Pagsasamang-pandoktor ng pcba

Mga Materyales:

FR-4, FR-4 na may mataas na Tg, base na aluminum, mga materyales para sa mataas na dalas, at flexible printed circuit board (FPC).

Mga Katangian ng Produkto: Eksaktong kontrol ng temperatura, tampok na timer, ilang mga proteksyon, mga de-kalidad na materyales, at mga nakakaregla na setting.

Mga teknikal na kalamangan: Mga serbisyo sa pag-aassemble ng PCB sa buong siklo, maliit na produksyon ng PCBA, at OEM/ODM.

Mga pangwakas na paggamot sa ibabaw: Hot air solder leveling (HASL), chemical electroless gold plating, gold fingers, organic solder mask (OSP), chemical silver plating, electroless nickel-gold plating (ENIG), at electroless nickel-palladium-gold plating (ENEPIG).

Paggawa ng medical PCB: Isang sulyap

Ang pag-aassemble ng Medical PCB ay ang proseso ng pagdidisenyo, pagmamanupaktura, at pag-aassemble ng mga printed circuit board na ginagamit para sa mga medikal na device at kagamitan. Ang hanay ng mga produkto sa industriyang ito ay napakalawak, mula sa mga simpleng diagnostic instrument hanggang sa mga lubhang kumplikadong life-support systems.

Bakit ang KING FIELD ay isang maaasahang pagpipilian para sa iyong medical PCB assembly?

• • Malalim na akumulasyon

  Itinatag noong 2017, ang pangunahing koponan ng KING FIELD ay nasa larangan ng PCBA nang higit sa 20 taon, at kami ay nakatuon sa pagbibigay ng one-stop na solusyon para sa PCB/PCBA sa aming mga customer.

  Ang aming sariling planta

  Mayroon kami ng sariling pabrika para sa paggawa ng mga patch, isang Class 10,000 na cleanroom, at mga nakalaan na linya ng produksyon para sa medisina na sumasaklaw sa lugar ng pabrika na higit sa 15,000 metro kuwadrado.

  Ang aming linya ng produksyon ay binubuo ng 7 SMT na linya, 3 DIP na linya, 2 linya ng pag-aassemble, at 1 linya ng pagpipinta. Ang aming YSM20R ay may ±0.015 mm na katiyakan sa paglalagay at kayang i-mount ang pinakamaliit na mga komponenteng 01005. Gumagawa kami ng 60 milyong SMT na punto at 1.5 milyong DIP na punto kada araw.

  • Lakas sa export

  Ang aming mga produkto ay regular na inie-export sa mga nangungunang bansa sa paggawa ng medikal na kagamitan tulad ng Germany, Estados Unidos, Switzerland, at United Kingdom, at malalim na kasali sa:

  Mga high-end na kagamitan sa imaging

  • Sistema ng pagsubaybay sa mga pangunahing palatandaan ng buhay

  Mga portable na diagnostic device

  Sinisiguro ng KING FIELD na ang lahat ng mga produkto ay sumusunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng elektrikal na medikal na kagamitan ng bansang ine-export (halimbawa: IEC60601-1) at sumusunod sa mga direktiba sa kapaligiran na RoHS/REACH.

• Pagsusuri at Pagpapatunay ng KING FIELD

Ang pagsasagawa ng mahigpit na pagsusuri ay lubos na mahalaga kapag nakikitungo sa pag-aassemble ng medical PCB. Kilala ang KING FIELD sa pagkakatiwala nito sa hanay ng mga pagsusuri, tulad ng:

• Pagsusuri sa Loob ng Circuit (ICT): Karaniwang ginagamit ang mga tester sa loob ng circuit upang patunayan ang pisikal na pagkakaroon lamang ng mga komponente.
• Pagsusuri sa Kapaligiran:
• Ang mga pagbabago tulad ng temperatura, kahalumigmigan/ugis, mekanikal na vibrasyon, atbp.
• Pagsusuri sa kalidad ng pagso-solder gamit ang X-ray at visual/topical na pagsusuri.
• Pagsusuri sa Katiyakan (kabilang ang HALT at HASS): Ang buong anyo ng HALT at HASS ay High Accelerated Life Testing at High Accelerated Stress Screening, ayon sa pagkakabanggit.
• Awtomatikong Pagsusuri sa pamamagitan ng Optikal (AOI)
• Ang mga solder joint na hindi makikita ng walang kasangkapang paningin ay sinusuri gamit ang X-ray.
• Online na Pagsusuri (ICT)
• Functional na Pagsubok
• Pagsusuri sa tensyon dulot ng kapaligiran
• Ang pagsusuri ng pagganap ay pangunahing paraan upang patunayan na ang isang device ay tunay na gumagawa ng kung ano ang dapat nitong gawin.

• • Libreng serbisyo

  Nangangako kami na ibabalik o palalitan nang libre ang anumang produkto na may problema sa kalidad na hindi dulot ng tao, at kami ang mananagot sa mga kaugnay na gastos sa logistics.

  Sa average, ang oras ng tugon ng aming koponan para sa after-sales ay loob ng 2 oras.

  Karaniwan, ang aming rate ng paglutas ng problema ay umaabot sa 98%.

Tanong 1: Ano ang inyong ginagawa upang bawasan ang kontaminasyon ng mga partikulo sa proseso ng pag-aassemble? Ginagamit namin ang Class 10,000 cleanroom, medikal na antas na mga materyales na may mababang residue, at isang online cleaning system, bukod pa rito, isinasagawa namin ang ionic contamination at particulate testing sa bawat batch.

Tanong 2: Paano ninyo sinisiguro ang maaasahang micro-pitch soldering sa mataas na densidad na medical boards? Kinokontrol namin ang mga proseso ng mikro-pag-weld; ginagamit ang mikro-focus na X-ray upang subaybayan ang rate ng mga puwang sa mga BGA solder joint sa real time; ginagamit din namin ang mga pampalakas na istruktura at isinasagawa ang accelerated life testing.

Tanong 3: Paano ninyo nililimitahan ang panganib ng elektrolitikong korosyon sa mga medikal na device habang ginagamit nang matagal? Binabago namin ang sistema ng materyales, binabago ang disenyo ng proseso, isinasagawa ang mga pagsubok sa simulasyon ng korosyon, pinipili ang purong tin o lead-free matte coatings upang limitahan ang paglaki ng dendrite, at ang aming conformal coatings ay sumusunod sa IPC-CC-830B Class III certification.

Tanong 4: Paano ninyo sinisiguro ang biocompatibility ng aming mga PCB para sa implantable device sa buong panahon? Ginagamit namin ang mga biocompatible na sertipikadong materyales, ang mga substrate ay nakapasa sa USP Class VI at ISO 10993-5 cytotoxicity tests, ang mga solder ay sumusunod sa ASTM F2066 implantable standards, at ginagamit ang mga espesyal na proseso tulad ng laser sealing at supercritical cleaning.

Tanong 5: Paano ninyo natutugunan ang mahigpit na mga kinakailangan sa traceability para sa mga medikal na device? Ang aming sistema ng MES ay kakayahang maisagawa ang buong proseso ng pagsubaybay sa paggawa ng bawat PCB/PCBA.