EN
Ceramická PCB
S viac ako 20-ročnou skúsenosťou v oblasti výroby PCB prototypov a výroby sa spoločnosť KING FIELD pyšní tým, že je vaším najlepším obchodným partnerom a blízkym priateľom a dokáže uspokojiť všetky vaše požiadavky na PCB.
☑ Podporuje pokročilé technológie, ako sú laserové vŕtanie, metalizácia a ponorenie do zlata.
☑ K dispozícii je široká škála keramických podkladov vrátane oxidu hlinitého, nitridu hlinitého a Si₃N₄.
☑ S tepelnou vodivosťou až 170 W/m·K efektívne zníži prevádzkovú teplotu čipu.
Popis
Čo je keramický DPS?
Keramické tlačené spojovacie dosky sú elektronické obalové podložky s keramickým materiálom ako základom, pričom sa využívajú predovšetkým keramické materiály (zvyčajne hliníkové materiály). Tieto spojovacie dosky majú vynikajúcu tepelnú vodivosť, elektrickú izoláciu a mechanickú pevnosť, preto sa dajú široko využívať v scenároch vyžadujúcich vysokú spoľahlivosť, napríklad v nových energetických vozidlách, optoelektronike, komunikácii 5G a priemyselnom riadení.
Materiál: keramický
Počet vrstiev: 2
Obrábanie: ponorenie do zlata
Minimálny priemer vrtáka: 0,3 mm
Minimálna šírka vodivého pásu: 5 mil
Minimálna vzdialenosť medzi vodivými pásmi: 5 mil
Vlastnosti: Vysoká tepelná vodivosť, rýchle odvádzanie tepla
Výrobné kapacity KING FIELD pre keramické PCB
Technická Rozmer |
Kapacity KING FIELD |
substrát |
keramika |
Hrúbka vonkajšej medienej fólie |
1 oz |
Metódy povrchovej úpravy |
Zlatenie ponorením, striebrovanie ponorením, chemické nikel-zlaté pokovovanie (ENIG), chemické nikel-paládium-zlaté pokovovanie (ENEPIG) alebo organická pájka (OSP) |
Najmenšia šírka čiary |
5 mil |
Poličky |
2. poschodie |
Hrúbka plechu |
2,6mm |
Hrúbka vnútornej medienej fólie |
1–1000 mikrometrov (približne 30 uncí) |
Minimálna clona |
0,05 ± 0,025 mm |
Minimálna vzdialenosť medzi vodičmi |
2/2 mil |
Maximálna veľkosť |
120 × 120 mm |
Vŕtacie a priechodné otvorové možnosti |
Kruhové a štvorcové pokovované otvory a drážky; elektrolytické pokovovanie a vyplnenie; polovičné otvory a pokovovanie po stranách. |
Farba pájkovej masky |
Zelená, modrá, biela, čierna |
Vlastnosti |
Keramický doskový materiál s vysokou tepelnou vodivosťou a rýchlym odvádzaním tepla |
Presné obvody |
4/4 mil – najvyššia presnosť |
Rozsah hrúbok dosiek |
Všetky modely od 0,38 do 2,0 mm |
Prispôsobenie hrúbky medi |
Flexibilná konfigurácia od 0,5 do 3,0 uncí na štvorcový stopu |
Priemysel a aplikácie |
Chytré osvetlenie, biomedicína, obnoviteľné zdroje energie, telekomunikácie a 5G, výkonová elektronika, automobilová elektronika |
Vyberte si KING FIELD: najspoľahlivejší dodávateľ keramických DPS!
Hoci bola spoločnosť KING FIELD založená v roku 2017, náš kľúčový technologický tím má má viac ako 20 rokov skúseností v oblasti doska plošných spojov výroba pole .
l 20 rokov dozretých skúseností s výrobou keramických DPS
Náš kľúčový tím má 20 rokov dozretých skúseností s výrobou keramických DPS a poskytol vysokokvalitné služby mnohým zákazníkom s potrebami v oblasti výroby keramických DPS.
Vytvorili sme výrobnú linku pre malé a stredne veľké dávky a komplexný systém kontrol procesov , ktorý zabezpečuje presnosť procesov a zároveň umožňuje rýchlu reakciu na potreby zákazníkov pri hromadnej výrobe. Naše kľúčové výhody zahŕňajú:
l Technologické kapacity
Presné laserové spracovanie : Presnosť priemeru laserového vrtania ±15 μm, presnosť rezu ±25 μm, podporujeme pokročilé procesy, ako je laserové vrtanie, metalizácia a ponorenie do zlata.
Vysoká tepelná vodivosť naša keramika PCB má tepelnú vodivosť až 170 W/m·K, čo účinne zníži prevádzkovú teplotu čipu.
Vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám : Je vhodná pre extrémne prostredia až do 800 °C s stabilným výkonom.
Uprednostňované materiálové systémy : Je možné vybrať z rôznych keramických podkladov, napríklad oxidu hlinitého, nitrideru hliníka a Si₃N₄.
l Výkonnosť pri vývoze
Náš výrobný systém splnil ISO 9001:2015 a IATF 16949 certifikácie. Naše výrobky sa už mnoho rokov exportujú do vysokošpecifikovaných výrobných oblastí, ako sú Nemecko, Spojené štáty, Švajčiarsko a Japonsko, a používajú sa najmä v:
Podklad na odvod tepla pre vysokovýkonné laserové/LED zariadenia
Senzorové moduly pre leteckú a vesmírnu techniku
Jadrový obvod zariadení pre lekársku obrazovú diagnostiku
Výkonový modul pre vozidlá s alternatívnymi zdrojmi energie
Často kladené otázky
Q1 je možné vyrábať keramické DPS s pokovovanými priechodnými otvormi?
KING FIELD: Áno. Technológia DPC je ideálna na výrobu keramických DPS s pokovovanými priechodnými otvormi a interkonekčnými štruktúrami pre rôzne keramické materiály.
Q2 ako sa ty dosiahne presná metalizácia na keramických povrchoch?
KING FIELD: Používame laserové texturovanie a plazmovú aktiváciu , a potom optimalizovať procesné parametre pre hrubé/tenké vrstvy, aby sa zabezpečila pevnosť pri odlepení a tým dosiahla vysokopresná metalizácia.
Q3 ako dosiahnuť spoľahlivé medzivrstvové prepojenie v keramických viacvrstvových podložkách?
KING FIELD: Používame presné laserové vŕtanie a výplň vo vákuu zabezpečiť výplň miera ≥98 %. Potom kombinujeme optických zarovnanie vrstiev pri skladaní s izostatickým stláčaním a kontrolovanými procesmi spoločného vypaľovania, aby sme zabezpečili presnosť zarovnania medzi jednotlivými vrstvami.
Q4 ako riadiť tepelnú vodivosť a koeficient teplotnej rozťažnosti keramických podložiek?
KING FIELD: Používame materiály vysoké čistoty a presné zloženia a optimalizujeme sinterovanie krivku a atmosféru, aby sme dosiahli stabilný výstup tepelnej vodivosti.
Q5 ako sa režú a tvarujú keramické DPS?
KING FIELD: Tvar keramickej DPS (vrátane vŕtania) sa reže pomocou vysokovýkonných presných laserov, napríklad vláknových laserov. Hoci keramika má vysokú mechanickú pevnosť, je z povahy krehká a vŕtanie či frézovanie môže ľahko spôsobiť odštiepovanie keramiky, praskliny alebo nadmerné opotrebovanie nástroja.
