Rigid PCBs

• Bilang ng mga layer: 1–40
• Mga paggamot sa ibabaw: Elektrolisis na nikel na walang kuryente at ginto na inilalagay sa tubig (ENIG), elektrolisis na nikel na walang kuryente at ginto na inilalagay sa tubig (ENEPIG), paglalagay ng lawiswis sa tubig, pagpapantay gamit ang mainit na hangin (HASL), paglalagay ng pilak sa tubig, pagpapantay gamit ang mainit na hangin na walang lead (Lead-free HASL), elektrolitikong pagsasama gamit ang wire bonding.
• Pinakamaliit na espasyo sa guhit: 0.051 mm
• Toleransya sa katangian ng solder mask: 0.025 mm

• aspeto ng butas sa pabilog: 35:1
• Pinakamalaking sukat ng panel: 24 pulgada × 30 pulgada (humigit-kumulang 60.96 cm × 76.2 cm)
• Mga blind vias at micro vias
• Through-pad (sumusuporta sa conductive fill, non-conductive fill, copper plug fill, at iba pang opsyon)

• Sumusuporta sa mga blind buried holes

• Mabilis na paghahatid

Ano ang rigid PCB?

Ang mga rigid PCB board ay tradisyonal na hindi nababaluktot na circuit board na ginagawa mula sa solidong substrate. Ang pinakakaraniwang ginagamit na substrate ay ang FR4 (glass fiber epoxy resin laminate), na nagbibigay ng mekanikal na katatagan para sa mga circuit at komponente.

Mga kakayahan ng KING FIELD sa paggawa ng rigid PCB

Bakit pipiliin ang KING FIELD bilang iyong tagagawa ng rigid PCB?

Bilang tagagawa ng rigid-flex printed circuit boards, ang KING FIELD ay naglilingkod sa pandaigdigang merkado, na nag-aalok ng buong serbisyo sa paggawa ng rigid circuit board—mga serbisyong kumpleto at mga serbisyong gumagamit ng mga materyales na ipinagkaloob ng kliyente.

• Suporta sa engineering mula sa disenyo hanggang sa mass production sa isang lugar lamang

Ang KING FIELD ay nakatuon sa pagbibigay ng isang-stop na serbisyo sa disenyo at paggawa ng PCB/PCBA. Ang aming mga serbisyo ay isang platform sa paggawa na pagsasama-sama ng unahang R&D na disenyo, pagbili ng mga komponente, eksaktong SMT placement, DIP insertion, buong pag-assemble, at kompletong pagsubok ng lahat ng tungkulin.

• higit sa 20 taon ng pagpupunyagi sa kasanayan

1. Ang aming pangunahing koponan ng mga miyembro ay may average na 20+ taon ng karanasan sa Rigid Flex. Praktikal na karanasan sa PCB, na sumasaklaw sa disenyo ng sirkito, pag-unlad ng proseso, pamamahala ng produksyon, at iba pang larangan.
2. Kasalukuyan itong may koponan sa pananaliksik at pagpapaunlad na binubuo ng 50+ katao at isang unang linya ng koponan sa produksyon na binubuo ng 600+ katao, na may modernong lugar ng pabrika na may lawak na 15,000+ metro kuwadrado.

l Suporta sa transportasyon

Ang domestic na pagpapadala ay pinamamahalaan ng SF Express/Deppon Logistics, na may buong saklaw; ang internasyonal na pagpapadala ay magagawa rin gamit ang DHL/UPS/FedEx, na may propesyonal na shockproof na packaging; at triple protective packaging na kasama ang anti-static, anti-oxidation, at anti-collision na proteksyon.

Q1 paano maiwasan mo ang delamination at mga ugat (bubbles) sa proseso ng lamination ng mga multilayer na board?

KING FIELD: Gumagamit kami ng vacuum packaging para sa prepreg, at pinapahintulutan namin itong uminit sa loob ng 24 na oras bago gamitin; pagkatapos ay gumagamit kami ng ultrasonic scanning upang matukoy ang mga puwang, at sa huli ay paminsan-minsan naming pinuputol at sinasaliksik ang estado ng pagkakadikit sa pagitan ng mga layer upang matiyak na mabuti ito.

Q2 : Paano ikaw ba kontrolin ang lapad ng linya at kapal ng dielectric ?

KING FIELD: Ginagawa namin ang kompensasyon sa side etching batay sa kapal ng tanso sa panahon ng disenyo, pagkatapos ay gumagamit ng LDI laser direct imaging upang maiwasan ang deformasyon, at sa huli ay sinusuri ang kapal ng bawat dielectric layer sa pamamagitan ng slicing analysis at laser thickness gauge.

Q3 : Paano ikaw ba lutasin ang problema ng pagkakapantay-pantay ng electroplating sa malalim na butas na may mataas na aspect ratio?
KING FIELD: Gumagamit kami ng pulse electroplating technology, na pinagsasama sa plasma cleaning, upang tanggalin ang mga kontaminante mula sa pag-drill sa loob ng mga butas at gawing pantay ang roughness.

Q4 : Paano ikaw ba iwasan ang mga problema sa adhesion at mga depekto sa hitsura ng solder resist ink?
KING FIELD: Gumagamit kami ng kemikal na paglilinis at mekanikal na abrasyon, na pinagsasama sa plasma activation treatment, upang kontrolin ang surface roughness sa Ra 0.4–0.6 μm, at pagkatapos ay isinasagawa ang mataas na presisyong screen printing: screen tension na 25–30 N/cm, squeegee angle na 60°. Sa wakas, isinasagawa namin ang mga adhesion test: walang anumang pagkakalag ng 3M tape.

Q5 paano ikaw paano kontrolin ang pagkabukol at deformasyon ng malalaking board?
KING FIELD: Gumagamit kami ng symmetrical lamination para sa optimization upang mabawasan ang internal stress, at pagkatapos ay gumagamit ng vacuum pressing upang kontrolin ang bilis ng pag-init sa angkop na antas, at pagkatapos ay ilalapat ang pressure sa mga yugto.