Hdi pcb

Typy priechodových otvorov:

Slepý prechodný kontakt, skrytý prechodný kontakt, priechodný kontakt cez celú dosku

Počet vrstiev:

Až 60 vrstiev

Minimálna šírka vodivého pásku / vzdialenosť medzi páskami:

3/3 mil (1,0 uncia)

Hrúbka dosky plošných spojov:

0,8–3,2 mm, 0,1–8,0 mm (pre hrúbku menšiu ako 0,2 mm alebo väčšiu ako 6,5 mm je potrebné vyhodnotenie)

Minimálny mechanický otvor:

0,15 mm (1,0 uncia)

Minimálny otvor laseru:

0,075–0,15 mm

Typ povrchovej úpravy:

Nanášanie zlata ponorením, nanášanie niklu-paládia-zlata ponorením, nanášanie striebra ponorením, nanášanie cínu ponorením, OSP, postrek cínom, galvanické pokovovanie zlatom

Typ dosky:

FR-4, rad Rogers, M4, M6, M7, T2, T3

Oblasti aplikácie:

Mobilné komunikácie, počítače, automobilová elektronika, lekárske zariadenia

Technologické kapacity

ZEON ELECTRONICS pre HDI PCB:

Založená v roku 2017, spoločnosť Shenzhen Jinyueda Electronics Co., Ltd. sídli v okrese Bao'an v meste Šen-čen a disponuje profesionálnym tímom viac ako 300 ľudí.

Ako vysokotechnologická spoločnosť špecializujúca sa na komplexné elektronické návrhy a výrobu sme vytvorili komplexnú výrobnú platformu, ktorá integruje predbežný výskum a vývoj (R&D), nákup kvalitných komponentov, presné umiestňovanie súčiastok technológiou SMT, vloženie súčiastok technológiou DIP, kompletnú montáž a komplexné funkčné testovanie. Členovia nášho tímu majú priemerný odborný príslušný skúsenosti v odvetví PCB viac ako 20 rokov. .Zvoľte ZEON ELECTRONICS pre vaše potreby HDI PCB, aby ste mohli spustiť svoje produkty.

• Podporuje viaceré štruktúry HDI

1+N+1
2+N+2
3+N+3 a viacstupňové HDI (vhodné pre inteligentné zariadenia vyššej kategórie)

• Rýchla dodávka

Štandardné vzorky HDI od ZEON ELECTRONICS sa môžu odoslať do 6 dní, čo je vhodné pre výskum a vývoj (R&D) aj pre malosériovú výrobu.
Profesionálni inžinieri optimalizujú výrobné procesy, dodacie lehoty a zvyšujú mieru výťažku.

• Zabezpečenie kvality a certifikácia

Máme certifikáty ISO9001 a UL a dodržiavame štandardy IPC. Naše DPS
prechádzajú prísne elektrické a spoľahlivostné testovanie, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilita.

• Pokročilé materiály a povrchové úpravy

Používame materiály s vysokou teplotou sklenenia (≥170 ℃), vhodné pre prostredia s vysokou teplotou, ako sú 5G a automobilová elektronika.
Podporujú rôzne povrchové úpravy, napríklad ponorenie do zlata a nikel-paládiové-zlaté pokovovanie, čím sa zvyšuje spoľahlivosť spájkovania.

• Vysokopresné výrobné kapacity

Technológia laserového lúča umožňuje výrobu mikro-slepých priechodov.
Minimálna šírka vodiča/medzera môže dosiahnuť 3 mil, čím sa vyhovuje požiadavkám na vysokohustotné zapojenie.

Komplexný systém popredajnej podpory

ZEON ELECTRONICS ponúka službu „záruka 1 rok + celoživotná technická podpora“, ktorá je v odvetví nezvyčajná. Sľubujeme, že ak produkt vykazuje chybu kvality neprevedenú ľudskou chybou, môže byť bezplatne vrátený alebo vymenený a my prevezmeme všetky súvisiace náklady na dopravu.

Náš spôsob dopravy

ZEON ELECTRONICS ponúka efektívne a spoľahlivé medzinárodné dopravné služby, ktoré bezpečne doručia vaše objednávky do viac ako 200 krajín a regiónov po celom svete. Sľubujeme, že všetky balíky sú plne sledovateľné a stav logistiky v reálnom čase môžete kedykoľvek overiť na stránke vašej objednávky.

Q1: Ako zabezpečiť kvalitu a spoľahlivosť spracovania mikrovia (slepých/pohrebených via)?

ZEON : Používame postupné laserové vŕtanie s prispôsobením energie pulzu a ohniskovej vzdialenosti pre rôzne dielektrické vrstvy; steny otvorov upravujeme plazmovou čistením alebo chemickým odstraňovaním smola, čím zlepšujeme adhéziu chemického medi; pre slepé otvory používame technológiu elektrolytického vyplnenia spolu so špeciálnym elektrolytickým roztokom na vyplnenie.

Q2: Ako môžeme účinne kontrolovať presnosť zarovnania medzi viacerými vrstvy ?

ZEON : Používame veľmi stabilné materiály a pred výrobou vykonávame 24-hodinové vyrovnanie teploty a vlhkosti; kombináciou optického zarovnávacieho systému CCD a optimalizovaného postupného lisovacieho procesu riešime problémy zníženia rýchlosti prietoku živice a nerovnomerného tlaku.

Q3: Ako dosiahnuť vysokopresnú výrobu jemných obvodov?

ZEON : Samozrejme, používa LDI laserové priame zobrazovanie namiesto tradičného expozície s presnosťou ±2 μm; a používa horizontálne pulzné leptanie alebo polipridávací proces na riešenie problému nevhodnej regulácie leptacieho roztoku.

Q4: Ako zabezpečiť rovnakú hrúbku dielektrickej vrstvy, aby boli splnené požiadavky na impedanciu?

ZEON: Vyberieme materiál z PP s nízkym prietokom a vykonáme viacvrstvové predbežné testovanie vrstiev; potom použijeme technológiu vakuového lisovania a vykonáme 100-percentné meranie hrúbky kľúčových vrstiev, pričom odchýlky kompenzujeme úpravou kombinácie PP.

Q5: Ako vyriešiť problém rovnostného nanesenia a prilnavosti mikropór pri elektrolytickom pokovovaní s vysokým pomerom výšky ku šírke?

ZEON: ZEON využíva technológiu impulznej galvanizácie v kombinácii s vibrujúcimi anódami na zlepšenie rovnostnosti medeného náplatu v hlbokých otvoroch; potom zavedie online monitorovací systém chemického roztoku na reálny časový prípad úpravy koncentrácie meďových iónov a pomeru prísad; a vykoná sekundárny medený nápletk na špeciálne otvory, aby vyriešil problémy nerovnomerného medeného náplatu a zlého adhézneho spojenia.