Усі категорії

Продукти

Автомобільна друкована плата

Як виробник друкованих плат із понад 20-річним професійним досвідом, ZEON ELECTRONICS зобов'язується надавати клієнтам по всьому світі розв'язання для автомобільних друкованих плат високої якості та високої надійності.

☑ Основа : FR4, FR4 з підвищеною температурою склування, поліімід, алюмінієва підкладка

Пакетна підтримка суміші монтажу 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP

Швидкість сигналу: ≥10 Гбіт/с, точність імпедансу: ±10 %, мінімальна ширина провідника: 3/3 мил

ОПИС

Що таке автомобільна друкована плата (PCB)?

Як відомо, автомобільна друкована плата — це складна схемна система, яка керує більшістю електронних операцій автомобіля. Це друкована плата, спеціально розроблена для різноманітних автомобільних застосувань — від систем запалювання та навігації до фар.

Одночасно автомобільні друковані плати повинні витримувати сильні вібрації, екстремальні температури та корозію від різноманітних хімічних речовин у автомобільному середовищі, тому їх необхідно виготовляти згідно з найвищими стандартами, наприклад, загальновизнаним стандартом IPC Level 3.

Можливості та параметри виробництва друкованих плат для автомобільної галузі компанії ZEON ELECTRONICS

Матеріали: FR4, FR4 з підвищеною температурою склування, високощільні міжз’єднувальні плати (HDI), Жорстко-гнучкі плати , напівгнучкі плати, алюмінієві основи, мідні основи, поліімід, матеріали для РЧ- та мікрохвильових застосувань

Діелектрична проникність: 4,2

Товщина плати: 1,65 мм

Товщина зовнішньої мідної фольги: 4 унції

Поверхнева обробка: хімічне нанесення золота (Immersion gold) + електролітичне нанесення твердого золота товщиною 30 мікрон

Критерії приймання: стандарт IPC-A-600 рівня 3

Стандарти випробувань: IPC-6012DA, IPC-6011

Випробування якості: автоматичне оптичне контролювання (AOI), контроль у колі (ICT), випробування на термічний удар, випробування циклами температур, випробування при поєднанні температури та вологості

Упаковка підтримує сумішане монтажне розташування компонентів типорозмірів 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP.

Швидкість сигналу: ≥10 Гбіт/с, точність імпедансу: ±10 %, мінімальна ширина провідника: 3/3 мил

Pроект

Aбілітет

Підложка:

FR4, FR4 з високою температурою склування (High TG FR4), плати з високою щільністю міжз’єднань (HDI), жорстко-гнучкі плати, напівгнучкі плати, алюмінієві плати, мідні плати, поліімід, матеріали для РЧ- та мікрохвильових застосувань

Діелектрична проникність:

4.2

Товщина зовнішньої мідної фольги:

40Z

Метод поверхневої обробки:

30U занурення в золото + електролітичне нанесення твердого золота

Мінімальна ширина лінії:

1 мм

Області застосування:

Автомобільна тестова плата IPU

Полиці:

Двосторонній

Товщина пластини:

1.65мм

Товщина внутрішнього мідного фольгового шару:

/

Мінімальний отвір:

1мм

Мінімальна відстань між провідниками:

1мм

Особливості:

Товста мідь 4 унції, електролітичне золочення 30 мікродюймів, внутрішній фаска.

кількість поверхів

Поверхи 1–40

ZEON ELECTRONICS's автомобільна якість виконання включає:

Процес товстої міді (6–20 унцій)

Процес проектування термоелектричного розділення

Процес вбудованих/вставлених мідних блоків

Технологія обробки високочастотного матеріалу PTFE

Процес чистого або комбінованого пресування швидкодіючої основи

Вакуумне пресування (запобігання розшаруванню)

Процес точного контролю імпедансу

Технологічний процес виготовлення сліпих та похованих отворів

Чому вибирати ZEON ELECTRONICS послуги компанії з виготовлення автотранспортних друкованих плат?





ZEON ELECTRONICS — виробник друкованих плат, продукти та послуги якої охоплюють кілька галузей, у тому числі автомобільні друковані плати. Наші послуги з виробництва автомобільних друкованих плат мають такі переваги:

Досвід і масштаб виробництва

З моменту заснування в 2017 році ZEON ELECTRONICS накопичила значний досвід у виробництві друкованих плат. Зараз у нас є команда досліджень і розробок із понад 50 спеціалістів та виробнича команда із понад 300 осіб. Ми прагнемо надавати клієнтам комплексні рішення — від проектування рішень до поставки серійної продукції.

П контроль якості

  1. Щодо контролю якості, ZEON ELECTRONICS отримала шість основних системних сертифікатів: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 та QC 080000. На всіх етапах виробництва ми використовуємо 7 одиниць обладнання для SPI-перевірки, 7 одиниць обладнання для AOI-перевірки та 1 одиницю рентгенівського обладнання. Для повної відстежуваності ми застосовуємо цифрову систему MES, що забезпечує стабільну якість кожної друкованої плати.
  2. Тестування надійності на рівні автомобільної промисловості: циклічне випробування при високих і низьких температурах (від −40 °C до 125 °C), вібраційне тестування та випробування на старіння у вологому теплі для забезпечення стабільної роботи продукту в складних автомобільних умовах.
  3. Увесь процес контролю якості організований за замкненим циклом: інспекція вхідних матеріалів, попередній інженерний огляд, повна перевірка під час виробництва, повторна інспекція перед відправленням продукції та архівування звітів. Кожен етап є повністю відстежуваним, а рівень браку контролюється на рівні частин на мільйон (ppm).

 Різноманітні партнери

ZEON ELECTRONICS співпрацює з престижними брендами, такими як PRETTL, Yadea, Xinri та Schneider у Німеччині, постійно зміцнюючи свою позицію як еталону в галузі інтелектуального виробництва PCBA за схемами ODM/OEM завдяки високопродуктивним і економічним рішенням.

Гарантія післяпродажного обслуговування

  • У сфері обслуговування ZEON ELECTRONICS надає технічну підтримку 24 години на добу та тісно співпрацює з клієнтами — від консультацій до продажу до реагування після продажу.
  • Ми є однією з небагатьох компаній у галузі, які надають послугу «гарантія терміном 1 рік + пожиттєва технічна консультація». Якщо продукт має дефект якості, що не викликаний людським фактором, його можна повернути або обміняти безкоштовно, а відповідні логістичні витрати будуть покриті нами.

ЧаП

Q1. У чому полягають відмінності між автомобільними друкованими платами (PCB) та звичайними друкованими платами?

ZEON: Автомобільні друковані плати розроблені з метою відповідати галузевим стандартам щодо високої надійності, стійкості до високих температур та вібрацій, які звичайні друковані плати не здатні витримувати в конкретних умовах експлуатації в автомобілях.

Q2. Які переваги використання автомобільних друкованих плат (PCB)?

ZEON: Використання автомобільних друкованих плат забезпечує такі переваги:

  1. Покращена продуктивність
  2. Підвищена надійність

Q3. Що, на вашу думку, є найбільш фундаментальною проблемою, з якою стикаються автомобільні друковані плати щодо надійності та строку служби?

ZEON :Найбільш фундаментальною проблемою є забезпечення повної функціональності друкованої плати в екстремальних умовах протягом усього терміну експлуатації транспортного засобу (зазвичай більше 15 років).

Питання 4. Які спеціальні вимоги пред'являються до матеріалів, що використовуються в автомобільних друкованих платах? ?

ZEON :Матеріали для наших автомобільних друкованих плат повинні включати високопродуктивні основи для підвищення теплостійкості та стабільності, а також ми повинні застосовувати суворіші методи контролю технологічного процесу, щоб забезпечити загальну безпеку транспортного засобу.

Q5. Які обов’язкові вимоги щодо відстежуваності та узгодженості друкованих плат у автомобільній промисловості?

ZEON :Система MES компанії ZEON забезпечує повну відстежуваність інформації для кожної друкованої плати або партії виробництва — від сировини, технологічного процесу й параметрів процесу до остаточних даних тестування.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000