Alle categorieën

Automotive PCB

Als een PCB-fabrikant met meer dan 20 jaar professionele ervaring, ZEON ELECTRONICS is toegewijd om klanten wereldwijd hoogwaardige, uiterst betrouwbare automotive-PCB-oplossingen te leveren.

☑ Substraat : FR4, High-TG FR4, Polyimide, Aluminiumsubstraat

Verpakking ondersteunt gemengde montage van 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP

Signaalsnelheid: ≥10 Gbps, impedantienauwkeurigheid: ±10%, minimale lijnbreedte: 3/3 mil

BESCHRIJVING

Wat is een automotive PCB?

Zoals we allemaal weten is een automotive printplaat een complex circuitsysteem dat de meeste elektronische functies van een auto regelt. Het is een printplaat die specifiek is ontworpen voor diverse automotive toepassingen, variërend van ontstekingssystemen en navigatiesystemen tot koplampen.

Tegelijkertijd moeten automotive PCB’s bestand zijn tegen sterke trillingen, extreme temperaturen en corrosie door diverse chemicaliën in de automotive omgeving, waardoor ze volgens de hoogste normen moeten worden vervaardigd, zoals de wijdverbreide IPC-niveau-3-norm.

De productiecapaciteiten en -parameters van ZEON ELECTRONICS voor automotive-printplaten

Materialen: FR4, High TG FR4, High Density Interconnect (HDI), Stijf-buigzame printplaten , Semi-buigzame printplaten, aluminiumsubstraten, kopersubstraten, polyimide, RF- en microgolfmaterialen

Dielktrische constante: 4,2

Plaatdikte: 1,65 mm

Buitenkoperfoliedikte: 4 oz

Oppervlaktebehandeling: Onderdompeling in goud + elektrolytisch hardgoudplating (30 µ)

Acceptatiecriteria: IPC-A-600 niveau 3-norm

Testnormen: IPC-6012DA, IPC-6011

Kwaliteitstests: Geautomatiseerde optische inspectie (AOI), in-circuit testen (ICT), thermische schoktesten, temperatuurwisseltesten, temperatuur- en vochtigheidstests

Verpakking ondersteunt gemengde montage van 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP.

Signaalsnelheid: ≥10 Gbps, impedantienauwkeurigheid: ±10%, minimale lijnbreedte: 3/3 mil

Pproject

Ade bilijst

Draaglaag:

FR4, High-TG-FR4, High-Density-Interconnect (HDI), starre-buigzame printplaten, semi-buigzame printplaten, aluminiumgebaseerde printplaten, kopergebaseerde printplaten, polyimide, RF- en microgolfmaterialen

Diëlektrische constante:

4.2

Dikte buitenste koperfolie:

40Z

Oppervlaktebehandelingsmethode:

30U onderdompelingsgoud + elektrolytisch afgewerkt hard goud

Minimale lijnbreedte:

1 mm

Toepassingsgebieden:

Automotive-IPU-testprintplaat

Planken:

Dubbelzijdig

Plaatdikte:

1.65mm

Dikte van de binnenste koperfolie:

/

Minimale opening:

1mm

Minimale lijnafstand:

1mm

Kenmerken:

Dikke koperlaag van 4 oz, goudgeplateerd met een dikte van 30 µinch, binnenste afschuining.

aantal verdiepingen

Verdiepingen 1-40

ZEON ELECTRONICS's handwerk van automobielkwaliteit omvat:

Dikke koperproces (6 oz–20 oz)

Thermoelektrisch scheidingsontwerp

Ingebed/ingelijmd koperblokproces

Verwerkingstechnologie voor hoogfrequent PTFE-materiaal

Snelheidsgericht substraat: zuiver persproces / mengpersproces

Vacuümpersproces (tegen ontlaagging)

Impedantieprecisiecontroleproces

Productieproces voor blinde en ingebedde gaten

Waarom kiezen voor ZEON ELECTRONICS 's automobiel-PCB-diensten?





ZEON ELECTRONICS is een fabrikant van printplaten (PCB’s) wiens producten en diensten meerdere sectoren bestrijken, waaronder automotive-printplaten. Onze automotive-PCB-diensten bieden de volgende voordelen:

Ervaring en schaal

Sinds de oprichting in 2017 heeft ZEON ELECTRONICS uitgebreide ervaring opgebouwd in de productie van printplaten. Momenteel beschikken we over een onderzoeks- en ontwikkelingsteam van meer dan 50 medewerkers en een productieteam van meer dan 300 medewerkers. Wij streven ernaar om klanten end-to-end oplossingen te bieden, van ontwerp tot massaproductie en levering.

V kwaliteitsborging

  1. Op het gebied van kwaliteitscontrole heeft ZEON ELECTRONICS zes belangrijke systeemcertificaten behaald: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 en QC 080000. Gedurende het gehele productieproces maken we gebruik van 7 SPI-, 7 AOI- en 1 X-ray-testapparatuur, en een digitale MES-systematiek voor volledige traceerbaarheid, zodat elke printplaat een consistente kwaliteit garandeert.
  2. Betrouwbaarheidstests op automobielniveau: cyclische testen bij hoge en lage temperaturen (-40 °C tot 125 °C), trillingstests en vochtige-hitteverouderingstests om een stabiele werking van het product in complexe automotiveomgevingen te garanderen.
  3. Het gehele kwaliteitscontroleproces is een gesloten lus: inspectie van ingekomende materialen, voorafgaande technische beoordeling, volledige productieinspectie, eindinspectie bij uitgang en archivering van rapporten. Elk proces is traceerbaar en het defectpercentage wordt geregeld op ppm-niveau.

 Diverse partners

ZEON ELECTRONICS werkt samen met prestigieuze merken zoals PRETTL, Yadea, Xinri en Schneider in Duitsland en versterkt voortdurend zijn positie als maatstaf in de ODM/OEM-PCBA-intelligente productiesector met hoogwaardige, kosteneffectieve oplossingen.

Aftersales-garantie

  • Op het gebied van service biedt ZEON ELECTRONICS 24-uurs technische ondersteuning en werkt nauw samen met klanten, van pre-salesadvies tot after-salesrespons.
  • Wij zijn een van de weinige bedrijven in de branche die de service "1 jaar garantie + levenslange technische ondersteuning" bieden. Indien het product een kwaliteitsprobleem heeft dat niet wordt veroorzaakt door menselijke factoren, kan het kosteloos worden geretourneerd of omgeruild en zullen de desbetreffende logistiekkosten door ons worden gedragen.

Veelgestelde vragen

Q1. Wat zijn de verschillen tussen automotive PCB’s en gewone PCB’s?

ZEON: Automotive printplaten zijn ontworpen om te voldoen aan de branchestandaarden voor hoge betrouwbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid en trillingsbestendigheid, waaraan gewone PCB’s in de specifieke omgevingsomstandigheden van auto’s niet kunnen voldoen.

Q2. Wat zijn de voordelen van het gebruik van automotive PCB’s?

ZEON: Het gebruik van automotive PCB’s biedt de volgende voordelen:

  1. Prestatie verbeteren
  2. Verbeterde Betrouwbaarheid

Q3. Wat is volgens u de meest fundamentele uitdaging waarmee automotive PCB’s geconfronteerd worden op het gebied van betrouwbaarheid en levensduur?

ZEON :De meest fundamentele uitdaging is om ervoor te zorgen dat de printplaat (PCB) gedurende de gehele levensduur van het voertuig (meestal meer dan 15 jaar) volledig functioneel blijft in extreme omgevingen.

Vraag 4. Wat zijn de speciale eisen voor de materialen die worden gebruikt in uw automotive PCB’s? ?

ZEON :De materialen voor onze automotive PCB’s moeten hoogwaardige substraatmaterialen bevatten om de hittebestendigheid en stabiliteit te verbeteren, en we moeten ook strengere procescontrole toepassen om de algehele veiligheid van het voertuig te waarborgen.

Q5. Wat zijn de verplichte eisen voor traceerbaarheid en consistentie van PCB’s in de automobielindustrie?

ZEON :Het MES-systeem van ZEON maakt volledige ketentraceerbaarheid van informatie mogelijk voor elke PCB of productiebatch, van grondstoffen en productieproces tot procesparameters en eindtestgegevens.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000