibracím, extrémním teplotám a korozi způsobené různými chemikáliemi v automobilovém prostředí, a proto je nutné je vyrábět podle nejpřísnějších norem, například široce uznávané normy IPC úrovně 3.

Výrobní kapacity a parametry ZEON ELECTRONICS pro automobilové tištěné spoje

Materiály: FR4, FR4 s vysokou teplotou sklenění (High TG FR4), vysokohustotní propojovací desky (HDI), Tuho-pružné desky , polopružné desky, hliníkové podložky, měděné podložky, polyimid, materiály pro RF a mikrovlnné aplikace

Dielektrická konstanta: 4,2

Tloušťka desky: 1,65 mm

Tloušťka vnější měděné fólie: 4 uncí na čtvereční stopu (4OZ)

Úprava povrchu: ponorné zlatování + elektrolytické nanesení tvrdého zlata (30 µm)

Kritéria přijetí: standard IPC-A-600 úrovně 3

Zkušební normy: IPC-6012DA, IPC-6011

Kontrola kvality: automatická optická kontrola (AOI), in-circuit testování (ICT), test odolnosti vůči tepelnému šoku, test cyklické změny teploty, test za podmínek teploty a vlhkosti

Balení umožňuje smíšené montážní techniky pro součástky 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP.

Rychlost signálu: ≥10 Gbps, přesnost impedance: ±10 %, minimální šířka vodivé dráhy: 3/3 mil

ZEON ELECTRONICS odborné zpracování automobilové kvality zahrnuje:

Proces silné měděné vrstvy (6–20 oz)

Technologie návrhu tepelně izolovaných oddělení

Proces zabudovaných/vložených měděných bloků

Zpracování vysokofrekvenčního materiálu PTFE

Proces čistého nebo kombinovaného lisování podkladového materiálu pro vysokorychlostní aplikace

Proces vakuumového lisování (proti odvrstvení)

Proces přesné kontroly impedance

Výrobní proces pro slepé a pohřbené otvory

Proč si vybrat ZEON ELECTRONICS služby pro automobilové tištěné spoje?

ZEON ELECTRONICS je výrobce tištěných spojů, jehož produkty a služby pokrývají několik oblastí, včetně automobilových tištěných spojů. Naše služby pro automobilové tištěné spoje nabízejí následující výhody:

Zkušenosti a velikost

Od založení v roce 2017 si ZEON ELECTRONICS vybudoval bohaté zkušenosti s výrobou tištěných spojů. V současné době disponujeme výzkumným a vývojovým týmem více než 50 lidí a výrobním týmem více než 300 lidí. Zavazujeme se poskytovat zákazníkům komplexní řešení od návrhu řešení až po dodávku sériové výroby.

Otázka zajištění kvality

1. Co se týče kontroly kvality, ZEON ELECTRONICS získal šest hlavních systémových certifikací: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a QC 080000. Během celého výrobního procesu používáme 7 zařízení pro kontrolu SPI, 7 zařízení pro kontrolu AOI a 1 zařízení pro rentgenovou kontrolu. Pro plnou sledovatelnost využíváme digitální MES systém, který zajišťuje konzistentní kvalitu každého tištěného spoje.
2. Testování spolehlivosti na úrovni automobilového průmyslu: cyklické testování při vysokých a nízkých teplotách (−40 °C až 125 °C), vibrace a stárnutí za vlhkého tepla, aby se zajistil stabilní provoz výrobku v komplexních automobilových prostředích.
3. Celý proces řízení kvality je uzavřená smyčka: kontrola dodaných materiálů, předvýrobní technická revize, kompletní výrobní kontrola, opětovná kontrola před expedicí a archivace zpráv. Každý proces je stopovatelný a míra vad je udržována na úrovni ppm.

 Různorodí partneři

ZEON ELECTRONICS spolupracuje s prestižními značkami, jako jsou PRETTL, Yadea, Xinri a Schneider v Německu, a trvale posiluje svou pozici jako referenční značka v odvětví inteligentní výroby PCBA na základě modelů ODM/OEM díky řešením s vysokým výkonem a příznivým poměrem cena/výkon.

Poprodejní záruka

• V oblasti služeb nabízí ZEON ELECTRONICS 24hodinovou technickou podporu a úzce spolupracuje se zákazníky od předprodejní konzultace až po reakci po prodeji.
• Jsme jednou z velmi mála společností v odvětví, které poskytují službu „záruka na 1 rok + celoživotní technická konzultace“. Pokud má produkt kvalitní problém, který nebyl způsoben lidským faktorem, lze jej bezplatně vrátit nebo vyměnit a příslušné náklady na logistiku nese naše společnost.

Q1. Jaké jsou rozdíly mezi automobilovými tištěnými spojovacími deskami (PCB) a běžnými tištěnými spojovacími deskami?

ZEON: Automobilové tištěné spojovací desky jsou navrženy tak, aby splňovaly průmyslové normy pro vysokou spolehlivost, odolnost vůči vysokým teplotám a odolnost proti vibracím, čehož běžné tištěné spojovací desky v konkrétních provozních podmínkách automobilů nezvládnou.

Q2. Jaké jsou výhody používání automobilových tištěných spojovacích desek?

ZEON: Používání automobilových tištěných spojovacích desek nabízí následující výhody:

1. Zlepšení výkonu
2. Zvýšená spolehlivost

Q3. Jaký považujete za nejdůležitější základní problém, který čelí automobilovým tištěným spojovacím deskám z hlediska spolehlivosti a životnosti?

ZEON :Nejzákladnější výzvou je zajistit, aby deska plošných spojů (PCB) zůstala plně funkční v extrémních prostředích po celou dobu životnosti vozidla (obvykle více než 15 let).

Otázka 4: Jaké jsou zvláštní požadavky na materiály používané ve vašich automobilových deskách plošných spojů? ?

ZEON :Materiály pro naše automobilové desky plošných spojů musí využívat substráty s vysokým výkonem, aby se zlepšila odolnost vůči teplu a stabilita, a musíme také uplatňovat přísnější kontrolu výrobního procesu, abychom zajistili celkovou bezpečnost vozidla.

Q5. Jaké jsou povinné požadavky na sledovatelnost a konzistenci desek plošných spojů v automobilovém průmyslu?

ZEON :MES systém ZEON umožňuje úplnou sledovatelnost informací pro každý tištěný spojovací obvod (PCB) nebo výrobní šarži – od surovin, výrobního procesu a procesních parametrů až po konečná testovací data.