ПП за автомобилна индустрия

Какво представлява автомобилна PCB платка?

Както всички знаем, автомобилната платка за вериги е сложна веригова система, която управлява повечето електронни операции на автомобила. Това е платка за вериги, специално проектирана за различни автомобилни приложения – от запалителни системи и навигационни системи до фарове.

Едновременно с това автомобилните PCB платки трябва да издържат високи вибрации, екстремни температури и корозия от различни химикали в автомобилната среда, затова трябва да се произвеждат според най-високите стандарти, като например широко признатият стандарт IPC Level 3.

Производствени възможности и параметри на автомобилни PCB платки на KING FIELD

Материали: FR4, FR4 с висока температура на стъклене (High TG FR4), междинни връзки с висока плътност (HDI), твърдо-еластични платки, полуеластични платки, алуминиеви подложки, медни подложки, полиимид, материали за RF и микровълнови приложения

Диелектрична константа: 4,2

Дебелина на платката: 1,65 мм

Дебелина на външния меден фолио: 4 унции (4OZ)

Повърхностна обработка: потапяне в злато + електролитно нанасяне на твърдо злато 30 µ

Критерии за приемане: стандарт IPC-A-600, ниво 3

Стандарти за изпитания: IPC-6012DA, IPC-6011

Контрол на качеството: автоматизирана оптична инспекция (AOI), тестване във верига (ICT), изпитание на термичен шок, изпитание на циклиране на температурата, изпитание при температура и влажност

Опаковката поддържа смесено монтиране на компоненти с размери 01005/0201/QFN/BGA/LGA/DIP.

Скорост на сигнала: ≥10 Gbps, точност на импеданса: ±10 %, минимална ширина на проводника: 3/3 mil

KING FIELD ремесленост от автомобилна класа включва:

Процес с дебела медна фолиа (6–20 унции)

Процес на термоелектрично разделяне

Процес на вградени/инкрустирани медни блокове

Технология за обработка на високочестотни PTFE материали

Процес на чисто или смесено пресоване на високоскоростни субстрати

Вакуумно пресоване (срещу деламинация)

Процес на прецизен контрол на импеданса

Процес на производство на слепи и потънали отвори

Защо да изберете King Field автомобилните PCB услуги на?

KING FIELD е производител на PCB, чиято продукция и услуги обхващат множество области, включително автомобилни PCB. Автомобилните ни PCB услуги предлагат следните предимства:

• Опит и мащаб

От основаването си през 2017 г. KING FIELD е натрупал богат опит в производството на PCB. В момента разполагаме с екип за проучвания и разработки от повече от 50 души и производствен екип от повече от 300 души. Държим се на ангажимента да предоставяме на клиентите комплексни решения „от един до друг край“ — от проектиране на решения до доставка при серийно производство.

• В гаранция за качество :

1. Що се отнася до контрола на качеството, KING FIELD е получила шест основни системни сертификата: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и QC 080000. В целия производствен процес използваме 7 SPI, 7 AOI и 1 рентгенова инсталация за тестване; освен това прилагаме цифрова MES система за пълна проследимост, за да гарантираме постоянство на качеството на всеки отделен PCB.
2. Тестване за надеждност на автомобилно ниво: циклиране при високи и ниски температури (–40 °C до 125 °C), вибрационно тестване и тестване за стареене при влажна топлина, за да се гарантира стабилната работа на продукта в сложни автомобилни среди.
3. Целият процес на контрол на качеството е затворен контур: инспекция на входящите материали, предварителен инженерен преглед, пълна инспекция по време на производството, повторна инспекция при изхода и архивиране на отчетите. Всеки етап е проследим, а процентът на дефектни изделия се контролира на ниво частички на милион (ppm).

• Разнообразни партньори :

KING FIELD сътрудничи с престижни марки като PRETTL, Yadea, Xinri и Schneider в Германия, постоянно укрепвайки позицията си като бенчмарк в индустрията за интелигентно производство на PCBA по модел ODM/OEM чрез високопроизводителни и икономически ефективни решения.

гаранция след продажбата

• В областта на обслужването KING FIELD предлага техническа поддръжка 24 часа в денонощието и поддържа тясно сътрудничество с клиентите – от консултации преди продажбата до оперативен отговор след продажбата.
• Ние сме една от малкото компании в тази индустрия, които предлагат услуга „гаранция за 1 година + технически консултации през целия живот“. Ако продуктът има дефект, който не е предизвикан от човешки фактор, той може да бъде върнат или заменен безплатно, а свързаните логистични разходи се поемат от нас.

КВ1. Какви са разликите между автомобилните печатни платки (PCB) и обикновените печатни платки?

KING FIELD: Автомобилните печатни платки са проектирани така, че да отговарят на индустриалните стандарти за висока надеждност, устойчивост на високи температури и устойчивост на вибрации – изисквания, които обикновените PCB не могат да издържат при специфичните експлоатационни условия в автомобилите.

Q2. Какви са предимствата при използването на автомобилни печатни платки?

KING FIELD: Използването на автомобилни печатни платки предлага следните предимства:

1. Подобряване на производителността
2. Подобряване на надеждността

В.3. Каква според вас е най-фундаменталната предизвикателство, с което се сблъскват автомобилните печатни платки в контекста на надеждност и срок на експлоатация?
King Field : Най-основният предизвикателство е да се гарантира, че печатната платка (PCB) остава напълно функционална в екстремни среди през целия жизнен цикъл на превозното средство (обикновено повече от 15 години).

Въпрос 4. Какви са специалните изисквания към материалите, използвани за печатните платки (PCB) за автомобилна употреба? ?

King Field :Материалите за нашите автомобилни PCB трябва да включват високопроизводителни субстрати, за да се подобри термостойкостта и стабилността, а също така трябва да прилагаме по-строг контрол на производствения процес, за да се осигури общата безопасност на превозното средство.

Q5. Какви са задължителните изисквания за проследимост и еднаквост на печатните платки (PCB) в автомобилната индустрия?
King Field :MES системата на KING FIELD осигурява пълна проследимост на информацията за всяка печатна платка (PCB) или производствена партида — от суровините и производствения процес до параметрите на процеса и крайните данни от тестването.