NYÁK Tesztelés

Mi az a PCBA-tesztelés?

A nyomtatott áramkörök összeszerelésének tesztelése az alaplapok összeszerelési szolgáltatásainak elektromos és mechanikai képességeinek értékelése, azaz a nyomtatott áramkörök tesztelése, amelyekre elektronikus alkatrészeket szereltek fel. Ide tartozik továbbá a bemeneti és kimeneti értékek tesztelése is.

A KING FIELD funkcionális tesztelése elsősorban a következőkből áll:

Röntgenellenőrzés

Forrasztási kapcsolatok minőségének ellenőrzése: Főként a BGA típusú alkatrészek forrasztási kapcsolatait vizsgálja, amelyeket a legnehezebb vizuálisan ellenőrizni.

Belső kapcsolatok ellenőrzése: A többrétegű nyomtatott áramkörök (PCB) rétegei közötti kapcsolatok helyességének, valamint rövidzárlat, szakadás vagy egyéb hibák hiányának ellenőrzése.

IKT

Ez egy olyan módszer, amely során tűágyas vagy repülő érintőpontos tesztert használnak, amely automatikusan csatlakozik és teszteli a nyomtatott áramkör (PCB) érdekes pontjait annak ellenőrzésére, hogy a vezetékhálózat folytonos-e, az alkatrészek megfelelően működnek-e, valamint jelen vannak-e az alkatrészek.

FCT

Az FCT-tesztelés azt jelenti, hogy programozzák az IC-t, és szimulálják az egész PCBA-alaplap működését.

A.I.

Képfelismerési eljárásokat alkalmaznak a forrasztási kapcsolatok minőségének ellenőrzésére (hiányzó forrasztóanyag, túlzott forrasztóanyag-mennyiség, rövidzárlat, stb.), az alkatrészek jelenlétének, polaritásirányuknak, elmozdulásuknak, sírköveffektusnak és egyéb külső hiányosságoknak a vizsgálatára.

AXI

Ez elsősorban a szabad szemmel nem látható forrasztási hibák felderítésére szolgál, különösen a BGA, QFN és egyéb csomagolású chipek alsó oldalán lévő forrasztási kapcsolatok, valamint a többrétegű nyomtatott áramkörök belső átmenő furatos kapcsolatainak vizsgálatára.

Válassza a KING FIELD-et PCBA-tesztelési igényeihez

A KING FIELD-nél kínálunk egy komplex, egységes megoldást PCB/PCBA gyártási igényeire, ideértve a PCB gyártást, alkatrészbeszerzést, SMT összeszerelést és funkcionális tesztelést. Rendelkezésünkre áll hét automatizált gyártósor, amelyek különböző folyamatokat, például SMT és átmenő furatos szerelést is kezelni tudnak.

1. Szakértő PCB-szerelő gyártó

A KING FIELD vezető csapatának több mint 20 éves tapasztalata van a PCB/PCBA szakmában. Úgy véleményezzük, hogy ügyfeleink támogatása az egész PCB/PCBA feldolgozási láncban a legjobb módja annak, hogy a legnagyobb értéket nyújtsuk. Cégünk 2017-ben alakult.

2. Tanúsított PCB/PCBA gyártók

A KING FIELD tanúsított elektronikus áramkör-összeszerelési gyártó, amely rendelkezik többek között UL-, ISO9001- és RoHS-tanúsítvánnyal. Ez nemcsak növeli ügyfeleink bizalmát tevékenységünk iránt, hanem megbízható bizonyítéka is képességünknek, hogy legmagasabb minőségű termékeket gyártsunk.

3. Üzemmód utáni szervizbiztosítás

Az iparágban nagyon ritka „1 év garancia + életre szóló műszaki tanácsadás” szolgáltatást nyújtunk. Üzemmód utáni szervizcsapatunk átlagos válaszideje nem haladja meg a 2 órát. Ezen felül, ha bármely termék minőségi problémával kerül elő, amely nem emberi hibából ered, ingyenes visszavételt és cserét garantálunk, valamint a kapcsolódó szállítási költségeket is mi viseljük.

K1: Miért fordul elő elégtelen tesztfedettség az ICT online tesztelés során? KING FIELD: A tesztpontok elhelyezését a DFT tervezés részletes átvizsgálásával javítjuk. Ezután a mikro-tűágy technológiát alkalmazzuk nagy sűrűségű nyomtatott áramkörök esetén, és impedancia-illesztési kalibrációs rendszert állítunk be.

K2: Hogyan oldja meg a funkcionális tesztelés során gyakran előforduló programösszeomlásokat vagy lefagyásokat? KING FIELD: Célzott optimalizálási megoldásaink a tápellátás integritásán és a jelminőségen alapulnak, amelyeket feszültség-ingadozás-méréssel, jelidőzítés-elemzéssel és EMI-pajzolási tesztekkel érünk el.

K3: Hogyan kezeli a környezeti stressz-kísérletek során fellépő tételre vonatkozó hibákat?
KING FIELD: A színezéses tesztelést, a végeselemes analízist és a folyamatparaméterek optimalizálását együttesen alkalmazzuk a termék környezeti stressznek való ellenállásának javítására.

K4: Mi a PCBA tesztelésének elve?

KING FIELD: A PCBA tesztelésének elve az, hogy biztosítsa a nyomtatott áramkörkártya tesztelhetőségét és megfelelő működését.

Q5: Mi a különbség a PCB-tesztelés és a PCBA-tesztelés között?

KING FIELD: A PCB-tesztelés a folytonosságra irányul, és nyers, összeszerelés nélküli PCB-lemezekre végezzük, míg a PCBA-tesztelés kiterjedtebb, mivel többféle tesztet is tartalmaz a PCB-re szerelt termékeken, elsősorban funkcionális tesztek szempontjából.