Płyta PCB samochodowa
Jako producent płytek obwodów drukowanych z ponad 20-letnim doświadczeniem zawodowym firma KING FIELD zobowiązuje się do dostarczania wysokiej jakości i niezawodnych rozwiązań PCB dla branży motocyklowej klientom na całym świecie.
☑ Podłoże : FR4, FR4 o wysokiej temperaturze przejścia szklistego (High TG FR4), poliimid, podłoże aluminiowe
☑ Obsługa pakietów umożliwia mieszane montowanie elementów o typach: 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP
☑Prędkość sygnału: ≥10 Gb/s, dokładność impedancji: ±10%, minimalna szerokość ścieżki: 3/3 mil
Opis
Czym jest płyta obwodów drukowanych (PCB) do zastosowań motocyklowych?
Jak wszyscy wiemy, płyta obwodów drukowanych do zastosowań motocyklowych to złożony układ elektroniczny kontrolujący większość operacji elektronicznych w pojeździe. Jest to płyta obwodów drukowanych zaprojektowana specjalnie do różnych zastosowań motocyklowych, począwszy od systemów zapłonu i nawigacji aż po reflektory.
Jednocześnie płyty PCB do zastosowań motocyklowych muszą wytrzymać silne wibracje, skrajne temperatury oraz korozję spowodowaną różnymi chemikaliami występującymi w środowisku motocyklowym, dlatego muszą być produkowane zgodnie z najwyższymi standardami, takimi jak powszechnie uznany standard IPC poziomu 3.
Możliwości i parametry produkcji płyt PCB do zastosowań motocyklowych firmy KING FIELD
Materiały: FR4, FR4 o wysokiej temperaturze szklenia (High TG FR4), interkonekty o wysokiej gęstości (HDI), płytki sztywno-elastyczne, płytki półelastyczne, podłoża aluminiowe, podłoża miedziane, poliimid, materiały do zastosowań RF i mikrofalowych
Stała dielektryczna: 4,2
Grubość płytki: 1,65 mm
Grubość zewnętrznej folii miedzianej: 4 uncje na stopę kwadratową (4OZ)
Obróbka powierzchni: chemiczne pokrywanie złotem + galwaniczne pokrywanie twardym złotem o grubości 30 µm
Kryteria akceptacji: standard IPC-A-600 poziom 3
Standardy testów: IPC-6012DA, IPC-6011
Testy jakości: automatyczna inspekcja optyczna (AOI), testowanie w obwodzie (ICT), testy uderzenia termicznego, testy cykli temperaturowych, testy przy jednoczesnym oddziaływaniu temperatury i wilgotności
Opakowanie umożliwia mieszane montowanie elementów o rozmiarach 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP.
Prędkość sygnału: ≥10 Gb/s, dokładność impedancji: ±10%, minimalna szerokość ścieżki: 3/3 mil
P projekt |
A odporność |
Podłoże: |
FR4, FR4 o wysokiej temperaturze przejścia (High TG FR4), płytki o wysokiej gęstości połączeń (HDI), płytki sztywno-elastyczne, płytki półelastyczne, płytki z podłożem aluminiowym, płytki z podłożem miedziowym, poliimid, materiały do aplikacji RF i mikrofalowych |
Stała dielektryczna: |
4.2 |
Grubość zewnętrznej folii miedzianej: |
40Z |
Metoda obróbki powierzchni: |
30U złota chemicznego + twardy złoty pokrywany elektrolitycznie |
Minimalna szerokość linii: |
1 mm |
Obszary zastosowania: |
Płyta testowa do jednostki przetwarzania obrazu (IPU) w pojazdach samochodowych |
Półki: |
Dwustronny |
Grubość płyty: |
1.65mm |
Grubość wewnętrznej folii miedzianej: |
/ |
Minimalna średnica otworu: |
1mm |
Minimalna odległość między przewodami: |
1mm |
Cechy: |
Gruba miedź 4 uncje, galwaniczne pokrycie złotem 30 µm, wewnętrzny skos |
liczba pięter |
Piętra 1–40 |
KING FIELD rękodzieło klasy motocyklowej obejmuje:
Proces grubej miedzi (6–20 uncji)
Proces projektowania separacji termoelektrycznej
Proces wbudowanych/wsadzanych bloków miedzianych
Technologia przetwarzania materiałów PTFE wysokiej częstotliwości
Proces czystego lub mieszанego prasowania podłoża szybkiego przeznaczenia
Proces prasowania w próżni (zapobieganie odwarstwianiu się)
Proces precyzyjnej kontroli impedancji
Proces produkcji otworów ślepych i zakopanych
Dlaczego wybrać King Field usług PCB motocyklowych?

KING FIELD to producent płytek PCB, którego produkty i usługi obejmują wiele dziedzin, w tym płytki PCB do zastosowań motocyklowych. Nasze usługi PCB motocyklowe oferują następujące zalety:
- Doświadczenie i skala działalności
Od założenia w 2017 roku KING FIELD zgromadził bogate doświadczenie w zakresie produkcji płytek PCB. Obecnie nasz zespół badawczo-rozwojowy liczy ponad 50 osób, a zespół produkcyjny – ponad 300 osób. Dążymy do zapewnienia klientom kompleksowych rozwiązań „od projektu po dostawę masową”.
- Q zapewnienie jakości :
- W zakresie kontroli jakości KING FIELD uzyskał certyfikaty sześciu głównych systemów zarządzania: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 oraz QC 080000. W całym procesie wykorzystujemy 7 urządzeń do inspekcji SPI, 7 urządzeń do inspekcji AOI oraz 1 urządzenie do badań rentgenowskich (X-Ray). Do pełnej śledzilności stosujemy cyfrowy system MES, co gwarantuje spójną jakość każdej płytki PCB.
- Testy niezawodności zgodne ze standardami motocyklowymi: cyklowanie temperatury wysokiej i niskiej (od −40 °C do 125 °C), testy wibracji oraz testy starzenia w wilgotnym ciepłym środowisku, zapewniające stabilną pracę produktu w złożonych warunkach motocyklowych.
- Cały proces kontroli jakości jest zamkniętą pętlą: kontrola materiałów przyjmowanych, przegląd wstępny na etapie projektowania, pełna kontrola produkcji, ponowna kontrola przed wysyłką oraz archiwizacja raportów. Każdy etap jest śledzony, a poziom wadliwości kontrolowany na poziomie ppm.
- Różnorodni partnerzy :
KING FIELD współpracuje z prestiżowymi markami takimi jak PRETTL, Yadea, Xinri i Schneider w Niemczech, co systematycznie wzmacnia jego pozycję jako punktu odniesienia w branży inteligentnej produkcji PCBA w trybie ODM/OEM dzięki rozwiązaniami o wysokiej wydajności i korzystnej cenie.

gwarancja posprzedażowa
- W zakresie obsługi klienta KING FIELD oferuje wsparcie techniczne 24 godziny na dobę oraz utrzymuje bliską współpracę z klientami – od konsultacji sprzed sprzedaży po reakcję w obszarze obsługi posprzedażowej.
- Jesteśmy jedną z nielicznych firm w branży oferujących usługę „12-miesięczna gwarancja + dożywotnia obsługa techniczna”. W przypadku wystąpienia u produktu wad jakościowych nie wynikających z czynników ludzkich klient może bezpłatnie zwrócić lub wymienić produkt, a związane z tym koszty logistyczne ponosimy my.
Często zadawane pytania
Q1. Jakie są różnice między płytami obwodów drukowanych stosowanymi w motocyklach a zwykłymi PCB?
KING FIELD: Płyty obwodów drukowanych stosowane w motocyklach są zaprojektowane zgodnie ze standardami branżowymi pod kątem wysokiej niezawodności, odporności na wysokie temperatury oraz wibracje – cechy, których zwykłe płyty PCB nie posiadają i które nie pozwalają im wytrzymać specyficznych warunków środowiskowych panujących w motocyklach.
Q2. Jakie są zalety stosowania płyt obwodów drukowanych przeznaczonych do motocykli?
KING FIELD: Stosowanie płyt obwodów drukowanych przeznaczonych do motocykli wiąże się z następującymi zaletami:
- Poprawa wydajności
- Zwiększona niezawodność
Q3. Jakie według Państwa jest najbardziej podstawowe wyzwanie dotyczące niezawodności i trwałości płyt obwodów drukowanych stosowanych w motocyklach?
King Field : Najbardziej podstawowym wyzwaniem jest zapewnienie pełnej funkcjonalności płytki PCB w ekstremalnych warunkach przez cały okres użytkowania pojazdu (zwykle ponad 15 lat).
Pytanie 4. Jakie są specjalne wymagania dotyczące materiałów stosowanych w płytach PCB do zastosowań motocyklowych? ?
King Field :Materiały stosowane w naszych płytach PCB do zastosowań motocyklowych muszą być wysokowydajnymi podłożami, zapewniającymi zwiększoną odporność na ciepło i stabilność; ponadto musimy wprowadzić surowszą kontrolę procesu produkcyjnego, aby zagwarantować ogólną bezpieczeństwo pojazdu.
- Q5. Jakie są obowiązkowe wymagania dotyczące śledzalności i spójności płyt PCB w przemyśle motocyklowym?
King Field :System MES firmy KING FIELD umożliwia pełną śledzalność informacji na każdym etapie łańcucha wartości dla każdej płytki PCB lub partii produkcyjnej — od surowców, przez proces produkcji i parametry technologiczne, aż po dane końcowych testów.