Automobilní desky plošných spojů
Jako výrobce tištěných spojů s více než 20letou odbornou zkušeností se KING FIELD zavazuje poskytovat zákazníkům po celém světě vysoce kvalitní a extrémně spolehlivá řešení pro tištěné spoje určené do automobilového průmyslu.
☑ Substrát : FR4, FR4 s vysokou teplotou skleníkového přechodu, polyimid, hliníkový substrát
☑ Balíček podporuje smíšené montážní techniky pro součástky 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP
☑Rychlost signálu: ≥10 Gbps, přesnost impedance: ±10 %, minimální šířka vodivé dráhy: 3/3 mil
Popis
Co je automobilový tištěný spojovací obvod (PCB)?
Jak všichni víme, automobilový tištěný spojovací obvod je složitý obvodový systém, který řídí většinu elektronických funkcí automobilu. Jedná se o tištěný spojovací obvod speciálně navržený pro různé automobilové aplikace – od zapalovacích systémů a navigačních systémů až po přední světlomety.
Současně musí automobilové tištěné spojovací obvody odolávat silným vibracím, extrémním teplotám a korozi způsobené různými chemikáliemi v automobilovém prostředí, a proto je nutné je vyrábět podle nejpřísnějších norem, například široce uznávané normy IPC úrovně 3.
Výrobní kapacity a parametry automobilových tištěných spojovacích obvodů společnosti KING FIELD
Materiály: FR4, FR4 s vysokou teplotou sklenění (High TG FR4), vysokohustotní interkonekce (HDI), tuhé a flexibilní desky, poloflexibilní desky, hliníkové podložky, měděné podložky, polyimid, materiály pro RF a mikrovlnné aplikace
Dielektrická konstanta: 4,2
Tloušťka desky: 1,65 mm
Tloušťka vnější měděné fólie: 4 uncí na čtvereční stopu (4OZ)
Úprava povrchu: ponorné zlatování + elektrolytické nanesení tvrdého zlata (30 µm)
Kritéria přijetí: standard IPC-A-600 úrovně 3
Zkušební normy: IPC-6012DA, IPC-6011
Kontrola kvality: automatická optická kontrola (AOI), in-circuit testování (ICT), test odolnosti vůči tepelnému šoku, test cyklické změny teploty, test za podmínek teploty a vlhkosti
Balení umožňuje smíšené montážní techniky pro součástky 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP.
Rychlost signálu: ≥10 Gbps, přesnost impedance: ±10 %, minimální šířka vodivé dráhy: 3/3 mil
P projekt |
A bility |
Podklad: |
FR4, FR4 s vysokou teplotou skleníkového přechodu (High TG FR4), vysokohustotní propojovací desky (HDI), tuhé a flexibilní desky, poloflexibilní desky, hliníkové základny, měděné základny, polyimid, RF a mikrovlnné materiály |
Dielektrická konstanta: |
4.2 |
Tloušťka vnější měděné fólie: |
40Z |
Metoda povrchové úpravy: |
30U ponorného zlata + elektrolyticky naneseného tvrdého zlata |
Minimální šířka čáry: |
1 mm |
Oblasti použití: |
Testovací deska pro automobilové IPU |
Poličky: |
Oboustranné |
Tloušťka desky: |
1,65mm |
Tloušťka vnitřní měděné fólie: |
/ |
Minimální průměr otvoru: |
1mm |
Minimální vzdálenost vodivých drah: |
1mm |
Vlastnosti: |
Silná měděná vrstva 4 oz, elektrolyticky nanesené zlato 30 µm, vnitřní zkosení. |
počet podlaží |
Patra 1–40 |
Společnosti KING FIELD odborné zpracování automobilové kvality zahrnuje:
Proces silné měděné vrstvy (6–20 oz)
Technologie návrhu tepelně izolovaných oddělení
Proces zabudovaných/vložených měděných bloků
Zpracování vysokofrekvenčního materiálu PTFE
Proces čistého nebo kombinovaného lisování podkladového materiálu pro vysokorychlostní aplikace
Proces vakuumového lisování (proti odvrstvení)
Proces přesné kontroly impedance
Výrobní proces pro slepé a pohřbené otvory
Proč si vybrat King Field služby pro automobilové tištěné spoje?

KING FIELD je výrobce tištěných spojů, jehož produkty a služby zahrnují více oblastí, včetně automobilových tištěných spojů. Naše služby pro automobilové tištěné spoje nabízejí následující výhody:
- Zkušenosti a velikost
Od svého založení v roce 2017 společnost KING FIELD nahromadila rozsáhlé zkušenosti s výrobou tištěných spojů. V současné době máme tým výzkumu a vývoje o více než 50 zaměstnancích a výrobní tým o více než 300 zaměstnancích. Zavazujeme se poskytovat zákazníkům komplexní řešení „od návrhu řešení až po dodání sériové výroby“.
- Q zajištění kvality :
- Co se týče kontroly kvality, společnost KING FIELD získala šest hlavních systémových certifikací: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a QC 080000. Během celého výrobního procesu používáme 7 zařízení pro kontrolu SPI, 7 zařízení pro kontrolu AOI a 1 rentgenové zkušební zařízení. Pro plnou sledovatelnost využíváme digitální MES systém, který zajišťuje, že každý tištěný spoj splňuje stejnou úroveň kvality.
- Testování spolehlivosti na úrovni automobilového průmyslu: cyklické testování při vysokých a nízkých teplotách (−40 °C až 125 °C), vibrace a stárnutí za vlhkého tepla, aby se zajistil stabilní provoz výrobku v komplexních automobilových prostředích.
- Celý proces řízení kvality je uzavřená smyčka: kontrola dodaných materiálů, předvýrobní technická revize, kompletní výrobní kontrola, opětovná kontrola před expedicí a archivace zpráv. Každý proces je stopovatelný a míra vad je udržována na úrovni ppm.
- Různorodí partneři :
KING FIELD spolupracuje s prestižními značkami, jako jsou PRETTL, Yadea, Xinri a Schneider v Německu, a tím neustále posiluje svou pozici jako referenční značka v odvětví inteligentní výroby PCBA pro ODM/OEM díky výkonným a cenově výhodným řešením.

l Záruka po prodeji
- V oblasti služeb nabízí KING FIELD 24hodinovou technickou podporu a úzce spolupracuje se zákazníky od předprodejní konzultace až po reakci po prodeji.
- Jsme jednou z velmi mála společností v odvětví, které poskytují službu „záruka na 1 rok + celoživotní technická konzultace“. Pokud má produkt kvalitní problém, který nebyl způsoben lidským faktorem, lze jej bezplatně vrátit nebo vyměnit a příslušné náklady na logistiku nese naše společnost.
Často kladené otázky
Q1. Jaké jsou rozdíly mezi automobilovými tištěnými spojovacími deskami (PCB) a běžnými tištěnými spojovacími deskami?
KING FIELD: Automobilové tištěné spojovací desky jsou navrženy tak, aby splňovaly průmyslové normy pro vysokou spolehlivost, odolnost vůči vysokým teplotám a odolnost proti vibracím, čehož běžné tištěné spojovací desky v konkrétních provozních podmínkách automobilů nezvládnou.
Q2. Jaké jsou výhody používání automobilových tištěných spojovacích desek?
KING FIELD: Používání automobilových tištěných spojovacích desek nabízí následující výhody:
- Zlepšení výkonu
- Zvýšená spolehlivost
Q3. Jaký považujete za nejdůležitější základní problém, který čelí automobilovým tištěným spojovacím deskám z hlediska spolehlivosti a životnosti?
King Field : Nejzákladnější výzvou je zajistit, aby deska plošných spojů (PCB) zůstala plně funkční v extrémních prostředích po celou dobu životnosti vozidla (obvykle více než 15 let).
Otázka 4: Jaké jsou zvláštní požadavky na materiály používané ve vašich automobilových deskách plošných spojů? ?
King Field :Materiály pro naše automobilové desky plošných spojů musí využívat substráty s vysokým výkonem, aby se zlepšila odolnost vůči teplu a stabilita, a musíme také uplatňovat přísnější kontrolu výrobního procesu, abychom zajistili celkovou bezpečnost vozidla.
Q5. Jaké jsou povinné požadavky na sledovatelnost a konzistenci desek plošných spojů v automobilovém průmyslu?
King Field :MES systém společnosti KING FIELD umožňuje úplnou sledovatelnost informací pro každou desku plošných spojů nebo výrobní šarži – od surovin, výrobního procesu a technologických parametrů až po konečná testovací data.