Automobilové PCB
Ako výrobca PCB s viac ako 20-ročnou odbornou skúsenosťou sa KING FIELD zaväzuje poskytovať zákazníkom po celom svete vysokokvalitné a vysoce spoľahlivé riešenia pre automobilové PCB.
☑ Podklad : FR4, FR4 s vysokou teplotou sklenenia, polyimid, hliníkový podklad
☑ Balíčkové riešenia podporujú zmiešané montážne techniky pre súčiastky 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP
☑Rýchlosť signálu: ≥10 Gbps, presnosť impedancie: ±10 %, minimálna šírka vodivého pásku: 3/3 mil
Popis
Čo je automobilový tlačený spoj?
Ako všetci vieme, automobilový tlačený spoj je komplexný obvodový systém, ktorý riadi väčšinu elektronických operácií automobilu. Je to tlačený spoj špeciálne navrhnutý pre rôzne automobilové aplikácie – od zapalovacích systémov a navigačných systémov až po predné svietidlá.
Zároveň musia automobilové tlačené spoje odolávať vysokým vibráciám, extrémnym teplotám a korózii spôsobenej rôznymi chemikáliami v automobilovom prostredí, preto sa musia vyrábať podľa najvyšších noriem, napríklad široko uznávaného štandardu IPC Level 3.
Výrobné kapacity a parametre automobilových tlačených spojov spoločnosti KING FIELD
Materiály: FR4, FR4 s vysokou teplotou sklenenia (High TG FR4), vysokohustotné interkonekčné dosky (HDI), tuho-pružné dosky (Rigid-Flexible Boards), polopružné dosky (Semi-Flexible Boards), hliníkové podložky, mediene podložky, polyimid, materiály pre RF a mikrovlnné aplikácie
Permitivita (dielektrická konštanta): 4,2
Hrúbka dosky: 1,65 mm
Hrúbka vonkajšej medienej fólie: 4 uncia na štvorcový palec (4OZ)
Povrchová úprava: ponorenie do zlata + galvanicky nanesené tvrdé zlato s hrúbkou 30 µm
Kritériá prijatia: štandard IPC-A-600, úroveň 3
Štandardy testovania: IPC-6012DA, IPC-6011
Kontrola kvality: automatická optická kontrola (AOI), kontrola v obvode (ICT), testy tepelnej šoku, testy cyklických teplotných zmien, testy za podmienok teploty a vlhkosti
Balenie umožňuje zmiešané montážne techniky pre súčiastky 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP.
Rýchlosť signálu: ≥10 Gbps, presnosť impedancie: ±10 %, minimálna šírka vodivého pásku: 3/3 mil
P rojekt |
A schopnosť |
Podklad: |
FR4, FR4 s vysokou teplotou sklenenia (High TG FR4), vysokohustotné interkonekčné dosky (HDI), tuho-pružné dosky, polopružné dosky, hliníkové základné dosky, mediene základné dosky, polyimid, RF a mikrovlnné materiály |
Dielektrická konštanta: |
4.2 |
Hrúbka vonkajšej medienej fólie: |
40Z |
Spôsob povrchovej úpravy: |
30U ponorenej zlatej vrstvy + elektrolyticky nanesené tvrdé zlato |
Minimálna šírka čiary: |
1 mm |
Oblasti aplikácie: |
Testovacia doska pre automobilový IPU |
Poličky: |
Dvojstranný |
Hrúbka plasty: |
1.65mm |
Hrúbka vnútorného medi: |
/ |
Minimálny otvor: |
1mm |
Minimálna vzdialenosť medzi vodivými dráhami: |
1mm |
Vlastnosti: |
Hrúbka medi 4 oz, galvanicky nanesené zlato 30 µm, vnútorný zárez. |
počet podlážok |
Poschodia 1–40 |
KING FIELD odborná výroba automobilovej kvality zahŕňa:
Proces s hrubou medenou vrstvou (6 oz – 20 oz)
Technológia návrhu tepelnej izolácie
Proces zabudovania / vloženia medi do dosky
Spracovanie vysokofrekvenčného materiálu PTFE
Proces čistej alebo zmiešanej lisovacej techniky pre rýchle podklady
Vakuumový lisovací proces (proti oddeľovaniu vrstiev)
Proces presnej kontroly impedancie
Výrobný proces pre slepé a zabudované otvory
Prečo si vybrať King Field automobilové služby PCB?

KING FIELD je výrobcom dosiek plošných spojov (PCB), ktorého výrobky a služby pokrývajú viacero odvetví, vrátane automobilových dosiek PCB. Naše automobilové služby PCB ponúkajú nasledujúce výhody:
- Skúsenosti a veľkosť
Od svojho založenia v roku 2017 si KING FIELD navyšil bohaté skúsenosti s výrobou dosiek PCB. V súčasnosti máme výskumný a vývojový tím pozostávajúci z viac ako 50 ľudí a výrobný tím pozostávajúci z viac ako 300 ľudí. Zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom komplexné riešenia „od návrhu riešenia až po dodávku hromadnej výroby“.
- Q zabezpečenie kvality :
- Z hľadiska kontroly kvality spoločnosť KING FIELD získala šesť hlavných systémových certifikácií: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a QC 080000. Počas celého výrobného procesu používame 7 zariadení na kontrolu SPI, 7 zariadení na kontrolu AOI a 1 zariadenie na rentgenové testovanie. Na úplnú sledovateľnosť používame digitálny MES systém, ktorý zabezpečuje konzistentnú kvalitu každej dosky PCB.
- Testovanie spoľahlivosti na úrovni automobilového priemyslu: cyklické testovanie vysokých a nízkych teplôt (-40 °C až 125 °C), vibračné testovanie a testovanie starnutia za vlhkej tepla, aby sa zabezpečil stabilný chod výrobku v komplexných automobilových prostrediach.
- Celý proces kontroly kvality je uzavretý do slučky: kontrola prichádzajúcich materiálov, predvýrobná technická revízia, kompletná výrobná kontrola, opätovná kontrola pred odoslaním a archivácia správ. Každý proces je stopovateľný a miera chýb je kontrolovaná na úrovni ppm.
- Rôznorodí partneri :
KING FIELD spolupracuje s prestížnymi značkami, ako sú PRETTL, Yadea, Xinri a Schneider v Nemecku, čím si neustále posilňuje pozíciu ako referenčný štandard v odvetví inteligentnej výroby PCBA pre ODM/OEM s riešeniami vysokej výkonnosti a výhodnými nákladmi.

záruka po predaji
- V oblasti služieb ponúka KING FIELD 24-hodinovú technickú podporu a úzku spoluprácu s klientmi od predpredajnej konzultácie až po reakciu po predaji.
- Sme jednou z veľmi mála spoločností v odvetví, ktoré ponúkajú službu „záruka na 1 rok + celoživotná technická konzultácia“. Ak má produkt kvalitný problém, ktorý nevznikol v dôsledku ľudskej chyby, môže byť bezplatne vrátený alebo vymenený a príslušné náklady na prepravu nesie náša spoločnosť.
Často kladené otázky
Q1. Aké sú rozdiely medzi automobilovými DPS a bežnými DPS?
KING FIELD: Automobilové dosky plošných spojov sú navrhnuté tak, aby vyhovovali priemyselným štandardom vysokého spoľahlivosti, odolnosti voči vysokým teplotám a odolnosti voči vibráciám, čo bežné DPS v špecifických prostredných podmienkach automobilov vydržať nedokážu.
Q2. Aké sú výhody používania automobilových DPS?
KING FIELD: Používanie automobilových DPS prináša nasledujúce výhody:
- Zlepšenie výkonu
- Zvýšená spoľahlivosť
Q3. Čo považujete za najzákladnejšiu výzvu, s akou sa automobilové DPS stretávajú z hľadiska spoľahlivosti a životnosti?
King Field : Najzákladnejšou výzvou je zabezpečiť, aby PCB zostalo po celú dobu životnosti vozidla (zvyčajne viac ako 15 rokov) plne funkčné v extrémnych prostrediach.
Q4. Aké sú špeciálne požiadavky na materiály používané v automobilových doskách plošných spojov (PCB)? ?
King Field :Naše automobilové PCB musia využívať substráty s vysokým výkonom, aby sa zlepšila odolnosť voči teplu a stabilita, a musíme tiež uplatniť prísnejší kontrolný proces, aby sme zabezpečili celkovú bezpečnosť vozidla.
Q5. Aké sú povinné požiadavky na sledovateľnosť a konzistenciu dosiek plošných spojov (PCB) v automobilovom priemysle?
King Field :MES systém spoločnosti KING FIELD umožňuje úplnú sledovateľnosť informácií pre každú dosku plošných spojov (PCB) alebo výrobnú dávku – od surovín, výrobného procesu a technologických parametrov až po konečné testovacie údaje.