Automobil PCB

Hvad er en automotive PCB?

Som vi alle ved, er en automotive kredsløbsplade et komplekst kredsløbssystem, der styrer de fleste elektroniske funktioner i en bil. Det er en kredsløbsplade, der specifikt er designet til forskellige automobilapplikationer – fra tændsystemer og navigationsystemer til forlygter.

Samtidig skal bil-PCB’er klare høje vibrationer, ekstreme temperaturer samt korrosion fra forskellige kemikalier i det automobilmiljø, hvorfor de skal fremstilles i henhold til de højeste standarder, såsom den bredt anerkendte IPC Level 3-standard.

KING FIELD's evne og parametre inden for fremstilling af automotive PCB

Materialer: FR4, High TG FR4, højdensitetsforbindelse (HDI), stive-fleksible kredsløbskort, halvfleksible kredsløbskort, aluminiumsbaserede substrater, kobberbaserede substrater, polyimid, RF- og mikrobølgematerialer

Dielektrisk konstant: 4,2

Pladetykkelse: 1,65 mm

Ydre kobberfolietykkelse: 4 oz

Overfladebehandling: Immersionsguld + elektropladeret hårdt guld 30 µ

Acceptanskriterier: IPC-A-600 niveau 3-standard

Teststandarder: IPC-6012DA, IPC-6011

Kvalitetstest: Automatisk optisk inspektion (AOI), kredsløbstest (ICT), termisk choktest, temperaturcyklingstest, temperatur- og fugtighedstest

Emballage understøtter blandet montering af 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP.

Signalhastighed: ≥10 Gbps, impedansnøjagtighed: ±10 %, mindste linjebredde: 3/3 mil

KING FIELD's bilrelateret kvalitetsmæssig signaturhåndværk inkluderer:

Tyk kobberproces (6 oz–20 oz)

Termoelektrisk adskillelsesdesignproces

Indbygget/indlagt kobberblokproces

Højfrekvens PTFE-materialebehandlingsteknologi

Højhastighedsunderlags ren presning/blandet presningsproces

Vakuum-presningsproces (mod laminering)

Impedanspræcisionskontrolproces

Blind og begravet huller fremstillingsproces

Hvorfor vælge King Field 's automobil-PCB-ydelser?

KING FIELD er en PCB-producent, hvis produkter og ydelser dækker flere områder, herunder automobil-PCB'er. Vores automobil-PCB-ydelser tilbyder følgende fordele:

• Erfaring og skala

Siden vores stiftelse i 2017 har KING FIELD opbygget omfattende erfaring inden for PCB-fremstilling. Vi har i dag et forsknings- og udviklingsteam på over 50 medarbejdere samt et produktionshold på over 300 medarbejdere. Vi forpligter os til at levere kunderne komplette løsninger – fra løsningsdesign til levering i masseproduktion.

• Q kvalitetssikring :

1. Hvad angår kvalitetskontrol, har KING FIELD opnået seks store systemcertificeringer: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og QC 080000. Med i alt 7 SPI-, 7 AOI- og 1 røntgenprøvningsudstyr gennem hele processen anvender vi et digitalt MES-system til fuld sporbarehed, således at hver enkelt PCB sikres en konsekvent kvalitet.
2. Pålidelighedstest på bilkvalitetsniveau: cyklisk test ved høje og lave temperaturer (-40 °C til 125 °C), vibrationsprøvning og fugtig varmealdringsprøvning for at sikre stabil drift af produktet i komplekse bilmiljøer.
3. Hele kvalitetskontrolprocessen er lukket: indkomstinspektion af materialer, forudgående teknisk gennemgang, fuldstændig produktionsinspektion, udførelse af geninspektion ved afsendelse samt arkivering af rapporter. Hver proces er sporbart, og fejlprocenten holdes på ppm-niveau.

• Mange partnere :

KING FIELD samarbejder med prestigefyldte mærker såsom PRETTL, Yadea, Xinri og Schneider i Tyskland og styrker konsekvent sin position som benchmark inden for ODM/OEM-PCBA-intelligent fremstilling med højtydende og omkostningseffektive løsninger.

efter-salgsgaranti

• Inden for serviceområdet tilbyder KING FIELD 24-timers teknisk support og har tæt samarbejde med kunderne fra forsalgsrådgivning til efter salgsrespons.
• Vi er én af de meget få virksomheder inden for branchen, der tilbyder en service med "1 års garanti + livslang teknisk rådgivning". Hvis produktet har en kvalitetsfejl, der ikke skyldes menneskelige faktorer, kan det returneres eller udveksles uden omkostninger, og de relevante logistikomkostninger bæres af os.

Q1. Hvad er forskellene mellem bil-PCB’er og almindelige PCB’er?

KING FIELD: Bilprintede kredsløb er designet til at opfylde branchestandarder for høj pålidelighed, høj temperaturbestandighed og vibrationsbestandighed – egenskaber, som almindelige PCB’er ikke kan klare under de specifikke miljøforhold i biler.

Q2. Hvad er fordelene ved at bruge bil-PCB’er?

KING FIELD: Brug af bil-PCB’er giver følgende fordele:

1. Forbedre ydeevnen
2. Forbedret pålidelighed

Q3. Hvad mener du er den mest grundlæggende udfordring, som bil-PCB’er står over for, når det gælder pålidelighed og levetid?
King Field : Den mest grundlæggende udfordring er at sikre, at printpladen (PCB) forbliver fuldt funktionsdygtig i ekstreme miljøer gennem hele køretøjets levetid (typisk mere end 15 år).

Q4. Hvad er de særlige krav til materialerne, der anvendes i jeres automobil-PCB’er? ?

King Field :Vores automobil-PCB-materialer skal bruge højtydende substrater for at forbedre varmebestandighed og stabilitet, og vi skal også anvende strengere proceskontrol for at sikre køretøjets samlede sikkerhed.

Q5. Hvad er de obligatoriske krav til sporbarehed og konsistens af PCB’er inden for bilindustrien?
King Field :KING FIELD's MES-system muliggør fuldkædet sporbarehed af information for hver enkelt PCB eller produktionsbatch – fra råmaterialer, produktionsproces og procesparametre til endelig testdata.