Ang chip sa board (COB) ay kabilang sa isa sa mga pinakamahalagang PCB mga modernong teknolohiya sa packaging sa kasalukuyang digital na device dahil tumutulong ito sa mga programmer na lumikha ng mas maliit, mas mabilis, at mas matatag na termal na mga produkto. Sa sentro nito, ang pag-unlad ng COB ay nangangahulugan ng direktang pag-attach ng isang hilaw na semiconductor die sa substrato ng PCB o iba pang ibabaw na pampatatakda imbes na ilagay ang chip sa loob ng isang hiwalay na plastic o ceramic na kahon. Ang direktang paraan ng pag-mount ng chip ang siyang nagbibigay-daan sa COB packaging na maging napaka-attractive sa portable na digital na kagamitan, LED na ilaw, mga consumer electronic device na PCB design, at maraming uri ng high-performance Mga assembly ng PCB sa isang mundo kung saan inaasahan ang mga bagay na mas manipis, mas magaan, at malaki ang kapangyarihan, ang COB ay naging isang mahalagang paraan para sa digital na miniaturisasyon at optimisasyon ng kahusayan ng PCB.
Ang dahilan kung bakit ang COB ay lubos na ginagamit ay pangunahin: ito ay naglulutas ng iba't ibang suliranin nang sabay-sabay. Una, binabawasan nito ang sukat sa pamamagitan ng pag-alis ng pangangailangan para sa karagdagang pakete ng produkto palibot sa chip. Pangalawa, pinapabuti nito ang katatagan ng signal dahil mas maikli ang elektrikal na ruta sa pagitan ng semiconductor at ng motherboard. Pangatlo, pinapanatili nito ang mas mahusay na thermal management ng PCB dahil ang init ay mas direktang naililipat sa substrate at malayo sa aktibong device. Pang-apat, maaari nitong bawasan ang gastos sa produksyon sa mataas na dami ng produksyon sa pamamagitan ng pagbawas sa mga hakbang sa pagpapakete at pagpapasimple ng bilang ng bahagi. Para sa maraming inhinyero at tagagawa, ang kombinasyon ng mga elektronikong nakakatipid ng espasyo, pagbawas ng signal loss, at teknolohiya ng epektibong pagkalat ng init ay gumagawa ng COB na isang napakahusay na alternatibo para sa modernong pag-installa ng PCB at mga opsyon sa digital na packaging.
Ang COB ay partikular na mahalaga sa mga industriya kung saan ang integridad at maliit na dimensyon ay parehong mahalaga. Sa mga sistema ng PCB para sa LED na ilaw, ang mga balangkas ng COB LED ay nagbibigay ng mataas na density ng lumen at epektibong sirkulasyon ng init. Sa mga PCB na montahe para sa kotse, ang COB ay maaaring tumulong sa mga bahagi ng sensor, mga bahagi ng kontrol, at mga sistema ng ilaw na kailangang matagalan ang pag-vibrate, pagbabago ng temperatura, at direktang pagkakalantad sa kahalumhan. Sa mga disenyo ng PCB para sa medisina at agham pangkalangitan, maaaring gamitin ang COB kapag ang mga inhinyero ay nagnanais ng napakahusay na pagpapakete ng produkto na may mahusay na kahusayan sa elektrikal at mas mahigpit na integrasyon ng board. Sa RF
Sa mga aplikasyon ng PCB, ang nababawasan na epekto ng parasitiko mula sa paglalagay ng bare die ay maaaring mapabuti ang pagganap sa mataas na dalas. Kaya nga ang pagpapakete ng 'chip on board' ay hindi lamang isang tiyak na nisik na pamamaraan—ito ay isang malaking pamamaraan sa produksyon na ginagamit sa maraming sektor ng industriya ng paggawa ng elektronikong kagamitan.
Ang Chip aboard (COB) ay isang paraan ng pagpapakete ng mga semiconductor na kung saan ang isang manipis na silicon die ay inilalagay nang direkta sa substrato ng PCB o sa iba pang base na produkto. Sa halip na ilagay ang chip sa loob ng isang kumpletong plastik na kahon muna, ang tagagawa ay kinokonekta ang mismong chip sa board at pagkatapos ay itinatago ito gamit ang cable television bonding, flip-chip technology, o iba pang paraan ng PCB assembly. Dahil dito, ang COB ay karaniwang tinatawag na direktang paglalagay ng chip o paglalagay ng bare die. Tinatanggal nito ang dagdag na mga layer ng pagpapakete ng produkto, na maaaring mapabuti ang electrical conductivity, makatipid ng espasyo, at gawing mas reliable ang huling produkto.
Ang pangunahing ideya sa likod ng COB technology ay napaka-kapaki-pakinabang: ilagay ang chip nang malapit hangga't maaari sa circuit na sumusuporta dito. Mas maikli ang daan ng koneksyon, mas kaunti ang posibilidad ng signal loss, parasitic capacitance, di-makabuluhang inductance, o hindi kinakailangang pag-akumula ng init. Sa mga high-speed at high-density na disenyo, ang mga maliit na pagpapabuti na ito ay lubhang mahalaga. Ang COB ay isa sa mga dahilan kung bakit ang ilang portable na electronic device ay maaaring mas maliit nang hindi nawawala ang labis na performance. Nakatutulong din ito sa mga tagagawa upang makabuo ng high-density na packaging solutions para sa mga device na kailangang gumawa ng higit pa sa mas kaunting espasyo.
Ang COB ay naiiba sa tradisyonal na nakapackaging na produkto ng integrated circuit dahil inaalis nito ang protektibong kahon sa paligid ng die sa simula ng proseso ng pag-setup. Ito ay nangangahulugan na ang chip ay napapailalim sa buong produksyon, kaya ang proseso ay nangangailangan ng mahusay na assurance sa kalidad ng PCB, eksaktong tooling, at matibay na pamamahala sa kapaligiran pagkatapos. Sa ilang mga disenyo, ang die ay pinoprotektahan gamit ang epoxy coating, silicone encapsulation, o conformal coating upang maiwasan ang kahalumigan, dumi, vibration, at mga problema sa mekanikal. Ito ang isang kadahilanan kung bakit karaniwang ginagamit ang COB sa mga produkto na kailangang mapanatili ang kapal habang nananatiling matatag.
|
Tampok |
COB |
Tradisyonal na Nakapackaging na IC |
|
Anyo ng chip |
Bare die |
Nakapackaging na chip |
|
Paraan ng pag-setup |
Direktang sa PCB o substrate |
Itinatayo bilang isang nakapackaging na bahagi |
|
Sukat |
Mas maliit |
Mas malaki |
|
Landas ng Signal |
Mas maikli |
Mas mahaba |
|
Heat transfer |
Mas mainam sa maraming disenyo |
Mas kaunti ang direkta |
|
Pagkakumpuni |
Mas matigas |
Mas madali |
|
Pagtatatag ng kumplikado |
Mas mataas na kahusayan sa pagtukoy ang kailangan |
Mas madali ang pamamahagi |

Ang modernong inobasyon ng COB ay ginagamit kapag ang mga disenyo ay nangangailangan ng mas maliit, mas epektibo, at madalas na mas mahusay na nakapangangalaga sa init na paraan upang i-package ang mga semiconductor. Lalo itong karaniwan sa mga produkto kung saan ang pangangailangan sa kompakto at digital na kagamitan at ang mataas na kahilingan sa PCB ay nag-uugnay. Dahil ang chip ay direktang nakakabit sa board, ang COB ay makatutulong na bawasan ang impluwensya habang pinalalakas ang katatagan ng signal at binabawasan ang ilang uri ng elektrikal na pagkagambala. Dahil dito, ito ay isang malakas na opsyon para sa mga produkto na nangangailangan ng parehong pagpapaliit at mataas na kahusayan.
Kabilang sa pinakamahusay na mga kadahilanan kung bakit ginagamit ang COB nang malawakan ay ang kanyang kakayahang umangkop nang maayos sa iba't ibang merkado. Sa disenyo ng PCB para sa mga elektronikong device ng konsyumer, ang COB ay maaaring tumulong sa mga tagagawa na gawing mas maliit at mas magaan ang mga telepono, wearable device, at smart gadget. Sa mga elektronikong device para sa komersyo, maaari itong suportahan ang mga module ng kontrol at mga sistema ng sensor na nangangailangan ng matatag na pagganap sa mahihirap na kapaligiran. Sa mga produkto ng PCB para sa sasakyan, ang COB ay maaaring tumulong sa mga maliit na bahagi ng sensor, mga sistema ng ilaw, at mga device ng kontrol. Sa mga disenyo ng RF PCB, maaari nitong mapabuti ang pagganap sa mataas na dalas sa pamamagitan ng pagbawas ng mga parasitic effect at pagpapaliit ng laki ng mga trace.
Ang COB ay gumagampan din ng mahalagang tungkulin sa mga aplikasyon ng PCB para sa iluminasyong LED. Ang mga istrukturang COB LED ay naglalagay ng ilang chip na nagpapalabas ng liwanag nang direkta sa isang substrato upang makabuo ng mataas na kapal ng lumen at epektibong pagdaloy ng init. Dahil dito, ang mga produkto ng COB LED ay kadalasang ginagamit sa mga spotlight, komersyal na ilaw, panggusaling ilaw, at mataas na output na bahagi. Ang kasalukuyang inobasyon ay sumusuporta sa mas mahusay na pag-unlad ng pagkalat ng init at maaaring mapataas ang pare-parehong kasingkingan. Sa madaling salita, ang COB ay hindi lamang tumutukoy sa mga elektronikong device—kundi ito rin ay isang mahalagang estratehiya sa pagpapakete ng mga produkto para sa modernong pag-iilaw.
PCB para sa mga consumer electronic devices
Matalinong Mga Kagamitan
Mga Wearables
Mga kagamitan para sa smart home
Mga board para sa IoT
LED lighting PCB
Mataas na output na ilaw
Komersyal na Ilaw
Pang-industriyang ilaw
Automotive PCB
Mga sangkap ng sensor
Mga control module
Mga sistema ng LED light
Mga PCB para sa klinikal
Mga Device sa Diagnosing
Kompaktong radar
Aerospace PCB
Elektroniks na avionics
Mga komponenteng mataas ang pagkakatiwalaan
Rf pcb
Mga high-frequency na circuit
Mga module na sensitibo sa signal
Epekto ng mas maliit na sukat ng board
Mas mahusay na thermal management na PCB
Mas mababang pagbaba ng signal loss
Mas kaunting hakbang sa packaging sa ilang layout
Kahanga-hanga at ideal para sa mga produkto ng mataas na densidad na interconnect.
Praktikal para sa malikhaing pag-aayos ng PCB.
Ang pinakamalaking atraktibong katangian ng packaging na Chip on Board ay ang pagsasama-sama nito ng mga benepisyo sa densidad, pagganap, at bilis sa isang estratehiya. Sa pamamagitan ng direktang paglalagay ng die sa board, ang disenyo ay karaniwang nagiging mas maliit at elektrikal na mas malinis. Maaari itong mapataas ang pagganap sa mga high-speed na electronic gadget, bawasan ang ilang uri ng signal interference, at tulungan ang sirkulasyon ng init. Ang mga benepisyong ito ang gumagawa ng COB na lubhang kaakit-akit para sa portable circuit layout, digital circuit miniaturization, at PCB efficiency optimization.
1. Miniaturisasyon
Ang COB ay madalas gamitin kapag ang mga developer ay nangangailangan ng mas malaking kapasidad sa mas kaunti lamang na espasyo. Sa pamamagitan ng pag-alis ng panlabas na kahon, maaaring mabawasan nang malaki ang sukat ng isang produkto. Sa ilang aplikasyon, ang COB ay maaaring bawasan ang footprint ng 30–50% kumpara sa mga karaniwang paraan ng pagpapakete ng produkto. Ito ay isang malaking benepisyo para sa mga produkto tulad ng mga matalinong gadget, mobile device, at wearable electronics.
Dahil ang chip ay direktang inilalagay sa PCB o substratum, mas maikli ang elektrikal na daanan. Ang ibig sabihin nito ay:
Mas kaunting resistensya.
Malaki ang pagbawas sa inductance.
Mas kaunting signal delay.
Mas mahusay na signal stability.
Bawas sa mga parasitic component.
Ang mga pagpapabuti na ito ay lalo pang kapaki-pakinabang sa mga high-frequency application, signal conditioning circuits, at advanced digital devices packaging.
Ang Cozy ay isa sa mga pinakamalaking kalaban ng mga digital na gadget. Ang COB ay tumutulong dahil maaari nitong ilipat ang Cozy nang mas malaki sa substrate at sa mga kapaligiran nitong bagay. Napakahalaga nito para sa packaging ng mataas-na-kapangyarihan na LED na produkto, electronics na may mataas na kapangyarihan, at maliit na sistema na tumatakbo nang patuloy. Ang mas mahusay na daloy ng init ay nangangahulugan ng mas mababang pagkabagot sa mga komponente at mas mahusay na pangmatagalang katiyakan.
4. Mas Mababang Gastos
Ang COB ay maaaring bawasan ang gastos sa pamamagitan ng pag-alis ng maraming hakbang na kaugnay sa karaniwang packaging. Ang mas kaunti pang mga bahagi ng package ay maaari ring magresulta sa mas kaunting imbentaryo at mas simpleng supply chain. Para sa mga produksyon na may mataas na dami, maaari itong magbigay ng malaking pagkakaiba sa kabuuang gastos sa produksyon.
5. Fleksibilidad sa Disenyo
Ang COB ay maaaring gamitin sa:
Double-sided PCB.
Multi-layer PCB.
Flexible PCB sa mga partikular na sistema.
Mga pasadyang substrate.
Mga high-density na layout.
Ang ganitong kaginhawahan ay ginagawa itong mahalaga pareho para sa PCB prototyping at mataas-na-dami na produksyon ng PCB.
|
Bentahe |
Ano ang kahulugan nito sa praktikal na aplikasyon |
|
Mas maliit na sukat |
Nagpapahintulot ng maliit na mga elektroniko |
|
Nagbibigay ng mas mahusay na pagganap ng signal |
Nagpapabuti ng presyo at nababawasan ang ingay |
|
Mas mahusay na paglipat ng init |
Tumutulong sa pagsubaybay ng temperatura. |
|
Bawas sa gastos ng bundle |
Maaaring bawasan ang presyo ng paggawa |
|
Mas kaunti ang epekto ng parasitiko |
Sumusuporta sa mga pagsasanay na may mataas na kadalasan |
|
Mataas na Pag-integra |
Kasangkapan para sa mga advanced na elektroniko |
Ang isang lampara ng COB LED ay maaaring maglaman ng maraming chip ng LED na nakaposisyon nang husto at malapit sa isa't isa sa isang substrato. Dahil ang mga chip ay direktang inilalagay sa substrato, ang pinagmumulan ng liwanag ay naging napakadensidad at epektibo. Ito ay nagdudulot ng mas maliwanag na resulta at mas pantay na pag-iilaw. Katulad nito, ito ay nagpapabuti rin sa pangangasiwa ng init, na tumutulong upang ang ilaw ay tumagal nang mas matagal.
Ang proseso ng paggawa ng COB ay isang eksaktong serye ng mga hakbang na nagbabago sa isang hugis-diamond na semiconductor (die) sa isang protektadong at gumagana nang maayos na yunit. Hindi tulad ng karaniwang SMD placement, ang COB ay nangangailangan ng mas mapanuri na paghawak dahil ang chip ay bukas at mas madaling sirain habang ginagawa. Ang proseso ay kadalasang binubuo ng paghahanda ng substrato, pag-attach ng die, wire bonding, encapsulation, at pagsusuri. Ang bawat hakbang ay nakaaapekto sa huling pagganap, katiyakan, at hitsura ng produkto.
Ang proseso ay nagsisimula sa paghahanda ng substratum ng PCB o pangunahing produkto. Ang surface area ay kailangang malinis, patag, at handa para sa bonding. Depende sa estilo, ang manufacturer ay maaaring mag-apply ng conductive epoxy o iba pang pandikit upang likhain ang base para sa attachment ng chip. Ang substratum na item ay pinipili batay sa thermal, electric, at mechanical na pangangailangan.
Susunod, ang bare die ay inilalagay sa substratum gamit ang pick-and-place machine o mga precision die-bonding device. Ang hakbang na ito ay tinatawag na die attachment o direct die attach. Ang paglalagay ay dapat napakatumpak dahil kahit ang maliit na misalignment ay maaaring makaapekto sa electrical connection o sa kalidad ng bonding.
Matapos mai-attach ang die, ang mga electrical connection ay ginagawa gamit ang wire bonding. Ang mga manipis na kable—karaniwang ginto, tanso, o mabigat na aluminum—ay nag-uugnay sa mga chip pads at sa mga PCB traces o bonding pads. Ang dalawang karaniwang pamamaraan ay:
Wedge bonding.
Ball bonding.
Ang pagpapakadikit ng kable ay isa sa mga pinakamahalagang bahagi ng pagtatatag ng COB dahil ito ang nagbibigay-daan sa elektrikal na ugnayan sa pagitan ng semiconductor die at ng board.
Ang nakadikit na chip at balangkas ng kable ay karaniwang pinoprotektahan ng takip na epoxy, silicone, o produkto na glob-top. Ang prosesong ito ay tinatawag na pagkumpuni. Ito ay nagpapangalaga sa pagtatatag mula sa:
Kakulangan.
Alikabok.
Mekanikal na tensyon at stress.
Paglilitis.
Pagsugpo sa pinsala.
Kapag kumpleto na ang pagtatatag, ito ay dinaanan ng pagsusuri at pagsusulit. Kabilang sa karaniwang pamamaraan ang:
Elektrikal na pagsusuri.
AOI inspection.
Burn-in testing.
Pang-visual na pag-evaluate.
Pagsusulit sa praktikal na board.
Ang mga gawaing ito ay tumutulong na matukoy ang mga problema sa kable, mga puwang, maling paglalagay ng pandikit, o mga kamalian sa kuryente bago maipadala ang produkto.
|
Step |
Layunin |
|
Paghahanda ng substrate |
Lumikha ng malinis na ibabaw para sa pagpapakapit |
|
Pag-attach ng die |
I-mount ang bare chip |
|
Cable bonding |
I-connect ang chip sa board nang elektrikal |
|
Encapsulation |
Protektahan ang die at mga kable |
|
Pagsubok |
Kumpirmahin ang kahusayan at katatagan |
Ang produksyon ng COB ay nangangailangan ng:
Malinis na kapaligiran.
Tiyak na posisyon.
Tumpak na kontrol ng temperatura.
Kasanayang paghawak.
Matibay na kontrol sa kalidad.
Ang COB ay isa lamang sa maraming uri ng estratehiya sa semiconductor, at kailangang ihambing ito sa karaniwang mga alternatibo tulad ng BGA, SMD, PoP, at DIP. Ang bawat pakete ay may sariling lakas, ngunit naglulutas sila ng iba't ibang suliranin. Ang COB ay pinakamabisa kapag ang kompakto ng sukat, kontrol ng temperatura, at direktang integrasyon ay lubhang mahalaga. Ang iba pang mga pakete ay maaaring mas mainam kapag ang kakayahang maayos muli, standardisasyon, o kahalagahan ng pagkakayari ay mas kritikal.
Ang isang pakete na BGA ay gumagamit ng mga bola ng solder upang ikonekta ang isang nakapack na chip sa board. Nagbibigay ito ng napakahusay na densidad ng mga pin at proteksyon, at dominante ito sa mga CPU, GPU, at advanced ICs. Ang COB naman ay nag-i-install ng bare die nang direkta sa board.
|
Tampok |
COB |
Bga |
|
Anyo ng chip |
Bare die |
Nakapack na chip |
|
Sukat |
Mas maliit |
Mas malaki |
|
Proteksyon |
Mas mababa hanggang sa naka-encapsulate |
Mas mahusay na built-in na proteksyon |
|
Pagkakumpuni |
Mas matigas |
Kasimula rin, ngunit may karagdagang standard |
|
Regular na Gamit |
LED, maliit na elektroniko, RF |
CPU, memory, napapanahong IC |
Ang modernong teknolohiya ng SMD ay nagpapaliwanag ng pagkakalagay ng surface mount device, kung saan ang nakapack na mga komponente ay inilalagay sa board. Ang COB ay maaaring ituring na isang mas diretsong uri ng integrasyon.
|
Tampok |
COB |
SMD |
|
Pakete |
Diretsong die |
Nakapack na mga komponente |
|
Pagkalat ng init |
Madalas na mas mahusay |
Nakadepende sa pakete |
|
Assembly |
Mas espesyalisado |
Mas madaling awtomatisin |
|
Pagpapanatili |
Mas matigas |
Mas madali |
Ang mga estratehiya ng Package on Strategy (PoP) ay nagpapila ng mga nakapaketeng chip pataas at pababa. Ang paraan na ito ay gumagana para sa mga multifunction na device tulad ng smartphone, ngunit iba ito sa COB dahil ang COB ay nakatuon sa diretsong paglalagay ng chip sa antas ng board.
Ang mga estratehiya ng DIP ay mas luma, mas malaki, at mas madaling i-model. Sila ay sumusuporta sa mga karaniwang gawain, ngunit hindi nila suportahan ang compactness o kahusayan ng COB.
Talahanayan ng Paghahambing
|
Uri ng pakete |
Pinakamalakas na Lakas |
Kahinaan |
|
COB |
Compacto, epektibo, malakas sa thermal |
Mahirap alagaan |
|
Bga |
Isyu at proteksyon sa mataas na pin |
Mga detalye ng pag-uulit ng trabaho |
|
SMD |
Madaling awtomatihin at pangasiwaan |
Mas malaki kaysa sa COB sa ilang mga kaso |
|
POP |
Vertikal na Integrasyon |
Mas maraming pasilidad para sa pagpapakete ng produkto |
|
DIP |
Simple at pangunahing gamitin |
Bulky at lumang teknolohiya para sa maraming modernong produkto |
Ang pinakamalaking kadahilanan kung bakit pinipili ng mga designer ang COB PCB ay dahil ito ay maaaring magbigay ng mas maliit, mas malinis, at mas mahusay na naisasama ang produkto. Ngunit ang mga pakinabang ay hindi natatapos sa sukat lamang. Ang COB ay maaaring mapabuti ang integridad ng PCB, suportahan ang mas epektibong thermal management ng PCB, at bawasan ang bilang ng mga hakbang sa pagpapakete ng produkto sa supply chain. Sa pinakamahusay na aplikasyon, maaari rin nitong bawasan ang presyo at mapabuti ang kabuuang performance ng produkto.
PANGUNAHING MGA PANGANGALANG
Electronics na taasang-espasyo.
Malaki ang pagpapabuti sa elektrikal na pagganap.
Napabuti ang pagtutol sa thermal stress at stress at anxiety.
Mas mababang pagtaas ng elemento.
Pinakamababang epekto ng parasitiko.
Mahigpit na pagkakaharap para sa mataas na densidad na pagpapakete ng produkto.
Mahusay para sa mga digital na kagamitan na may mataas na katiyakan.
Mas kaunti ang mga elemento ng bundle sa ilang istilo.
Posibleng pinakamababang kabuuang rate ng package.
Mas mainam na pagsasama sa paggawa ng PCB.
Angkop para sa awtomatikong proseso at mataas na dami ng produksyon.
Mas madali pang i-customize para sa mga pangangailangan na partikular sa produkto.
Ang COB ay maaaring tumulong:
Pahusayin ang bilis ng signal.
Bawasan ang pagkawala ng signal.
Suportahan ang mas compact na layout ng board.
Itaas ang liwanag sa mga device na LED.
Palakasin ang paglipat ng init sa mga sistema na sensitibo sa kapangyarihan.
Para sa mga supplier, ang COB ay maaaring panatilihin:
Mas maliit na espasyo para sa mga produkto.
Mas mababang gastos sa produkto.
Isang napakaraming budget-friendly na disenyo ng produkto.
Mas mahusay na lokasyon ng panel ng paggamit.
Mas malakas na distinksiyon sa mga maliit na merkado.
Ang Chip on Board (COB) ay isang direktang paraan ng paglalagay at pagpapakete ng produkto na naglalagay ng isang hilaw na semiconductor die nang direkta sa substrato ng PCB o iba pang base material. Karaniwang ginagamit ito dahil nakatutulong ito sa mga produkto na maging mas maliit, mas mabilis, at mas mainam ang thermal reliability. Sa pamamagitan ng pagbawas sa haba ng signal path at pagbawas sa gastos sa pagpapakete, ang COB ay sumusuporta sa signal integrity, thermal management, at compact na disenyo ng PCB. Kaya ito matatagpuan sa COB LED, consumer electronics, automotive systems, scientific devices, aerospace tools, at RF circuits.
Ang COB ay lalo pang kapaki-pakinabang kapag ang isang produkto ay nangangailangan ng mataas na densidad na pagpapakete ng mga item at maaasahang integrasyon sa antas ng board. Kasabay nito, kailangan ito ng mahigpit na produksyon, proteksyon, at pagsusuri. Ang proseso ay binubuo ng paghahanda ng substratum, pagdaragdag ng die, pag-uugnay ng kable, encapsulation, at kontrol ng kalidad. Ito ay mas espesyalisado kaysa sa pangkalahatang pagtatayo ng SMD, ngunit sa tamang produkto, ang kabayaran ay matibay.
Ang mga pangunahing pakinabang ay ang mas maliit na sukat, mas mahusay na thermal behavior, mas maikling signal na programa, at mas mababang kumplikasyon sa pagpapakete ng produkto sa ilang estilo.
Dahil ang bare die ay direktang inilalagay sa substratum, ang init ay dapat pangasiwaan nang mabuti upang maiwasan ang stress at anxiety sa device, pagkabigo, o pagbaba ng performance.
Maaari bang reparen ang mga COB assembly?
Madalas, ngunit mahirap ayusin ang serbisyo dahil ang die ay nakalagay direktang sa board at karaniwang tinatakip pagkatapos ng bonding.
Ang COB ay pinakamainam para sa mga portable na device, LED lighting, RF circuits, mga bahagi ng sasakyan, propesyonal na electronics, at iba pang mataas na densidad na sistema.
Hindi. Ang COB LED ay isang tiyak na aplikasyon ng COB na inobasyon sa iluminasyon. Ang sariling COB na teknolohiya ay ginagamit naman nang mas pangkalahatan sa packaging ng electronics.
Balitang Mainit2026-06-25
2026-06-23
2026-06-15
2026-06-11
2026-06-09
2026-06-06
2026-06-03
2026-05-31