EN
Zmontáž robotov
Ako výrobca PCBA s viac ako 20-ročnou odbornou skúsenosťou, ZEON ELECTRONICS sa zaväzuje poskytovať zákazníkom po celom svete vysokokvalitné a vysokej spoľahlivosti riešenia pre montáž robotov.
☑Typ pájky: pájka obsahujúca olovo alebo bezolovnatá pájka
☑Dodacia lehota: Prototypové vzorky: 24 hodín až 7 dní; sériová výroba: 10 dní až 4 týždne (možná rýchla dodávka)
☑Materiály pre dosky: FR-4, FR-4 s vysokou teplotou sklennej premeny (high Tg), hliníkový podklad, flexibilná doska, kompozitná doska s pevnou a flexibilnou časťou
POPIS
Materiály pre dosky: FR-4, FR-4 s vysokou teplotou sklenenia (Tg), hliníkový podklad (pre tepelné riadenie), flexibilný tlačený spojovací obvod (FPC, vhodný pre pohyblivé časti), tuho-flexibilná kompozitná doska (vhodná pre kĺbové spojenia).
Vlastnosti produktu: Výkonný procesor, operačný systém v reálnom čase, presné riadenie pohybu, komunikačné možnosti, správa energie.
Technické výhody: Komplexné riešenie PCBA, výroba prototypov PCBA, OEM/ODM.
Povrchové úpravy: Chemické nikelovo-zlaté pokovovanie (ENIG, vhodné pre súčiastky s jemným rozostupom kontaktov), vyrovnávanie horúcim vzduchom (HASL), zlaté prsty (pre okrajové konektory), organická pájka (OSP), chemické striebrovanie.
ZEON ELECTRONICS Zmontáž robotov Výrobné parametre
Projekt |
Parameter |
počet podlážok |
1–40+ vrstiev |
Typ montáže |
Montáž cez otvory, povrchová montáž, hybridná montáž (THT+SMT), pokročilé balenie viacvrstvových štruktúr |
Minimálna veľkosť súčiastky |
Imperiálne jednotky: 01005 alebo 0201; metrické jednotky: 0402 alebo 0603 |
Doska |
FR-4, FR-4 s vysokou teplotou sklenenia (Tg), hliníkový podklad, flexibilná doska, tuho-flexibilná doska |
Úpravy povrchu |
Niklové-zlaté chemické pokovovanie (ENIG, vhodné pre súčiastky s jemným rozostupom), vyrovnanie horúcim vzduchom (HASL), zlaté prsty (pre okrajové konektory), organická pájka (OSP), chemické striebrovanie. |
typ pájkovej pasty |
Pájková pasta obsahujúca olovo alebo bezolovová pájková pasta |
Maximálna veľkosť súčiastky |
2,0 palca × 2,0 palca × 0,4 palca |
Typ pouzdenia súčiastky |
Mriežkové balenie guľôčok (BGA), štvorstranné ploché pouzdenie bez vývodov (QFN), štvorstranné ploché pouzdenie (QFP), integrovaný obvod v malom prevedení (SOIC), malé ploché pouzdenie (SOP), zmenšené malé ploché pouzdenie (SSOP), tenké zmenšené malé ploché pouzdenie (TSSOP), plastový nosič čipu s vývodmi (PLCC), dvojriadkové pouzdenie (DIP), špeciálne robotické moduly |
Minimálny rozostup medzi ploškami |
QFP/QFN: 0,4 mm (16 milov); BGA: 0,5 mm (20 milov) |
Najmenšia šírka čiary |
0.10 mm |
Minimálna vzdialenosť medzi vodičmi |
0.10 mm |
Metóda detekcie |
Automatická optická kontrola (AOI), röntgenová kontrola pre kontrolu BGA (AXI), 3D kontrola pájky (SPI) |
Metódy skúšky |
Kontrola v obvode (ICT), funkčná skúška (FCT), skúška pohyblivou sondou, overenie ovládača motora a senzorov |
Dodacia lehota |
Prototypové vzorky: 24 hodín až 7 dní; sériová výroba: 10 dní až 4 týždne (je k dispozícii exprezná služba) |
Vlastnosti |
Výkonný procesor, operačný systém v reálnom čase, presné riadenie pohybu, komunikačné možnosti, správa energie |
Prečo Zmontáž robotov vybrať ZEON ELECTRONICS?
Na základe technických kompetencií Robot Assembly v odvetví PCBA a potrieb zákazníkov vyvinula spoločnosť ZEON ELECTRONICS riešenie robotického montážneho systému s charakteristikami „prispôsobené + inteligentné + integrované“:
Popis minimálneho objednávacieho množstva
Spoločnosť ZEON ELECTRONICS, vychádzajúc zo svojich viac ako 20-ročných skúseností v odvetví PCBA, špecificky optimalizovala flexibilnú konfiguráciu svojich robotických montážnych línií tak, aby podporovala rozmanité požiadavky zákazníkov na objednávky.
Minimálny objednávací množstvo:
Ponúkame služby robotického montážneho zariadenia s minimálnym objednávkovým množstvom 5 kusov . Tento štandard sa vzťahuje na:
Fázu výskumu a vývoja (R&D) pri výrobe a overovaní prototypov
Požiadavky na malosériovú skúšobnú výrobu
Projekty na overenie špeciálnych technologických procesov
Dodanie vzoriek zvyčajne trvá 5–7 pracovných dní; je možné zabezpečiť aj expedované spracovanie.
Prispôsobená adaptácia
Odborní inžinieri spoločnosti ZEON ELECTRONICS majú všetci viac ako 20-ročné skúsenosti s výrobou PCBA a dokážu neustále optimalizovať parametre robotického montážneho procesu tak, aby sa prispôsobili špecifikám výrobkov PCBA v rôznych odvetviach.
Monitorovanie v reálnom čase
Spoločnosť ZEON ELECTRONICS implementovala výrobný manažmentový systém MES, ktorý umožňuje reálne sledovanie výrobného procesu, stopovateľnosť údajov a inteligentnú optimalizáciu.
Integrované služby
Poskytujeme komplexnú škálu služieb – od výberu robotov a nastavenia výrobnej linky až po programovanie, ladenie a servis po dodaní, čím pomáhame zákazníkom rýchlo dosiahnuť automatizovanú výrobu a znížiť technické bariéry.
Kompletný servis zaručiť
Od počiatočnej analýzy návrhu pre výrobnú realizovateľnosť (DFM) cez transparentnú komunikáciu o priebehu výroby až po rýchla Požiadavka Po Predaji (odpoveď do 24 hodín) Po dodaní poskytuje spoločnosť ZEON ELECTRONICS komplexnú podporu.
Zabezpečenie kvality
V ZEON ELECTRONICS je naša výrobná linka integrovaná pokročilými procesnými krokmi, ako je SPI kontrola pájky, optická kontrola AOI a kontrola rentgenom X-ray, čím vzniká uzavretý systém kontroly kvality počas celého výrobného procesu, ktorý zabezpečuje vynikajúcu kvalitu každej PCBA.
Často kladené otázky
Q1: Aké typy montáže súčiastok podporujete? Aká je minimálna veľkosť balenia?
ZEON :Podporujeme bežné typy balení, ako sú 01005, 0201, BGA (vzdialenosť vývodov 0,3 mm), QFN, LGA a CSP; naša presnosť montáže je ± 0,025 mm, minimálna vzdialenosť medzi kontaktmi je 0,15 mm a stabilne montujeme BGA s priemerom guličiek ≥ 0,2 mm.
Q2: Ako zabezpečiť presnosť a výnos pri montáži dosiek s vysokou hustotou (napr. BGA s rozostupom 0,3 mm)?
ZEON :Na dosiahnutie presnosti umiestnenia ±0,025 mm použijeme inteligentný systém vizuálneho zarovnania, potom laserovo rezné šablóny a technológiu nano-ochranného povlaku na zabezpečenie rovnomerného tlačenia pájky. Okrem toho budeme mať nastavené ukazovatele pre sledovanie v reálnom čase, ktoré automaticky korigujú odchýlky a problémy s odmietnutím materiálu.
Otázka 3: Môžete vybaviť zmiešané montážne procesy (SMT + THT)?
ZEON :Zmiešané montážne procesy určite môžeme vybaviť: automatizovaná výrobná linka pre SMT, nasledovaná THT, potom selektívne vlnové pájkovanie (minimálny rozostup pájkových spojov 1,2 mm) a manuálne pájkovacie stanice (s ochranou proti elektrostatickému výboju – ESD).
Otázka 4: Ako sa vyhnúť poškodeniu pri sekundárnom reflow-pájkovaní v rámci zmiešaného procesu? ?
ZEON používame metódu najprv namontovať komponenty odolné voči vysokým teplotám a následne ich skombinovať s lokálnou reguláciou teploty a selektívnym pájkovaním, čo účinne zabraňuje posunom a chladným pájkovým spojom spôsobeným sekundárnym reflow-pájkovaním.
Q5 :Ako ovládať pomer prázdneho priestoru v zváraných spojoch, aby sa spĺňali požiadavky automobilového a lekárskeho priemyslu?
ZEON : Využíva technológiu spájkovania vo vákuu s vrstveným odvzdušňovaním v kombinácii s prispôsobeným zložením spájkovej pasty a systémom vrstveného monitorovania pomocou röntgenového žiarenia počas celého výrobného procesu, čím sa zabezpečuje stabilná kontrola podielu prázdneho priestoru v BGA spojoch v rozmedzí 10–15 %.
