EN
Fr4 pcb
Bilang isang tagagawa ng PCB na may higit sa 20 taon ng propesyonal na karanasan, ang KING FIELD ay nakatuon sa pagbibigay ng mataas na kalidad at lubos na maaasahang solusyon para sa FR4 circuit board sa buong mundo.
☑Pinakamaliit na lapad ng linya/lapad ng puwang: 3mil/3mil
☑Sumusunod sa UL 94V-0 na rating para sa panghihina ng apoy
☑Mahusay na pagganap sa proseso; kakayahang gumawa ng 1–100-layer na FR4 PCB.
Paglalarawan
Substrate: FR4 KB
Mga shelf: 4 na layer
Dielectric constant: 4.2
Kapal ng plato: 3.2 MM
Kapal ng panlabas na tanso na foil: 1 oz
Kapal ng panloob na tanso na foil: 1 oz
Paraan ng paggamot sa ibabaw: pagpaplating ng tin na walang lead
Fr4 pcb mga Parameter
P roject |
P arameter |
substrate |
FR4-KB |
Constante dielektriko |
4.2 |
Lalaking Lamesa |
3.2mm |
Kapal ng panloob na tanso na foil |
10Z |
Minimum Aperture |
0.3mm |
Pinakamaliit na espasyo sa pagitan ng linya |
0.2mm |
bilang ng mga Guhit |
4 na palapag |
paggamit |
Industrial Control |
Kapal ng panlabas na tanso na foil |
10Z |
Mga Paraan ng Pagtrato sa Ibabaw |
Pagpaplating ng tin na walang lead, alloy na walang lead |
Pinakamaliit na linewidth |
0.2mm |
Lakas ng substrate |
0.1 mm - 10.0 mm |
Kapaligiran ng Copper Foil |
1/3 oz - 3 oz |
Pinakamaliit na lapad ng linya/espasyo sa pagitan ng linya |
1/3 oz - 3 oz |
Minimum Aperture |
0.2mm - 3.2mm |
Pinakamalaking sukat ng board |
600mm × 500mm |
bilang ng mga Guhit |
Mga Palapag 1-20 |
Pinakamataas na temperatura sa paggamit |
130°C (matagalang panahon), 150°C (maikling panahon) |
Pinakamaliit na BGA |
7 milyon |
Pinakamababang SMT |
7 × 10 mil |
Paggamot sa Ibabaw |
ENIG, gilding ng gold finger, pagkakalagay ng silver sa pamamagitan ng immersion, pagkakalagay ng tin sa pamamagitan ng immersion, HASL (LF), OSP, ENEPIG, flash gold plating; hard gold plating |
solder mask |
Berde na solder mask layer / Itim na PI layer / Dilaw na PI layer |
Kasaganaan ng temperatura ng glass transition |
130–140°C |
Fr4 PCB board , pumili ng KING FIELD para sa propesyonal na suporta.
Ang lahat ng mga miyembro ng aming pangunahing koponan ay may higit sa 20 taong karanasan sa paggawa ng PCB. Mula nang itatag noong 2017, ang KING FIELD ay nakatuon sa ODM, OEM, at paggawa ng PCB/PCBA, at nakatuon sa pagbibigay ng one-stop na solusyon sa mga customer mula sa disenyo ng solusyon hanggang sa paghahatid ng mass production.
l 98.9% na on-time delivery rate
Kadalasan, ang oras ng paghahatid para sa mga FR4 PCB ng KING FIELD ay 1–3 linggo, tulad ng detalyadong nakasaad sa ibaba:
• Mabilis na serbisyo para sa FR4 PCB: 1–5 araw;
• Pagpapagawa ng prototype at maliit na produksyon: 1–2 linggo;
Malaking produksyon: 2–4 linggo.
- Mga Kasosyo
Ang mga serbisyo ng KING FIELD ay sumasaklaw sa pandaigdigang merkado, na nagbibigay ng buong saklaw at serbisyo sa paggawa ng FR4 PCB na may materyales na ibinibigay ng kliyente. Naglilingkod kami sa mga kilalang kliyente tulad ng PRETTL, Yadea, Xinri, at Schneider sa Germany, at nakamit namin ang pagkilala mula sa maraming kliyente.
l Full-cycle na serbisyo garantiya
Mula sa paunang pagsusuri ng disenyo hanggang sa transparenteng pag-unlad ng produksyon at mabilis na tugon pagkatapos ng benta, Ang KING FIELD ay nakatuon sa pagbibigay ng buong siklo ng teknikal na serbisyo upang bawasan ang mga panganib sa iyong proyekto at tiyakin na ang iyong mga produkto ay maipapakilala nang maayos.
Madalas Itanong
Q 1. Paano ikaw paano tiyakin na ang mga multilayer na FR4 PCB ay hindi magkakahiwalay o bubuo ng mga butil (bubbles) sa ilalim ng mahihirap na kapaligiran?
King Field : Gamit ang vacuum lamination, kontrolin namin ang pagbabago ng temperatura at presyon, na nagsisiguro sa lakas at katiyakan ng lamination sa pangunahing antas.
Q 2. Paano ikaw panatilihin ang katiyakan ng mga PCB via (VIAs) upang maiwasan ang pagkabasag ng tanso o kabiguan ng signal?
King Field : Pinagsasama namin ang mataas na presisyong pagpapalitaw kasama ang teknolohiya ng pulse electroplating, ino-optimize ang iba't ibang parameter ng pagpapalitaw, at ginagamit ang pulse electroplating upang matiyak na ang layer ng tanso sa loob ng butas ay pantay.
Q 3. Paano ikaw kontrolin ang katumpakan ng lapad ng linya at pagkakapareho ng pag-etch?
King Field : Sa yugto ng CAM, isinasagawa muna ang intelihenteng pre-compensation sa graphic. Sa panahon ng produksyon, ginagamit ang LDI upang maiwasan ang deformasyon, at pagkatapos ay ginagamit ang ganap na awtomatikong etching line para sa tiyak na kontrol.
Q 4. Paano maiiwasan ang mga problema tulad ng mahinang adhesion ng solder mask (berde na langis), pagkakalag, o mga ugat?
King Field : Gumagamit kami ng kombinasyon ng kemikal at mekanikal na paglilinis para sa dobleng paglilinis, at pagkatapos ay isinasagawa ang segmented na pre-baking, malakas na exposure at buong heat curing matapos ang pagpi-print upang matiyak na ang solder mask ay may mahusay na adhesion, hardness, at resistance sa kemikal.
Q 5. Anong mga paraan ang ikaw ginagamit upang matiyak na patag ang mga circuit board na inilalabas?
King Field sa panahon ng yugto ng disenyo sa engineering, ang aming mga inhinyero ay nagbibigay ng payo tungkol sa simetriya ng mga layer at suporta sa pagpili ng materyales. Sa yugto ng produksyon, ginagamit namin ang stress baking at nang mahigpit na kontrolin ang mga proseso ng init sa bawat yugto. Sa huli, ang mga natapos na produkto ay pinaplatan at inipakete sa mga pallet upang matiyak na ang mga PCB na ipinapadala sa aming mga customer ay patag.
