EN
Pevné PCB
KING FIELD má viac ako 20 rokov odbornej skúsenosti v oblasti výroby a výroby PCB prototypov. Pyšní sme sa na to, že sme pre vás najlepším obchodným partnerom a dôverovým priateľom, ktorý spĺňa všetky vaše požiadavky týkajúce sa PCB.
☑ Viac ako 20 rokov skúseností s výrobou PCB
☑ Podporuje slepé a mikro-via otvory
☑ Tolerancia pájky je 0,025 mm.
Popis
- Počet vrstiev: 1–40
- Povrchové úpravy: chemicky niklová a zlatá ponorka (ENIG), chemicky niklová a paládiová zlatá ponorka (ENEPIG), ponorka cínu, vyrovnávanie horúcim vzduchom (HASL), ponorka striebra, bezolovové vyrovnávanie horúcim vzduchom (bezolovové HASL), elektrolytické spojenie s drôtovým spojom.
- Minimálna vzdialenosť medzi vodivými dráhami: 0,051 mm
- Tolerancia charakteristiky pájky: 0,025 mm
- pomer prierezu vrtáku ku hĺbke: 35:1
- Maximálna veľkosť dosky: 24 palcov × 30 palcov (približne 60,96 cm × 76,2 cm)
- Slepé vodiace otvory a mikrovodiace otvory
- Vodiace otvory cez pájkovú plošku (podporuje vodivé plnenie, nevodivé plnenie, medené zátkové plnenie a ďalšie možnosti)
- Podpora slepých a zabudovaných otvorov
- Rýchle dodanie
Čo je tuhé DPS?
Tuhe dosky PCB sú tradičné neflexibilné spojovacie dosky vyrobené z pevných podkladov. Najčastejšie používaným podkladom je FR4 (lamina z epoxidovej pryskyriny so sklenenými vláknami), ktorá poskytuje mechanickú stabilitu pre obvody a komponenty.
Výrobné kapacity KING FIELD pre tuhé dosky PCB
Projekt |
Schopnosť |
Vodiče/medzery vonkajších vrstiev |
0,002 palca / 0,002 palca (približne 0,005 mm / 0,005 mm) |
Smerovanie/medzery vnútorných vrstiev |
0,002 palca / 0,002 palca (približne 0,005 mm / 0,005 mm) |
Minimálny priemer vŕtanej dierky |
0,002 palca (približne 0,005 mm) |
Štandardný priemer vŕtanej dierky |
0,008 palca (približne 0,020 mm) |
Pomer hĺbky vŕtania k priemeru |
35:1 |
Minimálna veľkosť plôšky |
0,004 palca (približne 0,010 mm) |
Minimálna vzdialenosť prvku od okraja dosky |
0,010 palca (približne 0,025 mm) |
Minimálna hrúbka jadrovej dosky |
0,001 palca (približne 0,0025 mm) |
Prečo si vybrať KING FIELD ako výrobcu tuhých PCB?
Ako výrobca tuhých a flexibilných tlačených spojovacích dosiek (rigid-flex) KING FIELD obsluhuje celosvetový trh a poskytuje služby výroby tuhých spojovacích dosiek s kompletnou dodávkou materiálov aj so zákazníkmi dodanými materiálmi.
- Komplexná inžinierska podpora od návrhu po sériovú výrobu
KING FIELD sa zaviazal poskytovať komplexné služby elektronického návrhu a výroby PCB/PCBA. Naše služby predstavujú výrobnú platformu, ktorá integruje predvýrobný výskum a vývoj (R&D), nákup komponentov, presné umiestnenie súčiastok technikou SMT, vloženie súčiastok do otvorov (DIP), kompletnú montáž a komplexné funkčné testovanie.
- viackrát 20 rokov odbornej skúsenosti
- Naši kľúčoví členovia tímu majú priemerný výskum 20+ rokov skúseností s tuhými flexibilnými doskami (Rigid Flex). Majú praktické skúsenosti s plošnými spojmi, vrátane návrhu obvodov, vývoja technologických procesov, riadenia výroby a iných oblastí.
- V súčasnosti má výskumný a vývojový tím viac ako 50 ľudí a frontálny výrobný tím viac ako 600 ľudí, pričom moderná výrobná plocha zaberá viac ako 15 000 štvorcových metrov.
l Podpora prepravy
Domáce dopravné služby zabezpečujú spoločnosti SF Express / Deppon Logistics s úplným pokrytím; medzinárodná doprava je tiež dostupná prostredníctvom spoločností DHL / UPS / FedEx s profesionálnym protipohybovým balením; okrem toho sa používa trojnásobné ochranné balenie vrátane antistatickej, protioxidačnej a proti nárazu ochrany.
Často kladené otázky
Q1 : Ako vyhnúť sa oddelovaniu vrstiev a vzniku bublín počas laminácie viacvrstvových dosiek?
KING FIELD: Používame predimpregnované materiály (prepreg) zabalené vo vákuovej obale a necháme ich vyrovnať teplotu počas 24 hodín pred použitím; potom pomocou ultrazvukového skenovania detekujeme dutiny a nakoniec pravidelne režeme vzorky a analyzujeme stav zlepenia medzi jednotlivými vrstvami, aby sme zabezpečili jeho kvalitu.
Q2 : Ako chceš ovládať šírku čiary a hrúbku dielektrika ?
KING FIELD: Počas fázy návrhu vykonávame kompenzáciu bočného leptania na základe hrúbky medi, potom používame LDI laserové priame zobrazovanie, aby sme predišli deformácii, a nakoniec overujeme hrúbku každej dielektrickej vrstvy pomocou rezného analýzneho metódy a laserového merania hrúbky.
Q3 : Ako chceš vyriešiť problém rovnakej elektrolytickej pokovovania v hlbokých otvoroch s vysokým pomerom hĺbky k priemeru?
KING FIELD: Používame pulzné elektrolytické pokovovanie v kombinácii s plazmovou čistením, aby sme odstránili kontaminanty vzniknuté vrtaním vo vnútri otvorov a dosiahli rovnakú drsnosť povrchu.
Q4 : Ako chceš predísť adhézným problémom a defektom vzhľadu laku pre spájkovaciu masku?
KING FIELD: Používame chemické čistenie a mechanické brúsenie v kombinácii s plazmovou aktiváciou, aby sme ovládali drsnosť povrchu na Ra 0,4–0,6 μm, a následne vykonávame vysokopresné sitové tlačenie: napätie sieťky 25–30 N/cm, uhol škrabky 60°. Nakoniec vykonávame testy prilnavosti: lepiaca páska 3M neukázala žiadne odlepuvanie.
Q5 : Ako ty ovládať skrútenie a deformáciu dosiek veľkých rozmerov?
KING FIELD: Na optimalizáciu používame symetrické laminovanie, čím sa zníži vnútorné napätie, a následne využívame vakuumové lisovanie na kontrolu rýchlosti ohrevu na vhodnej úrovni a potom tlak aplikujeme postupne.
