Montáž SMT

Výrobné kapacity pre montáž SMT

So viac ako 20-ročnou skúsenosťou v odvetví montáže tlačených spojovacích dosiek je KING FIELD vysokotechnologickou firmou špecializujúcou sa na komplexné elektronické návrhové a výrobné služby. Vytvorili sme komplexnú výrobnú platformu, ktorá integruje predvýrobný výskum a vývoj, nákup vysokej kvality komponentov, presnú montáž SMT, vloženie komponentov technikou DIP, kompletnú montáž a komplexné funkčné testovanie.

• Výrobná kapacita:

Sedem integrovaných automatizovaných výrobných línií SMT s mesačným objemom umiestnenia až 60 miliónov bodov (čip / QFP / BGA ± 0,035 mm).

• Specifikácia:

Podporované rozmery PCB dosiek sa pohybujú od 50 mm × 100 mm do 480 × 510 mm a rozmery komponentov od balení 0201 po 54 štvorcových milimetrov (0,084 štvorcového palca). Je schopná spracovať rôzne typy komponentov vrátane dlhých konektorov, balení 0201, balení so škálou čipu (CSP), balení s mriežkou guľôčok (BGA) a štvorcových plochých balení (QFP).

• Typ montáže:

Montáž jednostranných, dvojstranných, tuhých, flexibilných a kombinovaných tuhých a flexibilných tlačených spojových dosiek.

• vybavenie:

Tlačiareň pre pájkovú pastu, zariadenie SPI (kontrola pájkovej pasty), plne automatická tlačiareň pre pájkovú pastu, 10-zónová pec na reflow pájkanie, zariadenie AOI (automatická optická kontrola), zariadenie na kontrolu pomocou röntgenového žiarenia.

• Priemyselné odvetvia : lekárske, letecké a vesmírne, automobilové, IoT, spotrebná elektronika atď.
• Zariadenia pre technológiu povrchovej montáže (SMT) :

KING FIELD je podnik vyrábajúci komplexne s viac ako 20-ročnou skúsenosťou v oblasti montáže a výroby dosiek plošných spojov. Máme profesionálny tím pozostávajúci z viac ako 300 ľudí. Využívajúc naše komplexné riešenia, vysokokvalitnú štruktúru výrobkov, profesionálne technológie vývoja a výroby, stabilný kvalitný výkon a komplexný systém manažmentu sa vyznačujeme rýchlym prototypovaním PCBA a komplexnou službou „turnkey“ pre montáž. Zaviazali sme sa stať sa referenčným podnikom v odvetví inteligentnej výroby PCBA podľa modelov ODM/OEM a poskytovať zákazníkom spoľahlivé služby montáže tištěných spojových dosiek.

• Kompletná montáž dosiek plošných spojov

viacko ročná skúsenosť s montážou PCB, vyspelá SMT montáž, poskytovanie komplexného zabezpečenia dodávok a testovania.

• Kontrola kvality:

KING FIELD oddelenie kontroly kvality má viac ako 50 odborníkov, ktorí prísne kontrolujú kľúčové aspekty, ako je kontrola prichádzajúcich materiálov, kontrola kvality v procese a kontrola hotových výrobkov.

• Silná inžinierska a projektová podpora:

KING FIELD má tiež 7 elektronických inžinierov, ktorí podporujú vývoj a poskytovanie referenčných riešení pre povrchovú montáž (SMT) a neustále poskytujú konštruktívne návrhy na zlepšenie výrobnosti a inžinierskych procesov pri návrhu pre výrobu a montáž (DFMA), čím efektívne zvyšujú kvalitu výrobkov a celkovú výrobnú efektivitu.

• Reálny čas sledovateľnosti:

KING FIELD výrobné linky sú vybavené elektronickými informačnými displejmi a digitálnym systémom výroby a sledovateľnosti (MES), ktorý zabezpečuje transparentnosť a kontrolovateľnosť výrobného procesu.

• Balenie v antistatických vreckách alebo antistatickej penovej obalovej hmote zaisťuje bezpečnosť výrobku počas prepravy.
• Certifikácie a kvalifikácie:

• ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001, ISO45001.

Na základe svojej odbornej znalosti v oblasti PCBA King Field získal dôveru partnerov z rôznych odvetví.

KING FIELD je vybavený komplexným systémom podpory po predaji.

KING FIELD ponúka tiež v priemysle zriedkavú službu „1-ročná záruka + celoživotná technická poradná podpora“. Sľubujeme, že ak produkt vykazuje kvalitný problém nespôsobený ľudskou chybou, môže byť bezplatne vrátený alebo vymenený a príslušné náklady na prepravu nesie naša spoločnosť. KING FIELD sa primárne zameriava na obsluhu svojich zákazníkov a zabezpečenie ich pohodlného nákupného zážitku.

Q1: Ako vyriešiť problémy nedostatočného tlačenia pájky, vzniku pájkových špičiek alebo premostenia?

KING FIELD: Na optimalizáciu návrhu a čistenia šablón použijeme laserom rezané a elektropolírované šablóny so stupňovitou alebo nano povlakovou úpravou, pričom výber závisí od rozostupu vývodov súčiastok. Tlak a rýchlosť škrabania boli kalibrované tak, aby sa optimalizovala rýchlosť odlievania a čistenia; navyše sme zaviedli SPI tester pájky, ktorý umožňuje 100 % online detekciu a okamžitú spätnú väzbu.

Q2: Ako zabrániť nesprávnemu umiestneniu súčiastok alebo javu „hrobkovania“ (tombstoning) počas umiestňovania súčiastok?

KING FIED: Pravidelne kalibrujeme naše stroje na výber a umiestňovanie, pričom presne nastavujeme výšku umiestnenia, výkon vysávania a tlak pri umiestňovaní podľa typu a hmotnosti súčiastok a optimalizujeme návrh otvorov na páskach a šablónach, aby sme zabezpečili vyváženú silu uvoľnenia cínovej pasty na oboch koncoch.

Q3: Ako sa vyhnúť studeným spájkam, neúplným spájkam alebo dutinám po refluovom spájkovaní?

KING FIELD: Pre každý výrobok používame teplotný tester peci na vedecké nastavenie parametrov pre jednotlivé fázy predohrevu, ohrevu, refluového spájkovania a chladenia. Pri refluovom spájkovaní tiež používame ochranu dusíkom na zníženie oxidácie a pravidelne udržiavame refluovú pec, aby sme zabezpečili stabilitu procesu.

Q4: Ako zabrániť praskaniu alebo poškodeniu súčiastok po spájkovaní?

KING FIELD: King Field implementuje kontrolu na úrovni MSD pre vlhkosťou citlivé komponenty, pred ich pripojením do výroby ich podliehajú tepelnej úprave podľa predpisov, upravuje sa rýchlosť ohrevu a vyhýba sa sa tepelnej šoku; pri veľkých komponentoch typu BGA sa používa podporovanie zospodu, aby sa znížilo deformovanie.

Q5: Ako zabezpečiť dlhodobú spoľahlivosť spájkových spojov a zabrániť predčasnému zlyhaniu?

KING FIELD: Samozrejme, mali by sme optimalizovať proces tak, aby sa zabezpečil dostatočný čas nad teplotou vrcholu a nad čiarou tuhnutia (liquidus), čím sa vytvorí dobrá a stredne hrubá vrstva medzifázových zlúčenín (IMC). V prostrediach s výraznými vibráciami a kolísaním teplôt by sme mali zvážiť použitie vysokej spoľahlivosti spájkovej pasty (napr. s pridanými dopantmi) a zaviesť overovací systém pre testy starnutia, tepelného cyklovania, vibrácií atď., aby sa potenciálne zlyhania odhalili vopred.