Automotive-PCB

Was ist eine Automotive-PCB?

Wie wir alle wissen, ist eine Automotive-Leiterplatte ein komplexes Schaltkreissystem, das die meisten elektronischen Vorgänge eines Fahrzeugs steuert. Es handelt sich um eine Leiterplatte, die speziell für verschiedene Automobilanwendungen entwickelt wurde – von Zündsystemen und Navigationssystemen bis hin zu Scheinwerfern.

Gleichzeitig müssen Automotive-PCBs hohen Vibrationen, extremen Temperaturen sowie Korrosion durch verschiedene Chemikalien in der Fahrzeugumgebung standhalten; daher müssen sie nach höchsten Standards hergestellt werden, beispielsweise nach dem weit verbreiteten IPC-Level-3-Standard.

ZEON ELECTRONICS’ Fertigungskapazitäten und -parameter für Automotive-Leiterplatten

Materialien: FR4, Hoch-TG-FR4, High-Density-Interconnect (HDI), Starre-flexible Leiterplatten , Halbflexible Leiterplatten, Aluminium-Substrate, Kupfer-Substrate, Polyimid, HF- und Mikrowellen-Materialien

Dielektrizitätskonstante: 4,2

Plattendicke: 1,65 mm

Dicke der äußeren Kupferfolie: 4 OZ

Oberflächenbehandlung: Immersionsgold + galvanisch abgeschiedenes Hartgold 30 µ

Annahmekriterien: IPC-A-600-Stufe 3

Prüfnormen: IPC-6012DA, IPC-6011

Qualitätsprüfung: Automatische optische Inspektion (AOI), In-Circuit-Test (ICT), Thermoschock-Prüfung, Temperaturwechsel-Prüfung, Temperatur- und Feuchte-Prüfung

Gehäuse unterstützt gemischtes Bestücken mit 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP.

Signaldatenrate: ≥10 Gbps, Impedanzgenauigkeit: ±10 %, minimale Leiterbahnbreite: 3/3 mil

ZEON ELECTRONICS automobiltaugliche, hochwertige Verarbeitung umfasst:

Dicke Kupferprozess (6 oz–20 oz)

Thermoelektrischer Trennungs-Designprozess

Eingebetteter / eingelegter Kupferblock-Prozess

Hochfrequenz-PTFE-Material-Verarbeitungstechnologie

Hochgeschwindigkeits-Substrat-Reinpress- / Mischpress-Prozess

Vakuum-Pressprozess (Anti-Delaminierung)

Impedanz-Präzisionssteuerungsprozess

Herstellungsprozess für blinde und eingebettete Bohrungen

Warum wählen ZEON ELECTRONICS ihre Automobil-PCB-Dienstleistungen?

ZEON ELECTRONICS ist ein Hersteller von Leiterplatten (PCBs), dessen Produkte und Dienstleistungen mehrere Bereiche abdecken, darunter Automotive-PCBs. Unsere Automotive-PCB-Dienstleistungen bieten folgende Vorteile:

Erfahrung und Größe

Seit der Gründung im Jahr 2017 hat ZEON ELECTRONICS umfangreiche Erfahrung in der PCB-Fertigung gesammelt. Derzeit verfügen wir über ein Forschungs- und Entwicklungsteam mit über 50 Mitarbeitern sowie ein Produktionsteam mit über 300 Mitarbeitern. Wir verfolgen das Ziel, unseren Kunden eine Komplettlösung vom Konzeptdesign bis zur Serienlieferung anzubieten.

Qqualitätssicherung

1. Im Bereich Qualitätskontrolle hat ZEON ELECTRONICS sechs wichtige Systemzertifizierungen erworben: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und QC 080000. Während des gesamten Produktionsprozesses kommen sieben SPI-, sieben AOI- und eine Röntgen-Prüfmaschine zum Einsatz. Ein digitales MES-System gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit und sichert so eine konstant hohe Qualität jeder einzelnen Leiterplatte.
2. Zuverlässigkeitsprüfung auf Automobilniveau: Temperaturwechseltests bei hohen und niedrigen Temperaturen (−40 °C bis 125 °C), Vibrationsprüfungen sowie Alterungsprüfungen unter feucht-heißen Bedingungen, um einen stabilen Betrieb des Produkts in komplexen Automobilumgebungen sicherzustellen.
3. Der gesamte Qualitätskontrollprozess erfolgt in einer geschlossenen Schleife: Eingangsprüfung der Materialien, vorab durchgeführte technische Überprüfung, vollständige Produktionsinspektion, abschließende Ausgangsreinspektion sowie Archivierung der Prüfberichte. Jeder Prozess ist vollständig rückverfolgbar, und die Ausschussrate wird auf ppm-Ebene kontrolliert.

 Vielfältige Partner

ZEON ELECTRONICS arbeitet mit renommierten Marken wie PRETTL, Yadea, Xinri und Schneider in Deutschland zusammen und stärkt damit kontinuierlich seine Position als Benchmark in der ODM/OEM-PCBA-intelligenten Fertigungsbranche mit leistungsstarken, kosteneffizienten Lösungen.

After-Sales-Garantie

• Im Servicebereich bietet ZEON ELECTRONICS technischen Support rund um die Uhr und arbeitet eng mit Kunden von der Vorverkaufsberatung bis zur After-Sales-Reaktion zusammen.
• Wir gehören zu den wenigen Unternehmen der Branche, die den Service „1 Jahr Garantie + lebenslange technische Beratung“ anbieten. Falls das Produkt einen Qualitätsmangel aufweist, der nicht auf menschliches Verschulden zurückzuführen ist, kann es kostenlos zurückgegeben oder umgetauscht werden; die damit verbundenen Logistikkosten trägt unser Unternehmen.

Q1. Was sind die Unterschiede zwischen Automobil-PCBs und herkömmlichen PCBs?

ZEON: Automobil-Leiterplatten sind so konzipiert, dass sie branchenübliche Standards für hohe Zuverlässigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Vibrationsfestigkeit erfüllen – Eigenschaften, die herkömmliche PCBs unter den spezifischen Umgebungsbedingungen im Automobil nicht aufweisen können.

Q2 ist Welche Vorteile bietet der Einsatz von Automobil-PCBs?

ZEON: Der Einsatz von Automobil-PCBs bietet folgende Vorteile:

1. Leistungssteigerung
2. Verbesserte Zuverlässigkeit

Q3. Welche Herausforderung sehen Sie als die grundlegendste hinsichtlich Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Automobil-PCBs?

ZEON :Die grundlegendste Herausforderung besteht darin sicherzustellen, dass die Leiterplatte (PCB) während der gesamten Lebensdauer des Fahrzeugs (üblicherweise mehr als 15 Jahre) in extremen Umgebungen vollständig funktionsfähig bleibt.

Frage 4: Welche besonderen Anforderungen gelten für die Materialien, die in Ihren Automobil-Leiterplatten verwendet werden? ?

ZEON :Die Materialien für unsere Automobil-Leiterplatten müssen hochleistungsfähige Substrate verwenden, um die Wärmebeständigkeit und Stabilität zu verbessern; zudem müssen wir strengere Prozesskontrollen einführen, um die Gesamtsicherheit des Fahrzeugs zu gewährleisten.

Q5. Welche Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Konsistenz von Leiterplatten sind in der Automobilindustrie verbindlich?

ZEON :Das MES-System von ZEON ermöglicht die vollständige Rückverfolgbarkeit aller Informationen für jede Leiterplatte oder Produktionscharge – von den Rohstoffen über den Produktionsprozess und die Prozessparameter bis hin zu den abschließenden Testdaten.